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混凝土缺陷修補(bǔ)方案(更新版)

2025-07-03 07:53上一頁面

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【正文】 職技術(shù)人員值班,及時解決施工過程中出現(xiàn)的問題。 十一、 安全要求 ( 1) 高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺,上下使用梯子,操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。 十、 缺陷處理施工質(zhì)量保證措施 在缺陷處理施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制施工質(zhì)量,避免出現(xiàn)二次缺陷。 八、 規(guī)范要求 規(guī)范規(guī)定現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。為了保證漿液充滿,在注漿后約半小時可以對每個注漿咀再次補(bǔ)漿。 (2)低壓 注漿法 低壓注漿法適用于寬度為 的混凝土裂縫修補(bǔ)。混凝土裂縫產(chǎn)生的原因很多,有變形引起的裂縫:如溫度變化、收縮、膨脹、不均勻沉陷等原因引起的裂縫;有外載作用引起的裂縫;有養(yǎng)護(hù)環(huán)境不當(dāng)和化學(xué)作用引起的裂縫等等。一般產(chǎn)生空 洞的原因:①混凝土振搗時漏振,分層澆搗時,振搗棒未伸到下一層混凝土中,致使上下層脫空;②豎向構(gòu)件一次下料太多,坍落度相對過小,混凝土被鋼筋等架住,下部成拱頂住上部混凝土,并且下部漏振,拆模后出現(xiàn)混凝土脫空,下部成為孔洞;③混凝土中混入了雜物、木塊等,拆模后摳掉雜物等而形成的明顯空洞;④鋼筋密集處,預(yù)留孔或預(yù)埋件周邊,由于混凝土澆筑時不通暢,不能充滿模板而形成孔洞。 2 在混凝土施工過程中,由于 模板固定不牢、模板拼接不嚴(yán),模板安裝不規(guī)范、模板因欠修欠保養(yǎng),造成面板凹凸變形,混凝土振搗不足、不到位等因素造成混凝土出現(xiàn)超出規(guī)范要求的質(zhì)量缺陷, 混凝土缺陷主要表現(xiàn)為以下幾項:麻面、漏筋、蜂窩、孔洞、凹凸錯臺、外形走樣及裂縫等。工程內(nèi)容包括樁基、土建、機(jī)電安裝、內(nèi)外檐裝飾、區(qū)內(nèi)配套等圖紙上包括的全部施工內(nèi)容。 露筋:露筋是指構(gòu)件中的主筋、副筋或箍筋等部分或局部未被混凝土包裹而外露。 外形走樣:是指混凝土澆注完成后,混凝土外型與設(shè)計輪廓線不相吻合。 蜂窩、露筋、空洞缺陷處理 對于蜂窩、露筋、空洞質(zhì)量缺陷,鑿除缺陷,鑿除范圍視缺陷情況而定,一般需鑿除至鋼筋部位,以確保修補(bǔ)混凝土和原混凝土的結(jié)合,缺陷鑿除完后,然后用清水進(jìn)行清洗,使混凝土處于水飽和狀態(tài),再用一級配細(xì)石混凝土或砂漿填補(bǔ),待填補(bǔ)料凝固后用手砂輪進(jìn)行適度打磨,以保證表面平整和色澤相近。使裂縫封閉,大約 10 分鐘后,揭去膠布條,露出小縫,粘貼注漿咀用鍵包嚴(yán)。 處理方法主要采用砂漿或細(xì)石混凝土填充。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 向監(jiān)理單位送交原材料材質(zhì)證明資料和試驗報告,經(jīng)監(jiān)理工程師確定批準(zhǔn)后,投入使用,嚴(yán)格控制修補(bǔ)材料質(zhì)量。
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