【正文】 筋分段連接，分段綁扎，綁扎鋼筋時(shí)，縱橫兩個(gè)方向所有相交點(diǎn)必須全部綁扎，不得跳扣綁扎。“電渣過程” ：工作電壓控制在 2025V 之間，電渣通電時(shí)間約占單個(gè)焊接過程所需時(shí)間的1/4。 13 箍筋的接頭交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢） ；綁扎箍筋時(shí)，鉛絲扣要相互成八字形綁扎。 柱與圈梁、鋼筋砼腰帶、現(xiàn)澆過梁相連時(shí)，留出相應(yīng)的鋼筋，鋼筋長度為柱內(nèi)外各 Lae。平板鋼筋綁扎前必須按圖紙劃出鋼筋間距位置線，盡量做到縱橫向一條線。彎鉤，當(dāng)梁的上部鋼筋為多排時(shí)，須注意主筋與箍筋綁扎牢固。施工時(shí)各工種必須根據(jù)各專業(yè)圖紙配合土建預(yù)留全部孔洞。當(dāng)采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤平面與模板的夾角不得小于 15176。有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率 ,應(yīng)符合下列規(guī)定 : 受拉區(qū) 不得超過 25% 受壓區(qū) 不得超過 50% （三）、 鋼筋的現(xiàn)場綁扎與安裝 1. 準(zhǔn)備工作： 核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與配料單、料牌相符，如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正整補(bǔ)。 所使用的焊條、焊劑符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證，焊工均持證上崗，每批鋼筋正式焊接前，按實(shí)際操作條件進(jìn)行試焊，試焊檢驗(yàn)合格后才可正式成批焊接。 3. 梁鋼筋： 支梁底模及側(cè)模 → 在底模劃箍筋間距線 → 主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個(gè)分開 → 固定彎起筋及主筋 → 穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋 → 放主筋架立筋、次梁架立筋 → 隔一定間 6 距將梁底主筋與箍筋綁住 → 綁架立筋 → 再綁主筋 → 放置保護(hù)層墊塊，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。 ① . 直鋼筋下料長度 =構(gòu)件長度 保護(hù)層厚度 +彎鉤增加長度。 4 當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需做 135176。凡重要部位的鋼筋代換，需征得設(shè)計(jì)單位同意，并有書面通知后方可代換。地上 26層 。 直徑 小于 12 的盤圓鋼筋，使用冷拉調(diào)直， HPB235 級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于 4%， HRB335 級(jí)、 HRB400級(jí)、 RRB400 級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于 1%； 直徑 大于 12 的鋼筋應(yīng)采用機(jī)械切斷、彎曲。的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍。 5. 鋼筋加工的允許偏差，見下表 : 5 鋼筋加工的允許偏差表 項(xiàng)目 允許偏差 /mm 受力鋼筋長度方向全長的凈尺寸 177。 1. 柱、墻： 外露筋調(diào)整 → 鋼筋附著物清除 → 墻 、柱根部清掃 → 箍 (水平 )筋布置 → 就位綁扎 → 墻柱墊塊 → 驗(yàn)收。 鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭相互錯(cuò)開。 準(zhǔn)備好控制砼保護(hù)層用的塑料墊塊。 平板鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，四周鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)扎牢，綁扎時(shí)注意相鄰綁點(diǎn)的鐵絲要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形，板的鋼筋網(wǎng)綁扎還應(yīng)注意板上部的負(fù)筋位置。 4. 框架梁、次 梁鋼筋綁扎安裝： 框架梁、次梁鋼筋的接頭選擇在受力較小的位置。 11 當(dāng)梁的截面凈高度≥ 450mm 時(shí)，在梁的兩側(cè)沿高度每隔 300～ 400mm，應(yīng)設(shè)置一根直徑小于 10mm 的縱向構(gòu)造鋼筋，并用拉筋連接，拉筋直徑與箍筋相同，間距為箍筋的二倍。 柱箍筋一般為復(fù)合箍，由大箍和中小箍或拉結(jié)鋼筋組成，除拉結(jié)鋼筋外均采用封閉形式，并作成 135176。 鋼筋在綁扎前，均必須在柱周圍搭設(shè)腳手架，所有操作人員均須在腳手架上進(jìn)行施工，以確保鋼筋綁扎時(shí)的人員安全。 安放引弧鐵絲球：抬起上鋼筋，將預(yù)先準(zhǔn)備好的鐵絲球安放在上、下鋼筋焊接的中間位置 ，放下鋼筋，輕壓鐵絲球，使之接觸良好。 鋼筋焊接完成后，及時(shí)進(jìn)行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，切除重焊。 ④ . 底板鋼筋上、下層 接頭應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求錯(cuò)開。彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混凝土 內(nèi)，綁扎絲頭朝向混凝土內(nèi)。 ④ . 主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有梁墊、邊梁（圈梁）時(shí)，必須支撐在梁墊或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長度應(yīng)保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱 向受力鋼筋上。脫模后的成品馬凳按規(guī)格分別歸類放好， 12 小時(shí)后每天二次澆水養(yǎng)護(hù)，不少于七天，待強(qiáng)度達(dá)到 100%后方可使用。 、柱 現(xiàn)象：在梁斷面位置處內(nèi)墻柱鋼筋無水平筋或箍筋。 ： 現(xiàn)象：①對(duì)四肢箍筋梁，不論梁中單排縱筋的數(shù)量是多少，均將單片雙肢箍按梁骨寬度的三分之二制作（對(duì)單排縱筋是四根時(shí)，應(yīng)為三分之二；五根時(shí)應(yīng)為四分之三；六根時(shí)就為五分之三），使梁的縱向鋼筋排列極不均勻，甚至幾根鋼筋擠在一起，不能滿足縱筋間距的要求，使鋼筋與混 凝土的粘結(jié)作 21 用大大降低；②彎起鋼筋鴨筋制作時(shí)未考慮縱筋的數(shù)量和排數(shù)，當(dāng)單排筋較多或有多排縱筋時(shí)，仍不扣除縱向鋼筋的位置，將彎筋或鴨筋的水平段部分與縱向鋼筋擠在一起，使間距過小，甚至無法安裝；③鋼筋焊接接頭時(shí)，不考慮鋼筋的軸線位置，將鋼筋任意彎曲或不彎，使鋼筋焊接連接后軸線位移過大，不能保證鋼筋的合理受力狀況。不考慮規(guī)范中對(duì)不同接頭形式和受力方式有不同的接頭數(shù)量的規(guī)定，隨意地接頭。 ：焊口氧化 一種狀態(tài)是焊口局部區(qū)域?yàn)檠趸に采w ,呈光滑面狀態(tài) ,另一種情況是焊口四周強(qiáng)烈氧化 ,失去金屬光澤 ,呈現(xiàn)發(fā)黑狀態(tài)。我國建筑用鋼筋狀況是Ⅱ級(jí)及以上都是低合金鋼筋 ,不論其直徑大小 ,均宜采取閃光 — 預(yù)熱 —閃光焊的焊接工藝為宜。 2) 經(jīng)常保持電極的正常外形 ,安裝位置準(zhǔn)確 ,電極磨損后應(yīng)及時(shí)修理或更新。 2) 操作時(shí)電弧不能拉得過長 ,并控制好焊條的角度和運(yùn)弧的方法。回火溫度一般以 500 ℃～ 600 ℃為宜。 3)夾具的滑桿和導(dǎo)管之間必須嚴(yán)緊 ,滑動(dòng)自如。 2) 適 當(dāng)增大焊接電流和延長焊接通電時(shí)間 ,使鋼筋端部得到適當(dāng)?shù)娜刍俊? 鋼筋現(xiàn)場驗(yàn)收 1. 鋼筋綁扎完進(jìn)行“自檢、互查、交接”三檢查制，具體檢查內(nèi)容要求如下： 鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均符合設(shè)計(jì)要求。 10 2 網(wǎng)眼尺寸 焊 接 177。 20 7 鋼筋彎起點(diǎn)位移 20 8 焊接預(yù)埋件 中心線位移 5 水平高差 ＋ 3 － 0 9 受力鋼筋保護(hù)層 基 礎(chǔ) 177。 本工程所有的操作人員上崗前，必須由安全員、技術(shù)員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，每日上班前，由鋼筋班長做安全教育 工作，并做好記