注塑機(jī)臺模具的認(rèn)識(更新版)
【正文】 置好所需的傳動速度后， 機(jī)械手從模具內(nèi)取出產(chǎn)品，放置在傳送帶上，傳送到工人加工位。 冷卻系統(tǒng)主要是用來冷卻油溫，油溫過高會引起多種故障出現(xiàn)，所以油溫必須加以控制。模具閉合后，供給于模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進(jìn)入模腔產(chǎn)生的模腔壓力，防止模具開縫，造成制品的不良現(xiàn)象。 ? 注塑機(jī)大小分類有兩種： 1鎖模力區(qū)分機(jī)臺大小，機(jī)臺由 4~12021噸，鎖模力與成型產(chǎn)品的關(guān)系：投影面積 *射出壓力 ?機(jī)械鎖模力： 2注射量區(qū)分機(jī)臺大小，注射量是注塑機(jī)每一次所能注射最大的塑膠重量，通常用 OZ計算：機(jī)臺的大小 *塑膠材料的比重 =實際射膠量 注塑機(jī)臺 /模具的認(rèn)識 注塑機(jī)通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成。主要由電氣、電子元件、儀表、加熱器、傳感器等組成。 監(jiān)測系統(tǒng)主要對注塑機(jī)的油溫、料溫、系統(tǒng)超載，以及工藝和設(shè)備故障進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常情況進(jìn)行指示或報警。 注塑機(jī)臺 /模具的認(rèn)識 自動加料系統(tǒng) 我公司采用了先進(jìn)的自動加料系統(tǒng) ,能根據(jù)生產(chǎn)用量需要定時從已備好的材料中抽取適量的材料 ,減少了人工加料的時間和工作量 . 斗 注塑料斗 (焗料桶 ) 焗料桶上有溫度控制表 ,能根據(jù)產(chǎn)品的工藝需要調(diào)節(jié)料斗的溫度 ,使材料達(dá)到所需的干燥程度 .也是生產(chǎn)中儲存?zhèn)淞系墓ぞ咧?. 二、模具 １、模具的基本組成 模具的基本組成分為： 模架（整個模芯的支承部分）、模腔（塑膠材料的 流通部分）、模芯（決定產(chǎn)品成型的結(jié)構(gòu)）、壓板（固定模芯用）、定位導(dǎo) 柱、冷卻系統(tǒng)等。 頂針按形狀分： 扁頂針、圓頂針。 注塑機(jī)臺 /模具的認(rèn)識 ７、脫模劑 脫模劑是噴涂在模具表面的油劑，在注塑成型后易于使產(chǎn)品拔模脫落。 注塑機(jī)臺 /模具的認(rèn)識
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