【正文】 靠進給轉(zhuǎn)盤對其進行橫向，縱向及上下運動的控制，而刀具保持不動，這與車床剛好相反。接著便要將 18mm 這一邊的圓柱頭加工成半圓帽，我跟室長不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，但由于沒掌握到操作要領，在室長的戰(zhàn)戰(zhàn)兢兢下，一個不小心，車刀直進，一個大的半圓帽被削成了小圓柱。一大堆問號在腦海中閃過。只有去實踐，才能體會到勞動的辛酸與快樂。 看著自己辛苦努力的成果，所有的 累，所有的酸痛都忘了，一種成就感油然而生，當自己奮斗過，努力過，哪怕是失敗，都一樣慨然！ 短短兩周的實習很快就結(jié)束了，最全面的范文參考寫作網(wǎng)站我們意猶未盡。待銼刀差不多的時候，就要拿標準件來比照，如果標準的小六邊形能剛好進入且在任意方向都能進入，就表示大功告成啦。舒活舒活筋骨后，更艱巨的任務還在后面等著，那就是將鉆孔后的小六邊形用鐵錘打下來。鉗工主要以手工操作為主，然后用各種工具完成零件加工、裝配和修理等工作。加工第三個面時，為確保面與面之間為 90176。 當我們終于把歷經(jīng)千辛萬苦的產(chǎn)品交給老師時那種成功的喜悅真的難以形容，這種喜悅是真的只有親自動了手之后才品嘗得到的。步驟其實很簡單，在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和移動來加工各種回旋體表面：螺紋，螺帽，圓錐面。” 另外這次實習中，同學們毫無私心的幫助，真誠的相互鼓勵加油，一起分擔工作的壓力，更一起分享成功帶來的喜悅，金工實習更像是一次集體活動，拉近了我們彼此的距離，填補了曾經(jīng)存在的隔閡，集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現(xiàn)！ 最感謝的還是這次實習里邊帶我們的老師，他們耐心細致的講解，不厭其煩的給我們一遍一遍的重復解釋正確的操作步驟。對于我們工科的學生來說，動手能力是非常重要的。 挖掉一塊正六邊形，當然是要補回一塊啦。不出一會，那小六邊形就乖乖的松脫了下來。將圓六等分后連接每個交點。正方體完成后，便加工突頭。 銑工算是三個任務中做的最順利的一個吧。這看似簡單的步驟，完成起來卻不像想象中那么容易。寒假金工實習心得體會大全 第一篇：寒假金工實習心得體會大全 實習第一課 —— 車工。首先要將事先準備好的圓柱體的直徑一邊加工到 18plusmn；，長 45mm，另一邊直徑則為 12— ~，長 50mm。 實習第二課 —— 銑工。需要格外注意的便是之后要加工的面啦，按前邊的步驟切削四刀之后，便要用游標卡尺來量，計量出還需切削掉的長度，便設定好轉(zhuǎn)盤圈數(shù)，加工。首先將一塊鋼板磨成正方形，接著在正方形的鋼板上畫對角線，以交點為圓心，用圓規(guī)畫圓。但女生畢竟是女生，用盡九牛二虎之力都不及男生的三下兩下，實在是沒力了，便讓旁邊的一位男生來幫忙。掌握得好呢，便可以事半功倍。第一，金工實習可以提高我們動手實踐的能力。就像《美國麗人》里最后說的話那樣，“有些 東西雖然現(xiàn)在你沒有感覺到它的價值，但最后還是會的，每個人都有這樣一個過程。 接著老師慢慢給我們講解了車工的步驟。 尋找原因，吸取教訓，繼續(xù)努力。我們將工件夾在平鉗上，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置，當?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r，開始對刀，對好后，設定轉(zhuǎn)盤圈數(shù)，工件上升 1mm，然后開始加工工件，第一個面一刀搞定，接著進行第二個面，切削五刀。 還沒開始做鉗工，就聽其他組的同學說鉗工很難，之所以說它難是因為它干的全是力氣活，很累人，而且也要很細心。不過為了固定鋼板，需要用鉗子鉗住鋼板，鉆 20 多個孔下來，那只手早已是麻木不堪，僵硬在那了。手機版這樣想著，便又添加了幾分氣力。接下來是要對鋸過的端面進行銼工，先用粗銼，再用細銼，最后再拿標準件對照。第三，勞動是最光榮的。 初次接觸車工，看著這些稍稍龐大的機床，心有點忐忑。刀具每次最多只能前進 10mm，且由于誤差的要求較高，我們得步步為營三番四次的用游標卡尺測了又測，始終是不太放心，最后干脆是找出螺旋測微計來幫忙，直徑?jīng)]問題了。有了第一個任務失敗的經(jīng)驗，這次我們更是格外用心與小心。然后劃線，鉆孔，攻螺紋。一個正六邊形就出來啦！這就是所謂的標準六邊形。到此為止，功夫還完成不到一半。鉗工的第二步，便是將一塊正方形小鋼板銼削成小正六邊形?！凹埳系脕斫K覺淺，絕知此事要躬行”。讓我們從不會、不懂，到知原理，會操作。后來在助教的教導下，才清楚具體的步驟，接下來就熱火朝天的開始了。老師先給我們演示了一遍，然后讓各個組長親自操作了一遍，把大致的步驟和注意事項都熟悉了一遍，然后就交給我們操作了。這一步，最好能夠找一個水平基準線，每次都對準它，再夾緊，這樣削出來的才會又平又直，四個平面都如此。銼刀收回時應懸空，如此反復即可。首先，我了解到制造業(yè)與制造技術(shù)的歷史，人類社會的材料應用發(fā)展史似乎從舊石器時代到新時期時代，依次經(jīng)過青銅器時代、鐵器時代、鋼鐵時代、高分子材料時代，最后是復合材料時代；機械制造 業(yè)也是經(jīng)歷了古代制造業(yè)、蒸汽機時代、 19 世紀末電力時代、 20 世紀中后期的后工業(yè)時代和現(xiàn)在的信息時代，技術(shù)也從最早的只依靠體力和簡單的材料發(fā)展到現(xiàn)在的利用數(shù)控機床、加工中心、成組技術(shù)等，可以說是發(fā)生了一次又一次的質(zhì)的飛躍，生產(chǎn)力也不知提高了多少，加工出的產(chǎn)品的精度等等也有了相當大的提高。），我們這次的實習內(nèi)容就是利用臺鉗和銼刀等工具，把一個圓柱體加工為一個常見的那種六條棱的螺絲，在看過老師認真仔細的演示了一遍過后，同學們也按奈不住內(nèi)心的激動，每個人都找了要用到的工具開始加工起來，可是看著容易做起來難啊，不過我們也在奮戰(zhàn)了兩個多 小時以后，終于把螺絲給磨出來了，好激動啊，看著自己親手加工出來的東西。在保持工具電極與工件之間恒定放電間隙的條件下，一邊蝕除工件金屬，一邊使工具電極不斷地向工件進給，最后便加工出與工具電極形狀相對應的形狀來。終于在后面，我們可以親手操作數(shù)控機床了，老師先是給我們演示了一遍，給我們加工出來了一個變形金剛，后來我便親手操作了一下，也加工出了一個圖形。我想，雖然實習期間對實習的認識也只到皮毛而已，但是我還是學得了好多東西，不僅自己的動手能力增強了，在以后的學習中也會更有意識的聯(lián)系到實踐中來！