【正文】 定，一般在 3~5mm 之間。 圖 23 軸端密封及支撐 1— 密封圈； 2— o型密封圈； 3— 油環(huán)； 4— 單向推力球軸承； 5— 支承座； 6— 雙列向心球面滾子軸承； 7— 軸承蓋； 8— 攪拌軸； 9— 浮封環(huán) 攪拌裝置的驅(qū)動(dòng)方式是由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的。合理的傳動(dòng)方案應(yīng)保證工作可靠，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尺寸緊湊，加工方便，成本低廉，傳動(dòng)效率高和使用維修便利。 ⑹開式齒輪傳動(dòng)的工作環(huán)境較差，潤(rùn)滑條件不好，磨損較嚴(yán)重，壽命較短，應(yīng)布置在低速級(jí)。尤其是對(duì)卸料門的設(shè)計(jì)，要有合理的結(jié)構(gòu)要求，才能滿足混凝土攪拌要求。鑒于攪拌葉片的運(yùn)動(dòng)總是繞軸線做圓周運(yùn)動(dòng)，期物流的軸向運(yùn)動(dòng)只能靠葉片螺旋角產(chǎn)生一定的軸向推力，此力的大小是有限的，要使物料在軸向短時(shí)間快速達(dá)到均勻攪拌效果，長(zhǎng)徑比應(yīng)控制在 以內(nèi)適宜。翻閱陜西建設(shè)機(jī)械廠的《 JS500 混凝土攪拌機(jī)說(shuō)明書》以及相關(guān)設(shè)計(jì)資料，并結(jié)合實(shí)習(xí)實(shí)物的尺寸，得出以下值： 筒體邊緣與端板邊緣的距離（ l1）為 10（ mm），筒體底部與端板的距離（ l2）為 66(mm),筒體圓心到端板上邊緣的距離（ l3）為 478（ mm），端板的厚度（δ 1）為 8（ mm），筒體的厚度（δ 2）為 8（ mm），襯板的厚度（δ 3）為 8（ mm），即： 端板的長(zhǎng)度（ L1） =幾何長(zhǎng)度（ L） +2距離（ l1） +2厚度（δ 2） +2厚度（δ 3） =1510+2 10+2 8+2 8 =1562（ mm） 端板的高度（ H1） =幾何直徑（ D） +距離（ l3） +距離（ l2） +端板厚度 （δ 1） +筒體的厚度（δ 2） = 1020+478+66+8+8 =1040（ mm） 圖 31 攪拌筒端板示意圖 以底邊寬的中點(diǎn)為圓心，以 150(mm)為半徑（ R1）作圓，再以與端板中心線兩邊相距 250（ mm）的兩點(diǎn)為圓心，分別作直徑 D1為 280（ mm）的圓。由于攪拌筒端面由兩個(gè)圓構(gòu)成，所以將筋板均勻布置在這兩個(gè)圓上。 由于筒體的影響，將端面襯板分為 4中形式，共計(jì) 24 塊。 直襯板（Ⅵ）的尺寸如圖 39： 圖 39 直襯板（Ⅵ） 直襯板（Ⅶ）的尺寸如圖 310： 圖 310 直襯板（Ⅶ） 罩蓋的設(shè)計(jì) 由于混凝土攪拌機(jī)在攪拌過(guò)程中，會(huì)引起混凝土物料的離心運(yùn)動(dòng)，從而導(dǎo)致混凝土向外飛濺，而且本設(shè)計(jì)中攪拌筒為長(zhǎng)方體，敞口工作會(huì)有很多不安 全因素，所以，不許給攪拌筒安裝罩蓋，防止物料飛濺。固定罩蓋與攪拌筒用 4 個(gè) M20 的螺栓緊固在一起，另一側(cè)與接料嘴相鄰。 攪拌筒的設(shè)計(jì)必須要考慮到與其他系統(tǒng)的配合，只有相互良好的配合，才能得到最高效率的利用，攪拌筒作為一個(gè)關(guān)鍵部分，其下是機(jī)架，其上是上料機(jī)構(gòu)，其中還裝有接料嘴，在其旁邊還有電氣系統(tǒng)相互配合。 。 通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，不僅對(duì) JS500 混凝土攪拌機(jī)有了完整的了解，而且學(xué)會(huì)了解決一些工程技術(shù)問(wèn)題的方法，對(duì)自己有很大幫助，為我即將走上工作崗位打下良好的基礎(chǔ)，同時(shí)開闊了自己的視野，對(duì)機(jī)械相關(guān)產(chǎn)品及知識(shí)有了更多的了解。 接料嘴的設(shè)計(jì) 接料嘴是配合上料系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)攪拌機(jī)的正常工作。 開啟式罩蓋的設(shè)計(jì) 采用開啟式罩蓋，不僅可以防止飛濺，還可以作為一個(gè)窗口來(lái)觀察內(nèi)部攪拌情況。 以上各襯板間預(yù)留 4（ mm）的間隙，且每個(gè)端板上開有直徑為 11（ mm）的孔，以便使用 M8 螺栓與筒體緊固。將整個(gè)圓周分為六份，即每個(gè) 60，布置一個(gè)加強(qiáng)筋板，而筋板的長(zhǎng)度就要根據(jù)短板的邊緣形狀而定。 端板留安裝法蘭的孔 由于端板還要和兩個(gè)攪拌軸連接，所以在端板上必須留有安裝攪拌軸的孔。 長(zhǎng)寬比確定 翻閱陜西建設(shè)機(jī)械廠得《 JS500 混凝土攪拌機(jī)說(shuō)明書》以及相關(guān)設(shè)計(jì)資料，并結(jié)合實(shí)習(xí)實(shí)物的尺寸，確定攪拌筒的長(zhǎng)度與寬度的比值為 。此外我們根據(jù)《混凝土機(jī)械》課本對(duì)容積利用系數(shù)的分析，容積利用系數(shù) j 的大小還受到其他條件的約束：第一，攪拌筒的設(shè)計(jì)應(yīng)該考慮到攪拌筒要具備超載 15%的能力；第二，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，結(jié)合設(shè)計(jì)給出的參數(shù)出料容積（ V2）與進(jìn)料容積（ V1）之 比為 ，而幾何容積應(yīng)該大于進(jìn)料容積。 經(jīng)過(guò)系統(tǒng)地總結(jié)、分析，并考慮以上幾點(diǎn)，作出如下的傳動(dòng)方案： 本機(jī)的攪拌傳動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)、皮帶輪、減速箱、開始齒輪等組成，如圖5所示。 同時(shí)，在采用同種類型傳動(dòng)機(jī)構(gòu)條件下，用不同的連接方式時(shí)外廓尺寸也會(huì)有很大的差別。 攪拌傳動(dòng)系統(tǒng) 機(jī)器一般由原動(dòng)件、傳動(dòng)系統(tǒng)和工作機(jī)三部分組成。所以雙臥軸混凝土攪拌機(jī)在攪拌過(guò)程中可使拌合料產(chǎn)生較大的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，有較好的力傳遞效果，拌合料間的位置和距離在任一瞬時(shí)都在進(jìn)行變換。 ⑤卸料高度 以上。 JS500雙臥軸混凝土攪拌機(jī)具有操作簡(jiǎn)便的特點(diǎn)，既能攪拌干硬性混凝土又能攪拌塑性混凝土，還能攪拌砂漿和輕骨料?；炷翉乃苄曰炷涟l(fā)展到干性，硬性混凝土，強(qiáng)制式攪拌機(jī)得到了很大發(fā)展。 滾動(dòng)軸承類型的選擇 .......................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 密封的分類 .......................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 鍵強(qiáng)度校核 .................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 攪拌臂消耗的功率 .............................................. 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 臂在軸上的固定方式 .......................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。根據(jù)雙臥軸攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，分析了攪拌裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，確定了攪拌系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案，并完成攪拌筒、攪拌軸以及攪拌葉片的設(shè)計(jì)。攪拌裝置作為該機(jī)型的核心部分，直接影響著整機(jī)的混凝土攪拌質(zhì)量和效率。 螺旋葉片尺寸的確定和計(jì)算 .............................. 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 葉片工作時(shí)攪拌軸上的功率 .............................. 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 攪拌臂強(qiáng)度的驗(yàn)算 ........................................................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 密封型式的選擇 ............................................................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 滾動(dòng)軸承概述 ...................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽?；炷翑嚢铏C(jī)有自落式和強(qiáng)制式。它是目前國(guó)內(nèi)較為新型的攪拌機(jī)，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、外型美觀。 ④寬度方向不超過(guò) ；長(zhǎng)度方向不受限制。工作時(shí)兩軸反向回轉(zhuǎn)，其上的攪拌葉片 5的反向螺旋運(yùn)動(dòng)可使拌合料產(chǎn)生強(qiáng)烈的擠壓、對(duì)流，并使拌合料產(chǎn)生許多切割面。 Y160L4主電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速箱將動(dòng)力傳遞給兩攪拌軸，帶動(dòng)攪 拌軸的運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行拌合料的拌合。一種方案要同時(shí)滿足這些要求往往是困難的，因此要保證重點(diǎn)要求。 ⑺一般將改變運(yùn)動(dòng)形 式的機(jī)構(gòu)布置在傳動(dòng)系統(tǒng)的最后一級(jí)，并且常為工作機(jī)構(gòu)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。 攪拌筒的總 體設(shè)計(jì) 容積利用系數(shù) 根據(jù)《混凝土攪拌機(jī) —— 中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》的要求說(shuō)明，并參照J(rèn)S350 及《雙臥軸系列混凝土攪拌機(jī)的優(yōu)化研究》，由于容積利用系數(shù)的選擇主要是以攪拌質(zhì)量的優(yōu)劣為依據(jù)的，在確保攪拌質(zhì)量的前提下，容積利用系數(shù) j應(yīng)取較大值，這樣幾何容積能夠被充分利用。如果臥式攪拌機(jī)長(zhǎng)徑比小于 1，外觀不好而且容易失穩(wěn)，即長(zhǎng)徑比 L/D 的取值范圍為 1≦ L/D≦ ，綜合以上因素，翻閱陜西建設(shè)機(jī)械廠的《 JS500 混凝土攪拌機(jī)說(shuō)明書》以及相關(guān)設(shè)計(jì)資料，并結(jié)合 實(shí)習(xí)事物的尺寸，取長(zhǎng)徑比為 。端板如圖31 所示。 計(jì)算時(shí)只要計(jì)算出一半端板上的筋板布置就可以了。端面襯板分布形式如下： 端面襯板（Ⅰ）：共計(jì) 12 塊 端面襯板（Ⅱ）：共計(jì) 4 塊 圖 34 攪拌罐示意圖 端面襯板（Ⅲ）：共計(jì) 4 塊 端面襯板（Ⅳ）：共計(jì) 4 塊 在端面有法蘭孔 D1為 280（ mm），故在設(shè)計(jì)襯板時(shí)應(yīng)考慮預(yù)留孔，所以取各端面襯板內(nèi)徑（ R4）為 150（ mm），這樣可以使襯板與孔之間留有余量，提供密封余量。查閱相關(guān)資料，并結(jié)合實(shí)習(xí)實(shí)物的觀察，本設(shè)計(jì)采用開啟式罩蓋和固定式罩蓋。固定式罩蓋的具體尺寸如圖 312所示。 因而要求設(shè)計(jì)要細(xì)心