【正文】 2 號刀 )D=23mm,專用鉆夾具，專用檢具。 粗銑 57 3(單邊 ) 57+ 0 精銑 58 1(單邊 ) 58+ 0 Φ 25(H9)孔 加工表面 加工方法 加工余量 公差等級 工序尺寸 Φ 25(H9) 鉆孔 (單側(cè) ) — Φ 23 Φ 25(H9) 擴(kuò)孔 (單側(cè) ) — Φ Φ 25(H9) 粗鉸孔 (單側(cè) ) Φ 等臂杠桿課程設(shè)計(jì)說明書 第 8 頁 共 17 頁 Φ 25(H9) 精鉸孔 (單側(cè) ) H9 Φ 25(H9) Φ 10(H7)孔 加工表面 加工方法 加工余量 公差等級 工序尺寸 Φ 10(H7) 鉆孔 (單側(cè) ) — Φ Φ 10(H7) 粗鉸孔 (單側(cè) ) — Φ Φ 10(H7) 精鉸孔 (單側(cè) ) H7 Φ 10(H7) 2Φ 8(H7)孔 加工表面 加工方法 加工余量 公差等級 工序尺寸 2Φ 8(H7) 鉆孔 (單側(cè) ) — Φ 2Φ 8(H7) 粗鉸孔 (單側(cè) ) — Φ 2Φ 8(H7) 精鉸孔 (單側(cè) ) H7 Φ 8(H7) 選擇加工設(shè)備及刀、量、夾具 由于生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，故加工設(shè)備宜以采用通用機(jī)床為主，輔以少量專用機(jī)床。 、鑄件的重量 由 proe 的實(shí)體估算杠桿零件的重量為 6 千克，由此再估算起毛坯的重量為 8 千克。 工序十一 :精鉸 2Φ 8(H7)小孔使尺寸達(dá)到 Φ 8(H7)。 工序二 :粗精銑寬度為 Φ 30mm的凸臺(tái)表面 工序三 :鉆孔 Φ 25(H9)使尺寸達(dá)到 Φ 23mm。 工藝路線方案一 工序一 :粗精銑寬度為 Φ 40mm的上下平臺(tái)和寬度為 30mm的平臺(tái) 工序二 :粗精銑寬度為 Φ 30mm的凸臺(tái)表面 工序三 :鉆孔 Φ 25(H9)使尺寸達(dá)到 Φ 23mm。 4）、鉆 Φ 10(H7)內(nèi)孔 :公差等級為 IT7~IT8，表面粗糙度為 ,平行度為 (A)，采用鉆孔 → 粗鉸 → 精鉸的方法。 。 確定零件的生產(chǎn)類型 依設(shè)計(jì)題目知 :Q=5000 件 /年，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，備用品率 a%和廢品率 b%分別取 3%和%。為實(shí)現(xiàn)起功能，對其的配合面要求較高，加工精度要求較高。 (4)進(jìn)一步培養(yǎng)學(xué)生機(jī)械制圖、設(shè)計(jì)計(jì)算、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和編寫技術(shù)文件等的基本技能。它是學(xué)生全面綜合運(yùn)用本課程及其有關(guān)先修課程的理論和實(shí)踐知識(shí)進(jìn)行加工工藝及夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的一次重要實(shí)踐。 全套圖紙，加 153893706 等臂杠桿課程設(shè)計(jì)說明書 第 2 頁 共 17 頁 第一章 零件的工藝規(guī)程 零件的工藝分析 零件的用途分析 題目給出的零件是杠桿。 零件的工藝性分析 分析零件圖可知，杠桿中間的兩平面和左右兩邊的端面要進(jìn)行切削加工， Φ 2 Φ Φ 8 孔的端面均為平面，這樣可以防止加工的過程中鉆頭鉆偏，可以保證加工的精度和配合的精度。由參考文獻(xiàn)得，生產(chǎn)類型為大量生產(chǎn)。再以一面定位消除兩個(gè)自由度，達(dá)到完全定位，就可以加工 Φ 25(H7)的孔。 6）、鉆 Φ 8(H7)內(nèi)孔 :公差等級為 IT6~IT8，表面粗糙度為 ,采用鉆孔 → 粗鉸 → 精鉸的加工方法。 工序七 : 粗鉸 Φ 10(H7)內(nèi)孔使尺寸達(dá)到 。 工序六 :鉸孔 Φ 25(H9)使尺寸達(dá)到 Φ 25(H9)。而方案二則先粗加工孔 Φ 25,而不進(jìn)一步加工就鉆 Φ 8(H7)，那樣就很難保證 2Φ 8 的圓度跳動(dòng)誤差精度。 根據(jù)上述諸因素，由于毛坯采用金屬模鑄造，可查表確定該鑄件的尺寸公差和機(jī) 械加工余量以及各加工表面的工序尺寸，所得結(jié)果見下表。 粗精銑寬度為 Φ 40mm的上下平臺(tái)和寬度為 30mm的平臺(tái)。 粗鉸孔 Φ 25(H9)使尺寸達(dá)到 Φ 。采用立式 Z518 型鉆床，刀具選用 D=等臂杠桿課程設(shè)計(jì)說明書 第 9 頁 共 17 頁 的直柄麻花鉆，專用的鉆夾具和量檢具。采用立式 Z518 型鉆床，選擇刀具為 D=8mm的直柄機(jī)用鉸刀，使用專用的夾具和專用的量檢具。 （其中 L=15mm,L2=1mm， L1=(Dd1) cotKr/2+(1~2)） 查《機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 》得 Kr=56176。為鉆、粗、精鉸 2Φ 8（ H7）小孔使尺寸達(dá)到 Φ 8（ H7） 而設(shè)計(jì)的。 由前面的計(jì)算可知 F=1279N。由此可知此定位方案 能滿足尺寸 84177。 夾具體與機(jī)床的連接： 本課程設(shè)計(jì)的夾具體通過用螺栓緊固在鉆床上的 T 形槽中，并用定位元件來確定夾具體與鉆床的相對位置，其中定位鍵和夾具體是緊配合，和Ｔ形槽是松配合。并加工如下圖所示可調(diào)帶孔支撐釘： 要求其內(nèi)孔直徑略大于 8mm。鉆床中的對刀裝置設(shè)計(jì)即對鉆套的設(shè)計(jì)。 機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具課程設(shè)計(jì)是機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具課程教學(xué)的一個(gè)不可或缺的輔助環(huán)節(jié)。 參考文獻(xiàn) 1 鄒青 . 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)課程 [M] .北京： 機(jī)械工業(yè)出版社 ， 2020， 第二版 2 鄒青 . 04 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) [M] .北京： 機(jī)械工業(yè)出版社 ， 2020， 第二 版 3 馮辛安 . 機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì) [M] .北京： 機(jī)械工業(yè)出版社 ， 2020 等臂杠桿課程設(shè)計(jì)說明書 第 17 頁 共 17 頁 4 李益民 . 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊 [M].北京： 機(jī)械工業(yè)出版社 ， 2020 5 艾興 ， 肖詩剛 . 切削用量簡明手冊 [M].北京： 機(jī)械工業(yè)出版社 ， 2020 6 王昆 ， 何小柏 . 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) [M].北京： 高等教育出版社 ， 2020 7 李新城 . 材料成形學(xué) [M].北京： 機(jī)械工業(yè)出版社 ， 1998 8 王光斗，王春福 . 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊 [M].上海： 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 ， 2020 9 邱宣懷 . 機(jī)械設(shè)計(jì) [M].北京：高等教育出版社， 2020