【正文】 件，塔內(nèi)件安裝在設(shè)備安裝之前或之后等 。如有，（如膨脹節(jié)的設(shè)計）應(yīng)當寫明損傷機理。 潛在的主要失效模式及其措施 設(shè)計人員依據(jù)適用的 標準規(guī)范或工程經(jīng)驗針對各種操作工況條件和設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點等識別所有潛在的失效模式及其可能發(fā)生的危害，在 潛在的主要失效模式 表中匯總，并在下文中按先后順序逐一描述相應(yīng)的失效模式及其相應(yīng)的措施（包括材料選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計、制造、檢驗，定期檢驗等）。 如是儲存設(shè)備，應(yīng)列出液位－儲量對照表。必要時要寫出選擇該結(jié)構(gòu)的必要性 。 計算公式。 腿式支座應(yīng)按 JB/ A 計算支腿的強度、穩(wěn)定性以及地 腳螺栓和基礎(chǔ)板的強度。 ●殼體上的開孔應(yīng)為圓形、橢圓形或長圓形，對非圓形開孔長短徑之比不大于 2。 [P]應(yīng)大于或等于設(shè)計外壓力，否則須再重新假設(shè)名義厚度δ n，重復(fù)上述計算，直到 [P] 大于或接近于設(shè)計外壓力 P為止 。 a) 熱應(yīng)力計算 單層圓筒熱應(yīng)力 ： 內(nèi)壁熱應(yīng)力 σ it= ()2(1 )oiEt t??α μ( 22211 lnKKK??) 世紀源水處理 設(shè)備制造有限公司 設(shè)計 技術(shù)規(guī)定 15 外壁熱應(yīng)力 σ ot= ()(1 )ioEt t??αα μ ( 212ln 1KK? ? ) 式中：σ it－內(nèi)壁熱應(yīng)力， MPa σ ot－外壁熱應(yīng)力， MPa α－平均壁溫下材料的線膨脹系數(shù)， mm/(mm178。當工藝專業(yè) 提供的設(shè)備條件圖中條件不充分，且工藝專業(yè)無法補充時，設(shè)備專業(yè) 可作補充計算，計算結(jié)果經(jīng)工藝專業(yè)認可并簽字后，方能作為設(shè)備設(shè)計的補充條件。 b． 對于厚度較大的不銹鋼對接接頭（如筒體縱、環(huán)焊縫），設(shè)計者可根據(jù)具體情況采用埋弧焊或電渣焊，并應(yīng)提出推薦或規(guī)定的焊絲和焊劑要求。 除了 JB472 JB472 JB4728及 GB150附錄 A 所列的鍛件材質(zhì)外，所采用的其他鋼種鍛件應(yīng)符合Ⅳ級要求。 用作Ⅱ、Ⅲ類壓力容器殼體的鋼管，應(yīng)逐根按設(shè)備液壓試驗壓力進行水壓試驗復(fù)試，Ⅰ類 壓力容器殼體使用的鋼管，如鋼廠已做水壓試驗者，可不再復(fù)試。 殼體、封頭用復(fù)合板應(yīng)沿 200mm間距的格子線、折邊的 50mm區(qū)域以及預(yù)定開孔邊緣外側(cè)的 25mm區(qū)域內(nèi)進行探傷。 鋼材的技術(shù)要求 通用的技術(shù)要求 壓力容器及受壓元件用鋼（板、管、型材、鍛件、鑄件）應(yīng)采用平爐、電爐或氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。 受壓元件以及直接與受壓元件焊接的非受壓元件用鋼材，必須附有鋼廠的鋼材質(zhì)量證明書，質(zhì)量證明書必須符合 TSG R0004的要求。 定義 不銹鋼 —— 公稱含鉻量大于等于 13%，在大氣中不銹的合金鋼。 奧氏體不銹鋼制容器用水進行液壓試驗后 應(yīng)將水漬去除干凈，當無法達到這一要求時，應(yīng)控制水中的氯離子含量不超過 25ppm。 若相鄰兩孔中一個孔直徑大于不另行補強的最大開孔直徑，首先應(yīng)采用全焊透結(jié)構(gòu)，以提高開孔削弱系數(shù)。 軸向相鄰兩孔（見下圖）的開孔削弱系數(shù)γ按下式計算： S S ddS 2 21???γ d1 d2 （見下圖）的開孔削弱系數(shù)γ ’ 按下式計算： d1 世紀源水處理 設(shè)備制造有限公司 設(shè)計 技術(shù)規(guī)定 9 S’ 39。 選用未列入 GB150第 4章 ， 但 符合 GB150附錄 A的 要求的材料，其許用應(yīng)力應(yīng)以材料各項規(guī)定的最低力學(xué)性能 （抗拉強度、屈服強度、持久強度及蠕變極限） 除以相應(yīng)的安全系數(shù)，并取其中的最小值 。 容器各部分的介質(zhì)腐蝕速率不同時，則可取不同的腐蝕裕量。 厚度附加量與最小厚度的選取 厚度附加量 C按下式計算： C=C1+C2 式中： C1—— 鋼板或鋼管的厚度負偏差， mm； C2—— 腐蝕裕量， mm。 雪載荷 雪載荷應(yīng)按 GBJ9《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》進行計算。 隔熱材料的重力載荷：如保溫（或保冷）層及其支持件、內(nèi)部隔熱材料等的重量。 下列情況宜通過傳熱計算求得容器金屬溫度作為容器的設(shè)計溫度： 容器內(nèi)壁有可靠的隔熱層； 。 當國家或行業(yè)的相關(guān)法規(guī)、標準對容器的設(shè)計壓力有規(guī)定時，其設(shè)計壓力應(yīng)按有關(guān)規(guī)定確定。 他的基本特征是具有自限性 ，即局部屈服和小量塑性變形就可使變形連續(xù)條件得到部分或全部滿足，從而塑性變形不再發(fā)展，由此緩解以至消除產(chǎn)生這種應(yīng)力的原因。 世紀源水處理 設(shè)備制造有限公司 設(shè)計 技術(shù)規(guī)定 3 厚度附加量 設(shè)計容器受壓元件時所必須考慮的附加厚度，包括鋼材厚度負偏差和腐蝕裕量。 環(huán)境溫度 極端氣溫：歷年來的最高（最低）氣溫。 安全閥的開啟壓力 安全閥閥瓣開始離開閥座，介質(zhì)呈連續(xù)排出狀態(tài)時，在安全閥進口測得的壓力。 設(shè)計壓力 設(shè)定的容器頂部的最 高壓力，與相應(yīng)的設(shè)計溫度一起作為設(shè)計載荷的條件，其值不低于工作壓力。 本規(guī)定僅適用于固定式鋼制容器。 管轄范圍 本規(guī)定的管轄范圍 是容器殼體及與之連為整體的受壓零部件；與容器殼體相連的非受壓元件及其連接焊縫，以及直接連接在容器殼體上的安全附件等。 最大允許工作壓力 在指定溫度下，壓力容器安裝后 頂部所允許的最大工作壓力。 工作溫度 容器在正常工作情況下的介質(zhì)溫度。 月 平均最低氣溫：當月各天的最低氣溫相加后除以當月天數(shù) 得 到的氣溫值。 對于容器殼體，在任何情況下，其名義厚度不得小于最小厚度與腐蝕裕量之和。 焊縫系數(shù)和開孔 削 弱系數(shù) 焊縫系數(shù) 根據(jù)容器受壓部分的焊縫型式和無損檢測的要求 選取的焊接部分母材許用應(yīng)力的折減系數(shù)。當介質(zhì)最高（低）工 作溫度明確時，按表中的Ⅰ確定，當介質(zhì)最高（低）工作溫度不明確時，按表中的Ⅱ確定。 當工程設(shè)計中對容器的設(shè)計溫度有特殊要求時，其設(shè)計溫度應(yīng)按 工程設(shè)計的 規(guī)定確定。 檢修時檢修人員、檢修工具及零部件等的重力載荷。 局部載荷 ：容器殼體局部區(qū)域上作用的載荷 （如支座、底座圈及其他型式支承件對殼體的反作用力、管道推力等）。 下列情況一般不考慮腐蝕裕量： ●介質(zhì)對不銹鋼無腐蝕作用時（ 不銹鋼、不銹鋼復(fù)合鋼板或有不銹鋼堆焊層的元件） ●有可靠的耐腐蝕襯里 （如襯鉛、襯橡膠、襯塑料等）的基體材料 ●可經(jīng)常更換的非受壓元件 ●法蘭的密封表面 ●管殼式換熱器的換熱管 ●管殼式換熱器的拉桿、定距管、折流板和支持板等非受壓元件 ●用涂漆可以有效防止環(huán)境腐蝕的容器外表面及其外部構(gòu)件（如支座、底板、托架等，但不包括裙座） 腐蝕裕量 一般應(yīng)根據(jù)鋼材在介質(zhì)中的腐蝕速率和容器的設(shè)計壽命確定。 碳鋼裙座筒體的腐蝕裕量應(yīng)不小于 ，當其內(nèi)、外側(cè)均有保溫或防火層時可不考慮腐蝕裕量。 焊接接頭系數(shù) GB150容器的焊接接頭系數(shù)應(yīng)按 GB150第 3章的 如下 規(guī)定選取。 S ddS ???γ d2 向相鄰兩孔（見下圖）的開孔削弱系數(shù)γ ″ 按下式計算： d1 S″ γ″＞ 1時，均取γ″ =1 a d2 圖中 a為兩孔在筒體環(huán)向上的內(nèi)徑弧長。 世紀源水處理 設(shè)備制造有限公司 設(shè)計 技術(shù)規(guī)定 10 耐壓試驗一般采用液壓試驗，對于不適宜做液壓試驗的容器，可采用氣壓試驗。 在 試驗壓力下殼體平均一次總體薄膜應(yīng)力值應(yīng)符合下列要求： 液壓試驗時不得超過試驗溫度下材料屈服強度的 90%，（校核時還應(yīng) 計入液柱靜壓力）；氣壓試驗時此應(yīng)力不得超過試驗溫度下材料屈服強度的 80%。 鐵素體不銹鋼 —— 常溫下金相組織為鐵素體的不銹鋼。 ●不銹鋼一般用于介質(zhì)腐蝕性較高 （電化學(xué)腐蝕、化學(xué)腐蝕） ，防鐵離子污染或設(shè)計溫度＞ 500℃或設(shè)計溫度＜ 100℃的耐熱或低溫用鋼。晶間腐蝕傾向性試驗的具體方法和合格要求詳見 HG20581《鋼制化工容器材料選用規(guī)定》第 5章的規(guī)定。 熱處理 世紀源水處理 設(shè)備制造有限公司 設(shè)計 技術(shù)規(guī)定 12 ●奧氏體不銹鋼應(yīng)在固溶狀態(tài)或穩(wěn)定化處理（僅對加有 穩(wěn)定化元素如 Ti、 Nb 的奧氏體不銹鋼）狀態(tài)下使用。 壁 厚 ≤ 3 ＋ 12% 、 － 10% ＞ 3 177。 焊條、焊絲和焊劑的選用及焊接的基 本要求 焊接材料標準 化工容器用焊接材料的質(zhì)量和規(guī)格應(yīng)符合下列現(xiàn)行國家標準和行業(yè)標準的要求： GB/T5117《碳鋼焊條》 GB/T5118《低合金鋼焊條》 GB/T5293《埋弧焊用碳素鋼焊絲和焊劑》 GB/T14957《熔化焊用焊絲》 GB/T14958《 氣體保護 焊用焊絲》 GB/T983《不銹鋼焊條》 YB/T5091《惰性氣體保護焊用不銹鋼棒及鋼絲》 YB/T5092《焊接用不銹鋼絲》 JB/T4747《壓力容器用鋼焊條訂貨技術(shù)條件》 焊接材料選擇原則 壓力容器焊接材料選用原 則是應(yīng)根據(jù)母材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接性能，并結(jié)合壓力容器的結(jié)構(gòu)特點、使用條件及焊接方法綜合考慮選用焊接材料，必要時通過試驗確定。 代用材料對制造加工工藝的適應(yīng)性（ 特別要注意焊接工藝、焊后熱處理等 ）。 管口管徑的選用，根據(jù)介質(zhì)特性和流量，按照 HG/《管徑選擇》中規(guī)定的常用流速的范圍，進行 計算管徑。 ● 剛性圓筒 —— 這種圓筒的 L／ D 值較小，而δ／ D 值較大，剛性較好，其破壞不是因喪失穩(wěn)定而引起的，是因強度不足而產(chǎn)生破壞，計算時，只要滿足強度條件即可。 凸形封頭和錐殼半頂角α≤ 60176。 法蘭的計算 法蘭不是獨立的承載元件，它與墊片、螺栓、螺母以及與法蘭連接的殼體形成“法蘭螺栓墊片連接系統(tǒng)”。 計算書 本公司壓力容器設(shè)計計算書一般由 SW6生成，但有些計算項目 SW6未包括， 需手算補充 。 最后采用的數(shù)值。 安全附件 說明選擇安全附件的必要性，介紹安全附件的特點和使用中的注意事項。 風(fēng)險評估報告 風(fēng)險評估報告必須包含以下內(nèi)容： 適用范圍 本報告僅適用于（ 179。 環(huán)境方面 應(yīng)考慮的損傷機理：無機酸、鹽酸、硫酸、硝酸、磷酸、碳酸、氫氟酸等的全面腐蝕；局部腐蝕；點腐蝕；沖蝕；環(huán)境開裂：氫致 開裂、應(yīng)力導(dǎo)向型氫致開裂、硫化物應(yīng)力腐蝕 開裂、氫化物應(yīng)力開裂、內(nèi)部生成物導(dǎo)致的開裂、氫腐蝕、氫脆、鼓包、胺、氨、堿、碳酸鹽、氯化物、連多硫酸、液態(tài)金屬、氫氟酸、高溫水、腐蝕疲勞、熱疲勞、蠕變等視設(shè)備的具體情況，分別敘述。 世紀源水處理 設(shè)備制造有限公司 設(shè)計 技術(shù)規(guī)定 19 包裝運輸 寫明設(shè)備的包裝運輸應(yīng)遵循《 壓力容器涂敷與運輸包裝 》及相關(guān)項目文件（如果有）的規(guī)定，確保設(shè)備能安全可靠地運抵目的地。并列出應(yīng)注意的特殊要求。必要時也可采用碟形、錐形等封頭，也按 GB/T25198標準選用。 世紀源水處理 設(shè)備制造有限公司 設(shè)計 技術(shù)規(guī)定 20 壓力容器法蘭應(yīng)按 JB/T4701～ 4703選用。 當墊片在有硫化氫應(yīng)力腐蝕的場合下使用時，其墊片的金屬材料應(yīng)選用含鈦的不銹鋼。 人孔和手孔的選用應(yīng)優(yōu)先選用 HG/T21514～ 21535的標準人孔、手孔。 ，容器頂部和側(cè)面的管口應(yīng)配置凹面或槽面法蘭，容器底部的管口應(yīng)配置凸面或榫面法蘭，如與閥門等標準件連接時，須視該標準件的密封面型式而定。 支座 耳式支座 耳式支座一般用于支承在鋼架、梁上以及穿越樓板的立式容器，按 JB/。 選用時應(yīng)優(yōu)先考慮雙支座，支座中心線位置應(yīng)符合 JB/T4731的規(guī)定。 設(shè)備吊耳的設(shè)置與選型可按 HG/T21574標準。 焊接接頭的型式、尺寸按 HG20583中表 11 11 11 11 11 117選用。 設(shè)計溫度：按 GB1501998 及 HG205801998 規(guī)定選取。 設(shè)備最大質(zhì)量：設(shè)備最大質(zhì)量應(yīng)取在壓力試驗或操作（當 ? 物料 ? 水 ）狀態(tài)下，設(shè)備質(zhì)量和內(nèi)充介質(zhì)質(zhì)量相加的最大值。 焊條：一般按手工電弧焊要求填寫。 如果必須采用水之外的其他介質(zhì)作液壓試驗時，應(yīng)在表中注明試驗介質(zhì)名稱和壓力 ；并需將試驗方法及條件（如：環(huán)境環(huán)境溫度、順序、保壓時間等）在文字條款中另作說明。其中 ～ JB/T4735《鋼制焊接常壓容器》的規(guī)定填寫。 焊條 焊條、焊絲及焊劑牌號的選擇按 JB/T47351997 或 HG205811998 標準中的規(guī)定，或按其他焊接規(guī)程選