【正文】 應(yīng)停止打壓，并且降壓后進(jìn)行修理、換墊、擰緊等工作。介質(zhì)宜采用壓縮空氣。 d、在支管上安裝閥門時(shí)，在靠近散熱器一側(cè)應(yīng)該與可拆卸件連接。管卡和支架不能妨礙主立管的脹縮。 b、根據(jù)安裝長(zhǎng)度計(jì)算出管段的加工長(zhǎng)度，然后下料。干管的坡向或坡度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，要便于管道排氣和泄水。管道穿過容易積水的房間樓板，加設(shè)鋼套管，其頂部應(yīng)高出地面不小于 30mm。 ③ 散熱器的安裝 a、散熱器托鉤、支架安裝：散熱器應(yīng)落實(shí)在托鉤上，同時(shí)上下對(duì)齊左右一致。試壓管路接好后，先打開進(jìn)水閥門，向散熱器內(nèi)充水，同時(shí)打開放氣嘴，排凈散熱器內(nèi)的空氣， 待水灌滿后，關(guān)閉 25 放氣閥，散熱器試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的 倍，但不小于 。 ⑤ 試壓時(shí)環(huán)境溫度應(yīng)高于 5℃，若氣溫低于 5℃，則應(yīng)采取防凍措施。向給水系統(tǒng)供水，使其壓力、水質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求，核查各排水系統(tǒng)，均應(yīng)與室外排水系統(tǒng)接通，并可以向室外排水。 ② 向管道內(nèi)灌水用膠管，從便于檢查的管口（最好選擇離出產(chǎn)排水管口近的地面管口）向管道內(nèi)灌水。 ⑩ 管道試水、通水，應(yīng)按分支系統(tǒng)試驗(yàn)，或安裝足夠人員進(jìn)行維護(hù)， 22 避免由于滲漏嚴(yán)重而污染墻面及浸泡樓地面，一量需用氣焊修補(bǔ)時(shí)，對(duì)墻面應(yīng)進(jìn)行防護(hù)。 ③ 給排水立管及支管卡子、衛(wèi)生器具的固定架子等均應(yīng)在土建、抹灰或做裝飾面前進(jìn)行。 ② 對(duì)承接大便器及拖布盆、清掃口的橫管，根據(jù)土建圖紙?jiān)诂F(xiàn)場(chǎng)測(cè)出它們相隔的中心間距及三通口的方向。彎頭配成 90176。 ② 根據(jù)立管的位置和臨近物的距離尺寸和方向，便可在地面預(yù)制。檢查給水系統(tǒng)供水，使其壓力，水質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。試壓合格后，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的存水排除干凈。 試壓步驟： ① 準(zhǔn)備：將試壓用的泵桶、管材、管件、閥件、壓力表等工具材料準(zhǔn)備好，并找好水源，壓力表必須經(jīng)過校驗(yàn)，其精度不得低于 級(jí)，且鉛封良好。 ② 支、吊、托架安裝的位置應(yīng)正確，埋設(shè)要平正、牢固，砂漿飽滿，但不應(yīng)突出墻面，要與管道接觸緊密，固定牢固。 ⑥ 暗裝立管設(shè)在管道井或管槽內(nèi)，立管通過樓板時(shí)，應(yīng)加套管高出地面 10～ 20mm。立管根據(jù)該線來安裝。 ③ 預(yù)埋管道施工完畢，在甩出地面的接口處作盲板，進(jìn)行試水打壓，經(jīng)打壓合格后，將打壓水排空即可進(jìn)行回填。 A、引入管安裝 ① 挖管溝 15 管溝深度根據(jù)城市給水管網(wǎng)埋深來確定，施工與室外管溝相同。 B、卷材施工要點(diǎn) 采用熱熔法鋪貼 ① 嚴(yán)格控制火焰加熱器的噴嘴與卷材面的距離，一般以火焰距卷格受熱面 500mm 左右為宜，嚴(yán)防燒壞胎體和燒焦膠質(zhì)。涂刷時(shí)用刷子用力薄涂，使涂層盡量刷進(jìn)基層表面毛細(xì)孔中，并將基層可能留下來的少量灰塵等無機(jī)雜質(zhì)完全清理干凈。 （ 5）鋪設(shè)平面找平層 A、在垂直于檐口每隔 4～ 6m 處，用砂漿貼一根靠尺，從檐口直伸至屋脊，找好排水坡度，按規(guī)定設(shè)置分格縫。對(duì)有質(zhì)量缺陷的部位應(yīng)及時(shí)校正和整修，達(dá)到合格后，方可進(jìn)行下道工序。 d、鋁合金門窗的固定采用塑料膨脹螺栓將鋁合金門窗的鐵腳固定在墻上。 （ 8）門窗工程： 門窗進(jìn)場(chǎng)前，必須檢查其合格證，并核對(duì)尺寸如有變形缺楞掉角堅(jiān)決退貨，鋁合金窗進(jìn)場(chǎng)必須對(duì)它進(jìn)行再包裝，防止在抹灰中，損壞廠家超薄的保護(hù)紙而把鋁合金弄臟，將來竣工不好交工。 ⑥ 密封： 1）密封部位的清掃和干燥，采用甲苯對(duì)密封面進(jìn)行清掃，清掃時(shí)應(yīng)注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場(chǎng)所，清掃用的紗布臟污后應(yīng)常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶液蒸發(fā)后的痕跡拭去，保持密封面干燥。 4）最后安裝橫龍骨，安裝時(shí)水平方向應(yīng)拉線，并保證豎龍骨與橫龍骨接口處的平整，且不能有松動(dòng)。 ② 過渡件的焊接： 1）經(jīng)檢查，埋件安裝合格后，可進(jìn)行過渡件的焊接施工。間距應(yīng)在 200mm 左右。 7 ③ 鋁塑板刨溝 1）鋁塑板刨溝采用機(jī)械方式開槽，刨溝深度應(yīng)根據(jù)板材厚度而定，一般塑性材料層保留的厚度應(yīng)在 1/4 左右，且不 小于 。 ⑧ 清掃時(shí)應(yīng)選用合適的清洗溶劑，清掃工具禁止使用金屬物品，以防止損壞板面。 ④ 幕墻工程中使用的硅硐結(jié)構(gòu)密封膠及密封材料，其相容性、粘結(jié)拉伸性能、固化程度等必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 ④ 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，確認(rèn)土建施工質(zhì)量是否滿足幕墻施工的要求。 f、罩面板安裝： 飾面板應(yīng)在自由狀態(tài)下固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓的現(xiàn)象。主龍骨懸臂段不應(yīng)大于 300mm，否則應(yīng)增加吊桿。 施工工藝流程： 3 頂棚標(biāo)高彈水平線 → 劃龍骨分檔線 → 安裝水電管線并調(diào)試 → 安裝主龍骨 → 安裝次龍骨 → 安裝罩面板 → 安裝壓條。 a、施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)房間凈高，洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)的管 道、設(shè)備及其支架標(biāo)高進(jìn)行交接檢驗(yàn)。 a、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告、技術(shù)交底記錄。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，最大間距為 1000mm。 e、安裝次龍骨： 次龍骨應(yīng)緊貼 主龍骨安裝，次龍骨間距 300~600mm。 紙面石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊進(jìn)行固定，不得多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)，螺絲釘頭宜略埋入板面，但不得損壞板面，釘眼應(yīng)作防銹處理并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ健? ⑦ 編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。 ③ 預(yù)埋件安裝必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固，嚴(yán)禁歪、斜、傾 ，安裝位置偏差控制在允許范圍內(nèi)。傾斜放置，底板需用厚木板墊底。 2）板材被刨溝后，進(jìn)行彎折時(shí)，要將鋁屑清理干凈，切勿反復(fù)彎折和急速?gòu)澱?，防止鋁板受損，強(qiáng)度降低。加強(qiáng)筋與板材間要用結(jié)構(gòu)膠粘接牢固。再將中間的各個(gè)過渡件點(diǎn)焊上，檢查合格后，進(jìn)行滿焊。 3）最后進(jìn)行頂部封口處理，即安裝封口板。 4）膠縫修整：注膠后，應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余膠刮掉，并將膠縫刮成設(shè)計(jì)形狀，使膠縫光滑、流暢。 將扇放入框中試裝合格后，按扇高的 1/8－ 1/10，在框上接頜大小畫線并刨出合頁(yè)槽，槽深一定要與合頁(yè)厚度放相適應(yīng)，槽底要平。即先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入扇，并調(diào)整好位置，最后鑲嵌密封條及密封膠。 B、屋面找平層的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，內(nèi)部排水的水落口周圍應(yīng)做成略低的凹坑。 D、養(yǎng)護(hù)：常溫條件下水泥砂漿終凝后，必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7d。 D、當(dāng)噴、涂?jī)杀闀r(shí)，第二遍噴、涂應(yīng)在第一遍干燥后進(jìn)行。 ② 滾鋪 卷材時(shí)，應(yīng)注意及時(shí)排除卷材下面的空氣，使卷材平展，不得有皺折，并應(yīng)用輥壓粘結(jié)牢固。 ④ 管道裝好后，引入管洞口空隙內(nèi)應(yīng)用粘土填實(shí)，外抹防水的水泥砂漿以防止室外雨水滲入。 ② 管子和管桿可先在地面組裝，長(zhǎng)度以方便吊裝為宜，起吊后，輕輕落在支架上，用支架上的卡環(huán)固定，防止?jié)L動(dòng)。 ③ 立管長(zhǎng)度較長(zhǎng)，如采用絲接時(shí)，可按圖紙上所確定的立管管件，量出實(shí)際尺寸，尺寸記錄在圖紙上，先進(jìn)行預(yù)組裝。 ② 支管以不小于 的坡度坡向立管，以便檢修時(shí)放水。閥門中心線應(yīng)與管道中心線垂直，操作機(jī)構(gòu)要靈活、準(zhǔn)確。 b、當(dāng)管網(wǎng)中的壓力和自來水壓力相同，管網(wǎng)不再增壓時(shí)（管網(wǎng)中壓力與自來水壓力平衡時(shí)），關(guān)閉進(jìn)水閥門，同時(shí)開啟加壓泵閥門，由泵桶經(jīng)加壓泵閥門往管網(wǎng)中增水加壓至試驗(yàn)壓力（加壓的速度應(yīng)平衡均勻，不得太快太猛）后關(guān)閉加壓泵閥門，穩(wěn)壓 10 分鐘，壓力降不大于 Mpa，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力作外觀檢查，以不漏為合格。出水口處的管徑截面不得小于被沖洗管徑截面的 3/5（即出水口管徑應(yīng)比被沖洗管徑小一號(hào)）。 ③ 按上述方法順次對(duì)各給水消防立 管系統(tǒng)進(jìn)行通水試驗(yàn)，直至各系統(tǒng)通水試驗(yàn)全部完畢。 的角度，以便于檢修操作。全部立管在安裝完后都要成直線。 D、短管及附件安 裝 ① 短管的長(zhǎng)度，根據(jù)實(shí)際確定，在地面上配管后便可安裝。 ⑥ 衛(wèi)生器具安裝應(yīng)待土建抹灰噴白或油漆、貼瓷磚等完畢后進(jìn)行，避免器具的損壞和污染。 做好成品保護(hù)，對(duì)已施工完的給水管道應(yīng)在抹灰、噴白、刷油漆前進(jìn)行保護(hù)，防止管 外壁污染，可用廢水泥袋或舊報(bào)紙包扎好。 ④ 灌水試驗(yàn)合格后，應(yīng)從室外排水口放凈管內(nèi)存水，把為灌水試驗(yàn)臨時(shí)接出的短管全部拆除，各管口恢復(fù)原標(biāo)高，拆管時(shí)嚴(yán)防污物落入管內(nèi)，底層樓灌水高度，以出水口至底層地面或底層衛(wèi)生器具上口邊緣為準(zhǔn)，其它樓層注水高度以各層立管檢查口至上層樓地面或衛(wèi)生器具上口邊緣為準(zhǔn)，灌滿水 15min 水面下降后，再滿水 5min 液面不下降，管道及接口不滲漏為合格。檢查室內(nèi)給水系統(tǒng)，設(shè)計(jì)要求同時(shí)開放的最大數(shù)量的配水點(diǎn)是否達(dá)到額定流量。 B、 散熱器安裝 ① 散熱器水壓試驗(yàn) 散熱器組對(duì)好后，用水壓試驗(yàn)進(jìn)行鑒別。再將鑰匙伸進(jìn)至標(biāo)記位置，按對(duì)絲旋緊方向轉(zhuǎn)動(dòng)鑰匙使接口上緊或卸下?lián)Q墊，返修好后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)，直至合格。 ② 管道穿過基礎(chǔ)、墻壁和樓板，應(yīng)該配合土建預(yù)留孔洞。管徑≤ DN32mm 時(shí)，采用絲接。當(dāng)方形補(bǔ)償器垂直安裝時(shí)，高位點(diǎn)應(yīng)裝置放氣閥，低位點(diǎn)應(yīng)裝置泄水閥。 e、由于立管上連接有散熱器支管，故在測(cè)量各分支點(diǎn)之間的豎直管段長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)預(yù)先考慮到散熱器支管的坡度。 ⑦ 散熱器支管的安裝 a、散熱器支管安裝一般在散熱器與立管安裝完畢進(jìn)行；也可與立管同時(shí)進(jìn)行安裝。 28 f、在支管安裝時(shí)，因有乙字形慢彎，故活接頭與長(zhǎng)絲不易對(duì)準(zhǔn)，此時(shí)須細(xì)心調(diào)整，不允許將管段硬擰在一起，否則活接頭墊片會(huì)不嚴(yán)密而引起漏水，管子及管件也會(huì)多處出現(xiàn)不必要的損壞。 ③ 每次吹掃的管道長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)吹掃介質(zhì)、壓力和氣量來確定，一般以風(fēng)速 20m/s 為宜，管段長(zhǎng)不宜超過 3km。試壓合格后，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的存水排除干凈。沖洗結(jié)束時(shí)，先關(guān)閉進(jìn)水口閥門，再關(guān)閉第一分支管上閥門。 消防系統(tǒng)施工 （ 1）施工工藝 安裝準(zhǔn)備 干管安裝 報(bào)警閥安裝 立管安裝 消火栓及支管安裝 管道試壓 管道沖洗 消防配件安裝 系統(tǒng)調(diào)試。對(duì)雙出口消火栓的安裝，其水平支管可從箱的中部經(jīng)箱底自下而上引入，雙栓的出水口方向與墻面 31 成 45176。 （ 2）閥門組裝應(yīng)按照規(guī)定的程序進(jìn)行，閥門制作應(yīng)牢固，調(diào)節(jié)和制動(dòng)裝置應(yīng)準(zhǔn)確、靈活、可靠，并標(biāo)明閥門的啟、閉方向。 支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔等處，以免妨礙操作，吊架不得直接吊在法蘭上。 通風(fēng)機(jī)機(jī)軸必須保持水平度，風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。 （ 1）穿線管預(yù)埋 A、材料要求：鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼，棱刺和凹扁現(xiàn)。 C、操作工藝：敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理，暗配的管路宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢Ｓ袃蓚€(gè)以上盒子時(shí)，要拉直線，管進(jìn)盒箱長(zhǎng)度要適宜。鋼管采用套管連結(jié)，管口入盒時(shí)做好接地跨接，連成不斷的導(dǎo)體并與接地網(wǎng)相通，如遇開關(guān)、插座時(shí)甩口位置正確，高度一致，在擋土墻內(nèi)先用苯板預(yù)留準(zhǔn)確。 ⑤ 暗配管路堵塞配管后 ，應(yīng)及時(shí)掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)修復(fù)，配管應(yīng)及時(shí)把管口堵嚴(yán)實(shí)。 ③ 導(dǎo)線連接 導(dǎo)線連接應(yīng)具備，導(dǎo)線接頭不能增加電陰值，受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度，不能降低原絕緣強(qiáng)度。管內(nèi)穿線盒箱內(nèi)清潔無雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊。 ② 塑料（臺(tái)）板，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，塑料（臺(tái)）板應(yīng)平整、無彎翹變形等現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。多塵潮濕場(chǎng)所和戶外應(yīng)選用防水陶瓷制拉線開關(guān)。 E、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 ① 開關(guān)、插座的面板不平整、不牢固、高度之差超范圍。 （ 5）配電箱安裝工程 A、材料要求 鐵制配電箱箱體應(yīng)具有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無損傷。垂直裝設(shè)的 開關(guān)等電器上端接電源，下端接負(fù)荷，橫裝者左側(cè)接電源，右側(cè)接負(fù)荷，開關(guān)位置應(yīng)與支路相對(duì)應(yīng)，其下面應(yīng)標(biāo)明路別，零線、接地線應(yīng)有線排位置。導(dǎo)線壓接無松動(dòng)。鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的倍。 B、各個(gè)樓層由專人負(fù)責(zé)送電，檢查各出線口，線頭有無遺漏，對(duì)各故障點(diǎn)查 明原因，正確排除后運(yùn)行 2 小時(shí)后觀察電流表，電壓表均在額定值內(nèi)，檢查各路支線電流、電壓是否正常，有無發(fā)熱現(xiàn)象，全部滿足設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求后達(dá)到交工狀態(tài)。 44 八、質(zhì)量保證措施 （一）質(zhì)量管理系統(tǒng)及質(zhì)量控制目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo) 本工程總體質(zhì)量目標(biāo)為合格，為保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我公司依據(jù)ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)系列對(duì)該建設(shè)項(xiàng)目建立質(zhì)量體系，并對(duì)質(zhì)量 體系實(shí)行全面質(zhì)量管理，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一名專職質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)施工過程中質(zhì)量檢查和控制。排水溝還經(jīng)常清理疏通，保持暢通。各類材料的堆放不得超過規(guī)定高度。 防火 （ 1）在編制施工組織設(shè)計(jì)（或施工方案）時(shí) ，應(yīng)有消防安全要求。 （ 6）明火作業(yè)必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后，才可動(dòng)火。 C、各種可燃性液體、油漆涂料等在運(yùn)輸、保存、使用中，除按規(guī)定外，并根據(jù)其性能特點(diǎn)采取相應(yīng)的防爆措施。 （ 2）施工用電接地保護(hù) 為了防止意外帶電體上的觸電事故，根據(jù)不同情況采取保護(hù)措施。配電箱的進(jìn)出線必須從箱體底部進(jìn)出，嚴(yán)禁從箱體的上部及側(cè)面進(jìn)出，線路進(jìn)出口應(yīng)進(jìn)行防護(hù)，加防護(hù)套防護(hù)。 49 （ 4）現(xiàn)場(chǎng)照明用電 施工現(xiàn)場(chǎng)照明用電與施工動(dòng)力用電應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分分開設(shè)置，禁止動(dòng)力與照明混用同一箱，應(yīng)設(shè)專用照明箱?！芭R時(shí)用電組織設(shè)計(jì)必須由電器技術(shù)人員”編制，公司技術(shù)部門審核，公司總工程師審批后方可實(shí)施。 ○ c 、清掃吊籃內(nèi)的塵土垃圾積雪和冰渣。安