【正文】 2 瓶坯吹制無(wú)法成型 加熱溫度過(guò)低，吹氣時(shí)間，吹氣延時(shí)設(shè)定值太 小，拉伸速度緩慢，供氣系統(tǒng)氣壓低。 將手動(dòng)功能轉(zhuǎn)到自動(dòng)功能后，同時(shí)按左右兩個(gè)按鈕使模具打開(kāi)，將加熱好的管坯放到模具前蓋的上部把瓶坯支撐環(huán)卡緊，同時(shí)按左右兩個(gè)按鈕設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)吹瓶，當(dāng)遇到緊急情況時(shí)，可以按中間紅色按鈕使設(shè)備停止工作?？蹣I(yè)績(jī)考核分 1分。 3．正常生產(chǎn)作業(yè)程序 交接班工作 生產(chǎn)期間每天提前 10— 20分鐘做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作或與崗位人員進(jìn)行交接班，與本崗位人員一起查看上班記錄數(shù)據(jù)，先對(duì)本崗位的吹瓶機(jī)及附屬設(shè)備進(jìn)行檢查，是否存在安全隱患，若出現(xiàn)問(wèn)題要與上班的操作人員進(jìn)行溝通、銜接共同解決，若走入正常進(jìn)入下個(gè)程序。 根據(jù)吹瓶效果對(duì)各工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，直到吹瓶效果達(dá)到要求。檢查住傳動(dòng)鏈，加溫機(jī)傳動(dòng)部分，加溫機(jī)傳動(dòng)鏈條，上、下坯機(jī)構(gòu)，進(jìn)。 檢查低壓壓縮空氣過(guò)濾器組合三聯(lián)件是的正常工作。/h、 ≤ 25℃ 瓶子無(wú)法成型 瓶身不均勻 瓶身白化 模具 模具光潔無(wú)雜質(zhì) 瓶子含雜質(zhì) ○ 1 項(xiàng)目 指標(biāo) 細(xì)菌總數(shù) ≤ 50 CFU/瓶 霉菌、酵母菌 ≤ 20 CFU/瓶 注：借鑒可口可樂(lè)的《熱充填生產(chǎn)工藝及品質(zhì)控質(zhì)規(guī)范》 2 起停機(jī)操作控制程序 開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作 瓶坯的準(zhǔn)備 ； 風(fēng)送道系統(tǒng)是否通暢 ； 廢坯、廢瓶容器的準(zhǔn)備 ；確認(rèn)機(jī)器內(nèi)沒(méi)有人員、雜物。/h， 140℃ 170℃ 1 7. 油溫機(jī) 油流量： 12m179。 ? 瓶坯在加溫機(jī)中分兩個(gè)階段被紅外線燈管加熱（加熱到設(shè)定的溫度、分部溫度符合工藝要求） 。 3) PET 空瓶在使用前的微生物指標(biāo)要求符合如下指標(biāo)： ○ 1 污染增加、影響殺菌效果 瓶子無(wú)法成型 瓶身不透明 瓶身含雜質(zhì) 吹瓶用高壓氣 壓力范圍： 符合 GBT1327791《一般用壓縮空氣質(zhì)量等級(jí)》（ 1， 3， 1）要求；（灰塵最大粒徑 μ m 含量 179。 10%，頻率： 50Hz。 通過(guò)人機(jī)界面檢查是否有異常情況發(fā)生，如有應(yīng)先行排除故障。檢查瓶坯在接、轉(zhuǎn)坯機(jī)械手與旋轉(zhuǎn)吹瓶模的同步性是否良好，轉(zhuǎn)坯是否通暢。 記錄全部參數(shù)存檔。 b) 接班人員應(yīng)該在規(guī)定接班時(shí)間前 15 分鐘到達(dá)崗位，有接班作業(yè)長(zhǎng)進(jìn)行打考勤，如不能按時(shí)到達(dá)又不能向作業(yè)長(zhǎng)告知理由的 1分鐘罰款 2元，扣業(yè)績(jī)考核分 。 h﹚ 作業(yè)長(zhǎng)每天下班前必須帶領(lǐng)全班員工對(duì)班組指標(biāo)進(jìn)行分析，并與其它班組相比找出自己的差距，如被警示必須將原 因分析填好。 、潤(rùn)滑維護(hù) ： 序號(hào) 設(shè)備名稱 頻次 巡查內(nèi)容 完好標(biāo)準(zhǔn) 1 瓶坯加熱箱 1次 /2小時(shí) 檢查各加熱部件連接點(diǎn)是否可靠有無(wú)松動(dòng)，石英燈管調(diào)壓控制器是否完好，旋轉(zhuǎn)頭是否平行松動(dòng)，擋光板位置調(diào)整是否得當(dāng)，正常生產(chǎn)抽風(fēng)機(jī)是否正常。 將一段、二段、三段、四段模具溫度加熱控制到 300C，合模時(shí)間： 8S，封口拉伸延時(shí)： ，封口拉伸時(shí)間： ，左吹氣延時(shí)： ，左吹氣時(shí)間： ，右吹氣延時(shí)： ，右吹氣時(shí)間：。 質(zhì)量控制要求 、消毒池，并備有清潔劑，以保證消毒效果。 生產(chǎn)及有關(guān)人員每年至少進(jìn)行一次健康檢查，必要時(shí)接受臨時(shí)檢查，并建立員工健康檔案，新參加或臨時(shí)工必須經(jīng)健康檢查，取得健康合格證后方可上崗工作。 （食品安全制度的執(zhí)行、危害的控制以及記錄的填寫要求） 序號(hào) 危害引入點(diǎn) 可能導(dǎo)致的后果 控制措施 1 管坯堆碼過(guò)程中異物、灰塵的進(jìn)入 物理危害 嚴(yán)格控制好包裝箱的損壞，己壞的重新用干凈的編織袋包裝扎好袋口，堆碼管坯時(shí)品種與品種，規(guī)格與規(guī)格間，應(yīng) 留有一定的有效距離。 生產(chǎn)結(jié)束后每班必須清理好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、及設(shè)備衛(wèi)生，使用不完的物資必須退回倉(cāng)庫(kù)。 準(zhǔn)備好備品備件，做到任何時(shí)候出現(xiàn)問(wèn)題都有備用材料。