【正文】 2 瓶坯吹制無法成型 加熱溫度過低，吹氣時間，吹氣延時設定值太 小，拉伸速度緩慢，供氣系統(tǒng)氣壓低。 將手動功能轉到自動功能后，同時按左右兩個按鈕使模具打開，將加熱好的管坯放到模具前蓋的上部把瓶坯支撐環(huán)卡緊，同時按左右兩個按鈕設備進行自動吹瓶，當遇到緊急情況時，可以按中間紅色按鈕使設備停止工作。扣業(yè)績考核分 1分。 3．正常生產作業(yè)程序 交接班工作 生產期間每天提前 10— 20分鐘做好生產前的準備工作或與崗位人員進行交接班，與本崗位人員一起查看上班記錄數據，先對本崗位的吹瓶機及附屬設備進行檢查，是否存在安全隱患，若出現(xiàn)問題要與上班的操作人員進行溝通、銜接共同解決，若走入正常進入下個程序。 根據吹瓶效果對各工藝參數進行調整，直到吹瓶效果達到要求。檢查住傳動鏈，加溫機傳動部分，加溫機傳動鏈條，上、下坯機構，進。 檢查低壓壓縮空氣過濾器組合三聯(lián)件是的正常工作。/h、 ≤ 25℃ 瓶子無法成型 瓶身不均勻 瓶身白化 模具 模具光潔無雜質 瓶子含雜質 ○ 1 項目 指標 細菌總數 ≤ 50 CFU/瓶 霉菌、酵母菌 ≤ 20 CFU/瓶 注：借鑒可口可樂的《熱充填生產工藝及品質控質規(guī)范》 2 起停機操作控制程序 開機前準備工作 瓶坯的準備 ； 風送道系統(tǒng)是否通暢 ； 廢坯、廢瓶容器的準備 ；確認機器內沒有人員、雜物。/h， 140℃ 170℃ 1 7. 油溫機 油流量： 12m179。 ? 瓶坯在加溫機中分兩個階段被紅外線燈管加熱（加熱到設定的溫度、分部溫度符合工藝要求） 。 3) PET 空瓶在使用前的微生物指標要求符合如下指標： ○ 1 污染增加、影響殺菌效果 瓶子無法成型 瓶身不透明 瓶身含雜質 吹瓶用高壓氣 壓力范圍： 符合 GBT1327791《一般用壓縮空氣質量等級》（ 1， 3， 1）要求；（灰塵最大粒徑 μ m 含量 179。 10%，頻率： 50Hz。 通過人機界面檢查是否有異常情況發(fā)生，如有應先行排除故障。檢查瓶坯在接、轉坯機械手與旋轉吹瓶模的同步性是否良好，轉坯是否通暢。 記錄全部參數存檔。 b) 接班人員應該在規(guī)定接班時間前 15 分鐘到達崗位，有接班作業(yè)長進行打考勤，如不能按時到達又不能向作業(yè)長告知理由的 1分鐘罰款 2元，扣業(yè)績考核分 。 h﹚ 作業(yè)長每天下班前必須帶領全班員工對班組指標進行分析，并與其它班組相比找出自己的差距，如被警示必須將原 因分析填好。 、潤滑維護 ： 序號 設備名稱 頻次 巡查內容 完好標準 1 瓶坯加熱箱 1次 /2小時 檢查各加熱部件連接點是否可靠有無松動，石英燈管調壓控制器是否完好，旋轉頭是否平行松動，擋光板位置調整是否得當，正常生產抽風機是否正常。 將一段、二段、三段、四段模具溫度加熱控制到 300C，合模時間： 8S，封口拉伸延時： ，封口拉伸時間： ，左吹氣延時： ，左吹氣時間： ，右吹氣延時： ，右吹氣時間：。 質量控制要求 、消毒池，并備有清潔劑，以保證消毒效果。 生產及有關人員每年至少進行一次健康檢查，必要時接受臨時檢查，并建立員工健康檔案，新參加或臨時工必須經健康檢查，取得健康合格證后方可上崗工作。 （食品安全制度的執(zhí)行、危害的控制以及記錄的填寫要求） 序號 危害引入點 可能導致的后果 控制措施 1 管坯堆碼過程中異物、灰塵的進入 物理危害 嚴格控制好包裝箱的損壞，己壞的重新用干凈的編織袋包裝扎好袋口，堆碼管坯時品種與品種，規(guī)格與規(guī)格間，應 留有一定的有效距離。 生產結束后每班必須清理好生產現(xiàn)場、及設備衛(wèi)生，使用不完的物資必須退回倉庫。 準備好備品備件，做到任何時候出現(xiàn)問題都有備用材料。