【正文】 圖 3 使用問題以及需要改善的地方 在制造業(yè)方面，在制品狀態(tài)可以通過射頻識別而不是工作記錄卡和其他傳統(tǒng)的記錄卡片方式來檢查。倉儲管理系統(tǒng)中提前裝運通知、延遲交貨以及其他瓶頸方面的現(xiàn)實問題都能夠在所有相關(guān)的地點實 時解決?；谏漕l識別的倉管系統(tǒng)為獨立式、分布式網(wǎng)絡(luò)或者完全網(wǎng)絡(luò)化的倉管系統(tǒng)中的項目識別和可視化追蹤提供了最精確和最有效的商業(yè)表現(xiàn)。這些質(zhì)量檢測和實時狀態(tài)數(shù)據(jù)能夠在每個生產(chǎn)階段被切實的監(jiān)控。如果有必要，產(chǎn)品可以從生產(chǎn)過程中直接取出而不影響中央信息；如果有必要，產(chǎn)品也可以隨后放回生產(chǎn)線，工作繼續(xù)進行而不會出現(xiàn)問題或者錯誤。甚至是關(guān)于鋒利刀具默認的半徑、長度方面的最新參數(shù)也能在服務(wù)過程中被實時更新。 RFID 技術(shù)可以廣泛的應(yīng)用在制造和生產(chǎn)領(lǐng)域中。中畢業(yè)設(shè)計（論文）說明書 央信息系統(tǒng)在對讀取的信息進行過濾之后，把數(shù)據(jù)傳給一臺計算機或者本地應(yīng)用系統(tǒng)，即目標識別服務(wù)器獲取 該產(chǎn)品的信息。主動式標簽在無線電頻率較高是也能達到較高的數(shù)據(jù)傳輸效率。讀寫卡是最貴的一種，允許用戶讀取并可以寫入它們的存儲目錄。 射頻識別的最簡單的形式是在一個附著在硅片上的集成電路中安裝一個小而靈活的收發(fā)天線，形成一個標簽。 從歷史上說，射頻識別技術(shù)第一次被應(yīng)用是在第二次世界大戰(zhàn)時期的英國，它被用來識別敵我飛行器。 在萊動公司的實習，工業(yè)生產(chǎn)安全教育使我們受益匪淺；萊動技術(shù)部門的一些工藝圖紙，不僅讓我們學習到專業(yè)方面的只是，也使我們體會到技術(shù)人員的嚴謹細致；在車間的實地參觀，讓我們感受到車間的工作氛圍。 紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行。在萊動公司，我們看到了各種各樣的組合機床，組合 機床是根據(jù)工件加工需要，以大量系列化、標準化的通用部件為基礎(chǔ)，配以少量專用部件，對一種或數(shù)種工件按預(yù)定的工序進行加工的高效專用機床。近年來先后從德、美、英、意等國引進了具有國際先進水平的砂處理生產(chǎn)線、鑄造氣沖造型線、靜壓造型線、數(shù)控加工中心和其他加工、總裝和檢測設(shè)備。此工序采用 23 的麻花鉆，所以進給量 f= 。 ④ 求機械加工余量等級 由《手冊》 ，鑄造方法按照金屬型，鑄件材料按照灰鑄鐵，得機械加工余量等級范圍為 D～ F 級，取為 E 級。 畢業(yè)設(shè)計（論文）說明書 第 4 章 工藝規(guī)程設(shè)計 確定毛坯的制造形式 零件材料為 HT200，采用鑄造毛坯；根據(jù)《機械加工工藝手冊（第二版）》（機械工業(yè)出版社，王先逵主編）（以下簡稱《手冊》）表 ～ ，零件生產(chǎn)類型為成批制造 ，形狀比較簡單，最大輪廓尺寸為 317mm（兩件合鑄），故采用精度較高的金屬型鑄造方法。零件的 φ25孔與操縱機構(gòu)相連，半圓孔則是用于與所控制齒輪所在的軸接觸。 、組合化 夾具的可調(diào)化、組合化即夾具的柔性化，它與機床的柔性化相似，它是通過調(diào)整組合等方式，以適應(yīng)工藝可變因素的能力。 但是，任何技術(shù)措施都會遇到某些特殊情況，故對以上四方面有時候也很側(cè)重。 5）自動化生產(chǎn)專用夾具 自動化生產(chǎn)專用夾具主要分為線夾具和數(shù)控機床專用夾具兩大類，自動線夾具有兩種：一種是固定完成夾具，一種是隨行夾具，數(shù)控機床夾具還包括加工中心夾具和柔性制造系統(tǒng)專用夾具，隨著制造的現(xiàn)代化，在企業(yè)中數(shù)控機床的夾具比例正在增加， 得以滿足數(shù)控機床的加工要求，數(shù)控幾傳呼的典型結(jié)構(gòu)是平裝夾具，它是利用標準的模塊組裝的夾具。 機床夾具的分類 性分類 這是一種基本的分類方法，主要反應(yīng)夾具在不同生產(chǎn)類型中的通用特性，故也是選擇夾具主要依據(jù)。 3) 夾具體 通常夾具作為鑄件的結(jié)構(gòu)、鍛件結(jié)構(gòu)、焊接結(jié)構(gòu)，形狀有回轉(zhuǎn)體形和底座等多種定位元件，夾緊裝置等分布在夾具體不同的位置上。由于工件在加工時，受到各種力的作用若不將其固定，則工件會松動、脫離，因此夾緊為工件提高了安全和可靠的加工條件。 對于夾具體的基本要求，如下： 1）應(yīng)有足夠的強度和剛度 畢業(yè)設(shè)計（論文）說明書 2）力求結(jié)構(gòu)簡單，裝卸工件方便 3）要有良好的結(jié)構(gòu)工藝性和實用性 4）結(jié)構(gòu)尺寸大小適當且穩(wěn)定 5）排除切削問題要解決 6）夾具在機床上安裝要穩(wěn)定、安全 機床夾具功用 機床夾具的主要功能如下： 1）保證加工質(zhì)量 使用機床夾具的首要任務(wù)是保證加工精度，特別是保證被加工工件的加工面與定位面之間以及被加工表面相互之間的位置精度。 3） “簡 ”就是結(jié)構(gòu)簡單、工藝性能好、容易制造。機械制造的精度較低，機械產(chǎn)品工件的制造質(zhì)量主要依賴勞動者個人的經(jīng)驗和手藝，而夾具僅僅作為加工工藝過程中的一種輔助工具；第二階段是隨著機床、汽車、飛機等制造業(yè)的發(fā)展，夾具的門類才逐步發(fā)展齊全。 設(shè)備 及工藝裝備的選擇可參閱有關(guān)的工藝、機床和刀 具 、夾 具 、量 具和 輔具畢業(yè)設(shè)計（論文）說明書 手冊。 擬定 零件加工工藝路線 在零件分析中確定了各個表面的加工方法以后，安排加工順序就成了工藝路線擬定的一個重要環(huán)節(jié)。因此，設(shè)計時應(yīng)同時考慮幾個方案，經(jīng)過分析比較，選擇出比較合理的方案。 （ 3）學會使用手冊以及圖表資料。 13 基準的選擇 12 第 4 章 工藝規(guī)程設(shè)計 12 零件用途 6 機床夾具組成 4 夾具夾緊裝置及夾具體的基本要求 jig desin。 關(guān)鍵詞：撥叉 。 此外，為了提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強度，保證加工質(zhì)量，需設(shè)計專用夾具，本次設(shè)計選擇了第六道工序銑斷雙體的專用夾具設(shè)計，以滿足加工過程的需要。 technological process。 4 機床夾具功用 10 第 3 章 零件的分析 13 確定毛坯的制造形式 通過設(shè)計夾具的訓練，獲得根據(jù)被加工零件的加工要求，設(shè)計出高效，省力，經(jīng)濟合理而能保證加工質(zhì)量的夾具的能力。 以上各方面與零件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟性有著密切的關(guān)系，“優(yōu)質(zhì)、崗產(chǎn)、低耗”原則必須在此化解中得到統(tǒng)一的解決。 通常在制定工藝規(guī)程時，總是先考慮選擇怎樣的精基準以保證達到精度要求并把各個表面加工出來，即先 選擇零件表面最終加工所用精基準和中間工序所用的精基準 ，然后再考慮選擇合適的 最初工序的 粗基準把精基準面加工出來。 選擇時還 應(yīng)充分考慮工廠的現(xiàn)有生產(chǎn)條件，盡量采用標準設(shè)備和工具。在工業(yè)發(fā)展初期。 2） “牢 ”就是夾緊力要可靠、適當，既要把工件壓緊 夾牢，保證工件不位移、不抖動；又不因為夾緊力過大而使工件表面損傷或變形。 設(shè)計夾緊裝置時，首先要合理選擇夾緊力的方向，再確定其著力點和大小，并確定夾緊力的傳遞方式和相應(yīng)的機構(gòu)，最后選用或設(shè)計夾緊裝置的具體結(jié)構(gòu)，來保證實現(xiàn)上述基本要求。 2）夾緊 畢業(yè)設(shè)計（論文）說明書 工件定位后將其固定，使其在加工過程中保持定位位置不錯的操作。 2) 夾緊裝置也是夾具的主要元件之一，一般鉸鏈壓板、螺釘、夾緊裝置等。 3)其他元件和裝置 根據(jù)加工的需要，有些夾具分別采用分度裝夾，例如靠模裝置上下料加工工藝機器人等。 4）組合夾具 組合夾具是一種模塊化的夾具， 標準的模塊元件有較高的精度和耐磨性，可組裝成各種夾具夾具用具既可拆除，留用組裝新的夾具，由于使用組合夾具可縮短生產(chǎn)準備周期，元件能重復多次使用，并且有可減少專用家句數(shù)量的優(yōu)點，因此、組合夾具在單件中小批多品種生產(chǎn)和數(shù)控加工中，是一種較經(jīng)濟的夾具，組合夾具也已商品化。因此所設(shè)計的夾具其復雜程度和工作效率必須與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)，才能獲得良好的經(jīng)濟效果。夾具的標準化也是夾具柔性化高效化的基礎(chǔ)，作為發(fā)展趨勢，有利于夾具的專業(yè)化生產(chǎn)和有利于縮短生產(chǎn)準備周期，降低生產(chǎn)總成本。它位于車床變速機構(gòu)中，主要起換檔，使主軸回轉(zhuǎn)運動按照工作者的要求工作，獲得所需的速度和扭矩的作用。同時保證零件中的兩個垂直度要求。 ③ 求鑄件尺寸公差 根據(jù)加工面的基本尺寸和鑄件尺寸公差等級 CT，由《手冊》表 選取鑄件各加工面尺寸公差，公差帶相對于基本尺寸對稱分布。 ① 進給量 查《機械制造工藝與機床夾具課程設(shè)計指導》（吳拓，方瓊珊，機械工業(yè)出版社）P47 表 223 鉆孔進給量 f 為 ~ mm/r，由于零件在加工 23mm 孔時屬于低剛度零件，故進給量應(yīng)乘系數(shù) ，則 f=(~)=~，按機床取 f=。 公司具有 50 多年的內(nèi)燃機生產(chǎn)歷史，技術(shù)力量雄厚，工藝裝備先進。 畢業(yè)設(shè)計（論文）說明書 組合機床是這種產(chǎn)品批量化生產(chǎn)的企業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備。在萊動內(nèi)燃機公司，所用的夾具以專用夾具為主，而專用夾具中又以使用了液壓系統(tǒng)的自動夾具居多；夾具體上帶有液壓缸，液壓夾具壓力穩(wěn)定、可靠，可承受較大載荷。這要求我們在專心學習專業(yè)課以外，還要有目的的關(guān)注專業(yè)相關(guān)的科技發(fā)展，保持與時俱進。這種標簽的其他優(yōu)點是它能夠工作在惡劣的環(huán)境條件下，比如雪、霧、冰、油漆、灰塵，以及高達 250℃的高溫?！彼瓿闪巳蝿?wù)并把它的技術(shù)轉(zhuǎn)到了 EPCglobal。而電擦寫只讀存儲標簽可以有效地應(yīng)用在制造業(yè)中，在這里特性信息可以在規(guī)定的位置顯示和更新。主動式標簽比被動式應(yīng)答器擁有更大的通信范圍和更好地抗噪能力。然后讀取其發(fā)送這些信息到計算機中央信息系統(tǒng)。這篇文章也討論了射頻識別在使用被動式標簽的倉儲管理系統(tǒng)方面的應(yīng)用。使用可擦寫存儲應(yīng)答器編碼的刀具能夠大大減少生產(chǎn)和服務(wù)流程中的成本。排除軟件或者中央計算機崩潰的可能，有時候，歸功于基于 RFID的網(wǎng)絡(luò)化制造系統(tǒng)的作用，在產(chǎn)品和它的實時狀態(tài)信息之間的聯(lián)系可以在任何時間任何地點建立。 質(zhì)量控制中的射頻識別系統(tǒng) 產(chǎn)品在各種各樣的檢測條件下不同生產(chǎn)過程中的質(zhì)量和狀況都可以被可寫應(yīng)答器監(jiān)控到。目前全世界退出了倉儲系統(tǒng)的很多測試和改良產(chǎn)品。它也能提高信息傳遞的質(zhì)量和速度，避免錯誤和不全面的數(shù)據(jù)。射頻識別在中國的制造自動化，貨倉的貨盤、紙箱和包裝箱的追蹤方面具有巨大的潛在用途。結(jié)果顯示只有 9%的被調(diào)查者對射頻識別技術(shù)在制造業(yè)、后勤、零售等方面有較深的理解，如圖 2，圖 3。 （ 5）生產(chǎn)控制和在制品的檢測。該產(chǎn)業(yè)的調(diào)查分析也強化了我們的關(guān)于在世界其他地方尤其是中國的新領(lǐng)域方面的探討。 Fuchs Mannheim,1998. 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