【正文】 量均符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 非常感謝 宋艷玲老師 對(duì)本人的悉心指導(dǎo)， 宋艷玲老師 學(xué)風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)，學(xué)識(shí)淵博，體貼同學(xué)，熱心助人。在此謹(jǐn) 向 X 講師 致以誠(chéng)摯的謝意和崇高的敬意。 本設(shè)計(jì)在甲醇回收工藝上的設(shè)計(jì)存在缺陷，回收的甲醇中含有少量的氨，影響其純度。設(shè)備應(yīng)盡可能避免布置在窗前，以免影響采光和開窗，如必須布置在窗前 時(shí)，設(shè)備與墻間的凈距應(yīng)大于 。設(shè)備的布置在符合工藝要求的前提下應(yīng)以經(jīng)濟(jì)合理為主，注意整體美觀。要提高產(chǎn)品收率，反應(yīng)工序的控制是基礎(chǔ)，結(jié)晶工序是關(guān)鍵，其他因素的控制是補(bǔ)充。如果不是分兩次、不同量加入而是一次加入大 量所需甲醇。由于下列諸因素： a：已完成反應(yīng)物料中氨基乙酸和氯化銨的濃度不同； b：所用甲醇的濃度不同； c：醇析操作過(guò)程的溫度不同； d：不同規(guī)格氨基乙酸產(chǎn)品對(duì) Cl%的限制指標(biāo)不同。若 pH 值≥ 9，說(shuō)明氨過(guò)量較多，理論上講有利于充分反應(yīng)、提高收率，但會(huì)造成產(chǎn)品粒子過(guò)細(xì)，過(guò)濾沖洗時(shí)損失增加，反而不利于提高收率。 ② 反應(yīng)溫度 該反應(yīng)為放熱反應(yīng)，反應(yīng)過(guò)程中大量放熱。 甲醇醇析，甲醇含量降低，而且含有其他雜質(zhì)，通過(guò)精餾塔、提純后回收利用，精餾后殘液排污至污水池，濃縮結(jié)晶出氯化銨副產(chǎn)品。 第 2 章 生產(chǎn)工藝流程及各工藝指標(biāo)的確定 生產(chǎn)基本原理及化學(xué)方程式 原理：氯乙酸和氨氣在六次甲基四胺的催化作用下，反應(yīng)生成氨基乙酸和副產(chǎn)物氯化銨。 3(CH2=NCH2CN)+C2H5OH+3H2S04→ 3(H2NCH2CN)H2SO4+3CH2(C2H5)2 將上述產(chǎn)物用氫氧化鋇分解，得到氨基乙酸鋇： 2(H2NCH2CN)2SO2+3Ba(OH)2→ (NH2CH2COO)2Ba+2BaS04+2NH3+2N2O 然后加入定量的硫酸，使鋇沉淀，過(guò)濾液濃縮，放置冷 卻，析出氨基乙酸結(jié)晶。 市場(chǎng)需求與技術(shù)現(xiàn)狀 目前全球氨基乙酸年產(chǎn)量達(dá)到 230 萬(wàn) t，我國(guó)的生產(chǎn)能力為 23 萬(wàn) t/年。 ，運(yùn)輸時(shí)注意防潮，避免被尖銳物劃破。 物化性質(zhì) ： 白色單斜晶系或六方晶系晶體，或白色結(jié)晶粉末。 關(guān)鍵詞 ： 氨基乙酸；生產(chǎn)工藝；收率；氯乙酸氨解 胡勝男 氨基乙酸生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì) 2 引言 本設(shè)計(jì)為對(duì)氨基乙酸工藝流程的設(shè)計(jì)研究 ，主要對(duì)國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)和試驗(yàn)進(jìn)展進(jìn)行了簡(jiǎn)要闡述和對(duì)比分析。氨基乙酸的生產(chǎn)方法有很多種，主要有氯乙酸氨解法和施特雷克法。只有 70%左右的收率，生產(chǎn)周期長(zhǎng)達(dá) 40 小時(shí)，純度在 90%左右 [1]。易溶于水，在水中的溶解度： 25℃ 時(shí)為 25g/100ml； 50℃ 時(shí)為 ； 75℃時(shí)為 ； 100℃ 時(shí)為 。 應(yīng)用于醫(yī)藥行業(yè) 氨基乙酸是人體必需的氨基酸，在各種氨基酸輸液的配方中，基本上都含有氨基乙酸，氨基乙酸可用作藥物溶劑和緩沖劑，同時(shí)它還可 以合成多種藥物，如治療高血壓藥物鹽酸地閏普利抑制胃潰瘍的藥用碳酸鈣制劑，單氨基乙酸酰水揚(yáng)酸鈣，利血胺注射液等。 氯乙酸氨解法 該法根據(jù)原料不同，又可分兩種工藝： (1)水相或醇相中以烏洛托品，氯乙酸、氨水 (氨氣或液氨均可 )為原料合成； (2)水相中以碳酸銨或氨基甲酸胺、氯乙酸、氨水為原料合成。該工藝由于反應(yīng)步驟少 ， 因此工藝過(guò)程縮短 ，操作步驟簡(jiǎn)化 ， 設(shè)備投資減少 ， 生產(chǎn)成本大大降低 ， 無(wú)三廢處理 ， 易于放大生產(chǎn) ， 所得氨基乙酸產(chǎn)品質(zhì)量明顯優(yōu)于氯乙酸法所得的產(chǎn)品。 有機(jī)化工產(chǎn)品生產(chǎn) （論文） 5 （ 3）： 甲醇 (CH3OH) 無(wú)色透明易燃易揮發(fā)極性液體，有毒，飲后能致盲，密度 (D204℃ )： ，熔點(diǎn)： ℃ 、沸點(diǎn)： ℃ ，自燃點(diǎn)： 470℃ ，能與水和多數(shù)有機(jī)溶劑混溶，蒸汽與空氣生成爆炸性混合物，爆炸極限 (～ )%(體積 )，燃燒時(shí)生成藍(lán)色火焰，用于制造甲醛和農(nóng)藥等，并用作有機(jī)物質(zhì)的萃取和酒精的變性劑等。因此，生產(chǎn)中各工序工藝指標(biāo)的控制、操作過(guò)程關(guān)鍵因素的掌握，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，特別是產(chǎn)品收率的提高，有著十分重要的影響。反應(yīng)溫度過(guò)低，則反應(yīng)速度慢、反應(yīng)不充分、生產(chǎn)周期長(zhǎng)，影響產(chǎn)量，冷卻水消耗增加；反應(yīng)溫度過(guò)高 (如達(dá)到 95℃以上 )，會(huì)造成反應(yīng)過(guò)于激烈，不利于安全生產(chǎn)，并使副反應(yīng)增多，致使產(chǎn)品外觀發(fā)黃，既影響收率又使產(chǎn)品質(zhì)量下降。 （ 2）： 結(jié)晶分離工序 氯乙 酸氨解生成氨基乙酸的反應(yīng)是在水溶液中進(jìn)行的，反應(yīng)結(jié)束得到的是氨基乙酸、氯化銨、烏洛托品等的水溶液。本設(shè)計(jì)所選用的數(shù)據(jù)參照了南通東昌化工的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，甲醇的用量與原料氯乙酸的比按 :1計(jì)。放入結(jié)晶槽的反應(yīng)液溫度一般在 70℃以上，這時(shí)不應(yīng)立刻加入甲醇，而應(yīng)待其降溫至 60℃后第一次加入甲醇，充分?jǐn)嚢杞禍刂?40℃～ 50℃時(shí)第二次加入甲醇。充分掌握有關(guān)工藝流程與規(guī)劃設(shè)計(jì)資料，有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)、安全、衛(wèi)生等資料，全面考慮，仔細(xì)推敲，求得最佳設(shè)備布置方案。注意環(huán)境保護(hù)、防止污染及噪音，還應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)程度的劃分來(lái)考慮布置設(shè)備。故本設(shè)計(jì)不使用此法，而采用圖樣法。整個(gè)過(guò)程的收率在 85%左右，與國(guó)外先進(jìn)的工藝相比存在不小的差距。 參 考 文 獻(xiàn) [1] Henri Fauduet et and optimization of glycine control Qual[J]. 19968. [2] 趙宏升 . 氨基乙酸及其應(yīng)用 . 化工商品科技情報(bào) [M], 1996, 3032. [3] 汪多仁 . 氨基乙酸的生產(chǎn)與應(yīng)用 [J]. 化工之友 , 1998, (4): 3435. [4] 毛建衛(wèi) , 崔艷麗 . 甘氨酸的生產(chǎn)方法及在食品工業(yè)中的應(yīng)用 [J]. 食品工業(yè)科技 , 1998. . [5] 楊華 . 氨基乙酸應(yīng)用、生產(chǎn)發(fā)展概況 [J]. 化工生產(chǎn)與技術(shù) , 1996, (3): 3840. [6] [7] 劉建慧 . 國(guó)內(nèi)甘氨酸的生產(chǎn)與應(yīng)用 [J]. 化學(xué)工業(yè)與工程技術(shù) , 1999, (1): 2426. [8] 張炳榮編譯 . 氨基乙酸工業(yè)大全 [M]. 北京 : 輕工業(yè)出版社 , 1991. [9] 司航主編 . 有機(jī)化工原料 [M]. 北京 : 化學(xué)工業(yè)出版社 . 1993. [10] 趙文失等 . 山西化工 [J], 1995, (3): 810. [11] 范祖恩 . 陜西化工 [J], 1993, (4): 3738. 有機(jī)化工產(chǎn)品生產(chǎn) （論文） 9