【正文】 項(xiàng)目的最終完成，鄭老師都始終給予我細(xì)心的指導(dǎo)和不懈的支持。 本次試驗(yàn)采用石膏作為摻加劑 (摻入量為 10g)， 試驗(yàn) 固定 植物 纖 維的摻加量 10 為 g/L， 氧化鎂 用量為 25g，氯化鎂 用量為 （ρ = 3） ， 為保持料漿稠度一致 ， 每個(gè)編號(hào)其它材料配方均相同 ， 采用不同的液固比進(jìn)行試驗(yàn)取樣 ， 成型 尺寸為 12mm 12mm 80mm的 條形試樣 ， 自然固化后 觀察 樣品的 的體積變形 情況 ， 記錄樣品的 穩(wěn)定性 ， 并與空白試驗(yàn)作比較 ， 試驗(yàn)結(jié)果見表 4。 因此 本試驗(yàn) 選擇 植物纖維 的摻加量為 1。 不同的植物纖維摻量對(duì)樣品強(qiáng)度的影響 天然植物纖維復(fù)合材料是以天然植物纖維作增強(qiáng)材料 ， 以樹脂或水泥作基體的一種復(fù)合材料 。cm3 圖 5 不同 氯化鎂溶 液 樣品的抗折強(qiáng)度折線圖 綜合 表 2， 圖 5可 很清楚 看出 ， 在配比及原材料不變的情況下 ， 鹵水比重變化實(shí)質(zhì)上是 MgO/MgCl2摩爾比變化的反映 ： 在一定的范圍內(nèi) ， 隨著摩爾 比減小 ， 強(qiáng)度 逐漸 增高 。 [8] 在本試驗(yàn)條件下 ， 確定 氯氧鎂水泥復(fù)合材料 的 液固比 為 0． 42，在此 液固比 下，樣品 試樣的抗折強(qiáng)度達(dá)到最高值 ， 并且在此 液固比 下 ， 氯氧鎂水泥復(fù)合材料 試樣的流動(dòng)度適中，可以滿足需要。 抗 折 強(qiáng)度按下式計(jì)算 ： σ = P / F 式中，σ — 抗 折 強(qiáng)度， Mpa； P— 破壞強(qiáng)度， N； F— 試樣受力面積， mm2。 6H2O AR （汕頭市西隴化工廠有限公司） 橡膠纖維 天然橡膠 纖維 石膏粉 工業(yè) 用石膏粉 水 自來水 主要儀器： 托盤天平（上海精科天平） DF101 集熱式恒溫加熱磁力攪拌器（鄭州長(zhǎng)城工貿(mào)有限公司） 彈簧測(cè)力計(jì) （廣州市威衡電子有限公司） 水泥抗折性能測(cè)試裝置（實(shí)驗(yàn)室自造） 樣品制備 氯氧鎂水泥 漿液 的配制 室溫下 ， 用托盤天平稱取一定量的 MgO和 MgCl2 [7] 現(xiàn)在一般可以認(rèn)為 ， 氯氧鎂水泥水化初期存在著一個(gè)凝膠階段 ， 隨后水化相在凝膠 表面析晶 。 MgCl2 8H2O和 5Mg(OH)2 MgO、 MgCl2都是不可燃的 ,且制品水化物中大量結(jié)晶水都能阻止點(diǎn)燃 ； (6)抗鹽鹵能力強(qiáng)。與其他水泥不同 ， 此水泥是一種 MgCl2NaOHH2O體系組成的鎂質(zhì)膠凝材料 ， 其主要成分為堿式氯化 鎂 ， 可以用通式 Mgx(OH) 氯氧鎂水泥具有一系列顯著的優(yōu)點(diǎn) ： (1)凝結(jié)硬化快且具有很好的機(jī)械強(qiáng)度。 利用不同種類的外加劑可以在很大程度上改善鎂水泥石的強(qiáng)度、變形性、抗水性、耐久性等重要工程力學(xué) 性能 , 拓寬其應(yīng)用領(lǐng) 域。 [5] 從事鎂水泥研究的學(xué)者公認(rèn)的鎂水泥硬化反應(yīng)過程有以下 3個(gè) : (1) 5MgO + MgCl2 + 13H2O == 5Mg(OH)2 8 相 ) [6] 我國(guó)的 夏樹屏等人在 前人 的氯氧化鎂絡(luò)離子聚合而成的結(jié)論基礎(chǔ)上 ,通過平衡相圖、結(jié)晶動(dòng)力學(xué)、熱效應(yīng)、固化過程 中物相的組成和電子顯徽鏡圖像的綜合研究 ,對(duì)鎂水泥形成初期 ,中期和后期的形成機(jī)制進(jìn)行了系統(tǒng)的研究 ,認(rèn)為在形成初期 MgO與 MgCl2水溶液接觸 ,MgO先水化成 Mg(OH)2， Mg(OH)2溶于水中 ， 在 Mg2+， Cl，H2O分子存在下 ， 加速 Mg(OH)2解離為 Mg2+和 OH， 同時(shí)溶液形成濃度梯度的非平衡狀態(tài) ， 分別生成 5 Mg2 + 和 OH溶度的增加促進(jìn)了 Mg2 +離子的水化橋連反應(yīng) , 形成了多核 [Mgx(OH)y(H2O)z]2x 2y； (3) 晶化過程(crystalliz2ing)。 6H2O溶于水中使之形成有一定濃度的 MgCl2水溶液 ， 再加入已稱量過的鎂粉 ， 然 后攪拌均勻得氯氧鎂水泥 漿液。 3 結(jié)果與討論 不同 的 液固 比 對(duì) 樣品 強(qiáng)度 的影響 液固比 是指拌制水泥漿 、 砂漿和混凝土混合料時(shí) ， 原材料中 水與 固體原料 的質(zhì)量比（ W/C） ， 氯氧鎂 水泥的 液固比 一般在 — 。 由于氧化鎂與水的反應(yīng)速度慢 ， 制品強(qiáng)度低 ，因此 ， 常采用氯化鎂溶液作為氧化鎂的調(diào)和劑。 在此 比重 下 ， 樣品試樣的抗折強(qiáng)度達(dá)到最 佳 ， 并且在此 比重下 ， 氯氧鎂水泥漿具有具有較好的可塑性與 耐水性 。 [12] 普通的硅酸鹽水泥由于堿性較高 ， 對(duì)植物纖維有很強(qiáng)的腐蝕作用 ， 其溶出物對(duì)水泥有阻凝和緩凝的負(fù)面影響 ， 而氯氧鎂水泥（后簡(jiǎn)稱鎂水泥）堿性相對(duì)于硅酸鹽水泥較低 ， 保持在 10左右 ， 對(duì)植物纖維腐蝕較小 ， 因此將植物纖維與鎂水泥結(jié)合起來制備鎂水泥基植物纖維復(fù)合材料，具有很大的開發(fā)空間。 不同的外加劑對(duì)水泥土強(qiáng)度有著不同的影響 。 少了 鎂水 泥硬化 結(jié)構(gòu)中 的 內(nèi) 應(yīng) 力 , 減 少了 結(jié) 晶 接觸點(diǎn)數(shù)量 , 從 而 提高 了 硬 化結(jié)構(gòu) 的 穩(wěn)定性 。 最后，衷心感謝在百忙之中抽出時(shí)間審閱本論文的專家教授！