【正文】 驗(yàn)程序是由采購(gòu)部門認(rèn)可的嗎？ 是 否 9 檢驗(yàn)裝置是否一同裝運(yùn)？ 是 否 10 零件是否滿足 SOR設(shè)計(jì)認(rèn)證要求 (僅 GP11A/D/V)？ 是 否 11 零件是否滿足 SOR生產(chǎn)批準(zhǔn)要求 (僅 GP11A/D/V)？ 是 否 對(duì)“ NO”答案的解釋或說明： 22 姓名 (請(qǐng)打印 )： 23 職位： 23 電話號(hào)碼： 23 供應(yīng)商印鑒： 23 日期： 23 GM供應(yīng)商開發(fā) 總體程序 附錄 – II，示例 1 前期樣件及樣件要求 改正措施 24 尺寸方面 /功能方面 A/D/V 零件號(hào) /后綴： 2/3 (根據(jù)設(shè)計(jì)記錄 ) 在上面兩相中圈出適宜相 不合格描述： 25 大量管理資料下載 18380f2326f88dc21ddcb8708525c956 15 懷疑不合格數(shù)量； 26 立即解決措施： 27 根本原因： 27 為什么零件不符合要求？ 改正措施； 27 為確保此類不一致問題不再發(fā)生應(yīng)采取哪些步驟？ 改正零件 允許日期； 28 中點(diǎn)進(jìn)程日期； 29 此零件是否可用于樣件？ 30 GM 工程師： 31 電話： 31 簽名： 31 日期： 31 代碼： 31 GM供應(yīng)商開發(fā) 總體程序 附錄 11，示例 1 前期樣件及樣件要求 前期樣件和樣件物料供應(yīng)商保證書 – 說明 零件資料 1. 零件名稱：如設(shè)計(jì)記錄所注。 如果需要 GP11A/D/V，那么還須包括 ADVPamp。同時(shí)對(duì)供應(yīng)商制備樣件和準(zhǔn)備在裝運(yùn)前供采購(gòu)部評(píng)審的文件也提出了統(tǒng)一的最低要求。請(qǐng)使用前期樣件和樣件材料標(biāo)簽 (附件 1，樣本 1) 。采購(gòu)部發(fā)布工程師還需 在改正措施計(jì)劃上為其它問題簽字。 前 期樣件和樣件的批準(zhǔn) 這表示供應(yīng)商已生產(chǎn)出完全符合技術(shù)要求的材料。按照 和 的描述，已貼好標(biāo)簽的零件 (不包括文件 )，由供應(yīng)商裝運(yùn)到采購(gòu)定單指定的接收地 。完整的文件直接發(fā)到采購(gòu)部規(guī)定的接收地。認(rèn)證結(jié)果的改正措施計(jì)劃必須要有通用公司認(rèn)證工程師的簽字。沒接到呈交要求通知的供應(yīng)商應(yīng)按 21，標(biāo)準(zhǔn) B 規(guī)定的程序執(zhí)行。提交時(shí)間將在 SOR 中確定。 18A2 設(shè)計(jì)認(rèn)證 (DV)是通過分析、說明、檢查和 /或檢測(cè)確認(rèn)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)滿足全部技術(shù)要求。 17 生產(chǎn)材料和工藝 如果生產(chǎn)材料和整個(gè)生產(chǎn)工藝被采用時(shí)，供應(yīng)商應(yīng)開始執(zhí)行 PPAP 的要求。例如，稱量重量小于 公斤的零件，如緊固件等，十個(gè)零件將一起稱重并將結(jié)果除以 10 以獲得所需數(shù)字。按照采購(gòu)部的指示也許需要做 CMM 檢查。 13B 主要產(chǎn)品特性檢查 對(duì)于生產(chǎn)出的數(shù)量超過 1?3A 所規(guī)定數(shù)量的所有零件，如果設(shè)計(jì)檔案中對(duì)其主要產(chǎn)品特性的測(cè)量有規(guī)定，則應(yīng)檢查其主要產(chǎn)品特性測(cè)量結(jié)果是否與要求一致。 12 設(shè)計(jì)檔案 大量管理資料下載 18380f2326f88dc21ddcb8708525c956 3 設(shè)計(jì)檔案包括但并不僅限于簡(jiǎn)圖、圖紙、數(shù)據(jù)、蘭圖和 其它輔助圖紙 (如 GDT圖 )。若與設(shè)計(jì)有偏差，請(qǐng)與采購(gòu)部聯(lián)系以獲得正式的授權(quán)。在前期樣件和樣件階段對(duì)零件的審批能夠保證零件所存在的問題能夠在這個(gè)階段被發(fā)現(xiàn)并得到改正以便最大限度地減少零件在設(shè)計(jì)評(píng)估、制造和安裝時(shí)的變化。 做前期樣件和樣件工作的目的就是集中檢測(cè)生產(chǎn)零件、總裝系統(tǒng)和整車設(shè)計(jì)及裝配工藝的有效性。 本程序包括以下內(nèi)容： 10 前期樣件和樣件及其文件要求 20 提交要求 30 裝運(yùn)方法 40 檔案保存要求 50 附件 /樣本 大量管理資料下載 18380f2326f88dc21ddcb8708525c956 2 前期樣件和樣 件的要求 GP11 10 前期樣件和樣件及其文件要求 零件應(yīng)按照通用公司授權(quán)的圖紙、樣板、模型和 /或其它設(shè)計(jì)文件所規(guī)定的材料制做。請(qǐng)參考附件 II 和樣本 I 的步驟說明來完成保證書。 13A 完整的特性檢查 13B 主要產(chǎn)品特性檢查 13C 設(shè)計(jì)變更檢查 13D 組裝元件及詳細(xì)零件 13E 檢查和 /或檢測(cè)工具 (若需要的話 ) 13A 完整特性檢查 一般情況下，應(yīng)對(duì)三個(gè)零件做完整的特性檢查，除非采購(gòu)部另有規(guī)定。 供應(yīng)商要利用合適的 方法來檢查零件。一般情況下至少要對(duì)十個(gè)零件進(jìn)行稱量并將結(jié)果平均。零件均應(yīng)編順序號(hào)除非采 購(gòu)部另有要求。 大量管理資料下載 18380f2326f88dc21ddcb8708525c956 5 18A1 認(rèn)證是通過分析、說明、檢查和檢測(cè)確認(rèn)產(chǎn)品滿足全部要求的正式過程。如果產(chǎn)品認(rèn)證出現(xiàn)在前期樣件和樣件設(shè)計(jì)之后，將需要除 18B1 以外所有以 18 命名的文件。 20 提交要求 采購(gòu)部應(yīng)規(guī)定呈交要求。當(dāng)結(jié)果沒有被完全批準(zhǔn)時(shí)，改正措施計(jì)劃應(yīng)被用于標(biāo)準(zhǔn)的 GP?11 要求和認(rèn)證總結(jié)上。 標(biāo)準(zhǔn) B 零件直接運(yùn)到規(guī)定的接收地。采購(gòu)部還要發(fā)布零件處理結(jié)果，這是關(guān)于零件裝運(yùn)的授權(quán)。 A。只有通用公司認(rèn)證工程師在改正措施計(jì)劃上為認(rèn)證問題簽字，那么，這種情況才能可以使用。 大量管理資料下載 18380f2326f88dc21ddcb8708525c956 8 32 零件識(shí)別 每個(gè)零件必須以通用公司零件編號(hào)和序 號(hào)進(jìn)行識(shí)別。 本程序?qū)?yīng)商的樣件提出了要求，包括材料直接裝運(yùn)到接收地和由供應(yīng)商提供的文件。 B 級(jí) 直接運(yùn)送至指定接收地的零件，將完整的文件寄至采購(gòu)部門指定的地方。R。 大量管理資料下載 18380f2326f88dc21ddcb8708525c956 16 8. 重量：輸入除潤(rùn)滑劑，冷卻劑等之外的實(shí)際重量，以 kg 為單位，至小數(shù)第三位。 16. 編碼：輸入在采購(gòu)定單上示出的指定給供應(yīng)商的編碼。 22. 對(duì)于“否”答案的解釋或說明：解釋所有對(duì)上述清單的“否”答案，在空格處給出 對(duì)本次提交的詳細(xì)說明，必要時(shí)可增加附件。 29 中點(diǎn)進(jìn)程日期：距供應(yīng)商改正零件允許日期的中點(diǎn)日期，對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量來說為糾正不合格和提交評(píng)估進(jìn)程的中點(diǎn)。例如，參照點(diǎn) 3134。 應(yīng)用 這些資料適用于所有用北美分析開發(fā)認(rèn)證程序來尋購(gòu)組件和子系統(tǒng)的情況。這部分應(yīng)復(fù)制在報(bào)告所包含的所有附件和圖片上。R是一個(gè)總結(jié)，如果需要更詳細(xì)的資料，請(qǐng)使用 GM 北美評(píng)估模式 (參見文件拷貝認(rèn)證工程 ) 下述詳細(xì)提供了 ADVPamp。 4. UPC 輸入一致的零件分類 (UPC)編碼，這一編碼是根據(jù) UPC/FNA編碼書由多字符字母數(shù)字混合組成的。 例如： W – car,GMX130,GMT800,C/K 8. 型 輸入適用于所有車型評(píng)估的型號(hào)編碼號(hào)。 13. 制定者姓名 – 輸入 A/D/V計(jì)劃制定者的姓名。 19. 報(bào)告日期 – 輸入部分 IV的完成日期。如果所進(jìn)行的評(píng)估不是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)程序，要提供一 個(gè)簡(jiǎn)短的標(biāo)題以說明所用的評(píng)估方法。 26. 責(zé)任 – 輸入負(fù)責(zé)執(zhí)行評(píng)估的機(jī)構(gòu)，通常為供應(yīng)商，偶而由 GM 負(fù)責(zé)。分析結(jié)果可總結(jié)成“滿足要求”或“不符合要求”。 R表上簽字，所有的ADVP