【正文】 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 投標(biāo)文件 35 ● 管道的坡口及坡口質(zhì)量應(yīng)符合下列 要求： 表面平整，不得有裂紋、重皮、毛刺、凸凹縮口。 ★ 材料的存放應(yīng)整齊有序，并按品種、材質(zhì)、規(guī)格分區(qū)存放，做好標(biāo)識。管子材質(zhì)國內(nèi)供貨的碳鋼和 UPVC 管。 ● 點動電機，檢查電機轉(zhuǎn)向。 ● 啟動泵，利用出口閥的開度調(diào)節(jié)泵的出口壓力。 ★ 試運程序1）離心泵的試運程序如下：蘭成渝輸油管道配套 104 油庫技改工程　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 投標(biāo)文件 31 ● 檢查驅(qū)動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符。若是填料密封，填料壓蓋不可壓得太緊。 泵的解體檢修 若泵的隨機技術(shù)文件上明確要求不必進行解體，則可不進行該類泵的解體，若沒有明確要求則進行解體，泵的解體重點依據(jù)廠家隨機技術(shù)文件及施工驗收規(guī)范進行。檢查合格后，填寫設(shè)備檢驗記錄。管道泵采取不解體直接進行安裝的施工方法；其余的泵在超過防銹保證期或有明顯缺陷時，先解體再安裝，否則應(yīng)采取不解體直接進行安裝的施工方法。射線現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置醒目警戒標(biāo)志（警戒線、警戒牌），劃出安全區(qū)域，防止非操作人員進入。 靈敏度的確認(rèn)：把 A230/100 型試片（刻槽面向下）緊貼在罐壁母材上，然將磁軛兩腳平貼焊縫或母材進行磁軛化。　底片黑度、靈敏度符合要求。● 底片評定及質(zhì)量要求 ● 暗室處理 蘭成渝輸油管道配套 104 油庫技改工程　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 投標(biāo)文件 25 膠片規(guī)格： 36080、24080 檢測人員 從事本工程的無損檢測人員必須持有勞動監(jiān)察部門頒發(fā)的相應(yīng)檢測資格證書，并只能從事與其檢測資格相一致的工作，保證持證上崗率 100%。收縮縫的焊接應(yīng)一次焊完?！?出現(xiàn)下列任一焊接環(huán)境，如無有效措施，不得焊接： ?雨天或雪天 ?手工焊時風(fēng)速≥8m/s ?相對濕度≥90% 焊接工藝措施● 焊接材料選用，對于板厚大于 13mm 的對接焊縫選用 E4315 焊條，板厚小于13mm 的對接焊縫選用 E4303 焊條。 內(nèi)浮頂安裝內(nèi)浮頂為鋁制浮頂，安裝時應(yīng)嚴(yán)格按廠家的設(shè)計文件進行排版組裝。涂層及厚度具體要求如下：油罐外壁涂刷環(huán)氧富鋅底漆一道，干膜厚度 60~80цm，中間漆用環(huán)氧云鐵防腐漆一道，干膜厚度要求 100~150цm，面漆兩道，采用氯化橡膠面漆/聚胺脂耐候涂料，每層 80цm，罐外壁總的干膜層厚度不得小于 300цm；罐底內(nèi)表面、罐頂內(nèi)表面、罐內(nèi)壁涂刷一底四面，底漆采用環(huán)氧富鋅底漆，干膜厚度要求 75цm，面漆四遍采用儲罐防靜電涂料（BHYG5型或其它型號） ，每層 100~150цm，總的干膜厚度不得小于 300цm。 罐的防腐采用噴砂除銹方式對金屬表面進行處理，使金屬表面的除銹等級符合設(shè)計文件或有關(guān)現(xiàn)行國家規(guī)范的要求。8）充水試驗罐體的充水試驗在罐體無損檢測合格及所有配件、附件安裝完畢后進行。同時對罐內(nèi)側(cè)的縱縫、環(huán)縫以及臨時點焊處進行打磨和表修；按設(shè)計圖紙、規(guī)范的要求進行 NDT 檢查，結(jié)果合格后方能進行下道工序。如果電動倒鏈不同步，則對個別倒鏈單獨控制調(diào)整，直至受力狀態(tài)，提升高度一致后，再集中控制，同時進行提升。同時檢查背杠是否頂緊，龍門卡具是否焊牢，倒裝立柱斜撐是否安全可靠。在每根立柱靠近罐中心一側(cè)安裝兩根斜撐。壁板垂直度、橢圓度和上口水平度調(diào)整好后，將壁板臨時固定，在壁板縱縫上安裝三塊防變形圓弧板，以防焊接變形，焊接可先焊外側(cè)縱縫，里口清根，再焊內(nèi)側(cè)縱縫，內(nèi)側(cè)縱縫焊接完后打磨至與母材平并按設(shè)計要求及規(guī)范要求進行 NDT 檢查，結(jié)果合格。罐底鋪設(shè)完畢，點焊固定后，開始焊接。單塊頂板組焊成型胎具如圖所示：4）附件、配件預(yù)制蘭成渝輸油管道配套 104 油庫技改工程　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 投標(biāo)文件 14 嚴(yán)格按施工圖紙和規(guī)范的要求，按方便安裝施工，盡可能減少安裝工作量，尤其是高空作業(yè)工作量的原則，最大限度的加深預(yù)制。預(yù)制好的罐底板應(yīng)做好標(biāo)識，然后進行防腐。按照批準(zhǔn)后的油罐施工技術(shù)措施編制作業(yè)指導(dǎo)書，并對施工人員進行施工交底。對稱的兩根立柱之間用鋼絲繩拉緊。每提升 600mm 左右，應(yīng)停下檢查電動倒鏈?zhǔn)欠裢剑仙芰κ欠窬鶆?。從安全、質(zhì)量、工期等方面考慮，以及根據(jù)本儲罐的特點，本工程擬采用倒鏈倒裝法施工。輸油管道配套技改工程建設(shè)后，將成為該輸油管道工程中的中間站油庫，同時也是四川省最主要的中轉(zhuǎn)油庫。在現(xiàn)有潤滑油油罐組的西南側(cè)依次由東北向西南布置了潤滑油發(fā)油泵房、潤滑油桶裝泵房、器材庫、洗桶間各一座；在庫區(qū)東南角現(xiàn)有的柴油發(fā)電機房的西北側(cè)，新建配電間一座。庫內(nèi)成品油運輸主要通過庫區(qū)東北側(cè)的鐵路裝卸區(qū)和庫區(qū)西南側(cè)的公路發(fā)油區(qū)外運。該庫擁有鐵路專用線 1219 米，專用公路 公里。 各 職 能 部 門 崗 位 人 員 的 設(shè) 置 應(yīng) 適 應(yīng) 目 標(biāo) 管 理 的 需 要 ， 管 理 人 員 相 對 穩(wěn) 定 。采用動態(tài)管理、目標(biāo)控制、節(jié)點考核的管理方法組織施工，實施 ISO9002 質(zhì)量保證模式，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程。 ★ 施工部：負責(zé)計劃、統(tǒng)計、施工調(diào)度、安全管理、現(xiàn)場文明施工以及施工機具調(diào)配等業(yè)務(wù)。對 該 項 目 ， 公 司 成 立 領(lǐng) 導(dǎo) 小 組 和 后 方 保 證 機 構(gòu) ， 綜 合 協(xié) 調(diào) 及 調(diào) 度 后 方 各 單 位 ，按 網(wǎng) 絡(luò) 計 劃 集 結(jié) 勞 動 力 和 裝 備 施 工 機 具 ， 全 力 以 赴 確 保 工 程 需 要 ?；疖囇b卸油車位 50 個，其中輕油裝卸車位 32 個，16 個裝卸鶴管；潤滑油裝卸車位 14 個，7 個裝卸鶴管。AA 油庫技改工程基本保留庫區(qū)現(xiàn)有的四個功能分區(qū)，并在其基礎(chǔ)上進行改擴建。并對現(xiàn)有公路發(fā)油區(qū)場地進行擴充，形成較為寬敞開闊、交通順暢的庫區(qū)新公路發(fā)油區(qū)。 交通條件本工程所處區(qū)域交通狀況良好，符合建設(shè)規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)，交通十分便利。倒裝立柱用 φ21910 鋼管制成，高 ，立柱上端吊耳、底座及筋板均用 δ=16mm 鋼板制作而成。受力不均，則應(yīng)分別單獨控制調(diào)整滯后倒鏈，使其與其它倒鏈處于同等高度，同樣受力狀態(tài)，避免發(fā)生意外，調(diào)整好后即可再次同時提升。背杠用千斤頂頂緊的四個位置應(yīng)避開倒裝立柱?！?油罐底圈和第二圈壁板，當(dāng)厚度大于或等于 23mm 時，應(yīng)按規(guī)定進行超聲檢測。滾板機應(yīng)由有豐富經(jīng)驗的工人操作。2）罐底安裝罐底安裝前，如基礎(chǔ)環(huán)梁為封閉式，罐基礎(chǔ)施工時，征得設(shè)計和業(yè)主的同意，在每臺罐基礎(chǔ)邊緣選擇適當(dāng)方位預(yù)留一個深 700mm、寬 600mm、向罐中心長1000mm 的罐壁安裝進出口位置，預(yù)留面應(yīng)粗糙并露出鋼筋。邊緣板剩余焊縫以及中幅板與邊緣板連接的焊縫，應(yīng)在罐壁施工完畢，罐底與罐壁大角縫施蘭成渝輸油管道配套 104 油庫技改工程　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 投標(biāo)文件 15 焊結(jié)束后，再進行焊接。蘭成渝輸油管道配套 104 油庫技改工程　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 投標(biāo)文件 16 罐頂板施焊完畢后安裝罐頂勞動保護及開孔接管。上述吊具準(zhǔn)備完畢后，圍上數(shù)第二圈壁板，組對點焊縱縫，封口處分別用兩個 3t 手拉倒鏈拉緊，然后開始焊接縱縫。提升過程中應(yīng)密切注意提升是否平穩(wěn)正常。環(huán)縫組對時，可個別升降電動倒鏈，以調(diào)整環(huán)縫組對間隙。底圈壁板組對焊接時在進出口處留一塊封口調(diào)節(jié)板暫不上，由此將罐內(nèi)倒裝吊具、背杠等所有手段用設(shè)備、材料全部運出罐外，隨后開罐壁人孔，再將進出口處弓形邊緣板復(fù)位，經(jīng)探傷合格后安裝最后一塊壁板，然后組對焊接大角縫，蘭成渝輸油管道配套 104 油庫技改工程　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 投標(biāo)文件 18 組對焊接收縮縫。充水過程中，按設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定作基礎(chǔ)沉降觀測。當(dāng)金屬表面溫度低于露點以上 3℃或相對濕度大于 70%時，不宜進行噴砂除銹，不得在雨、霧及風(fēng)力大于 5 級的氣候條件下進行室外防腐蝕工程的施工。采用滾涂法施工時，滾筒蘸料應(yīng)均勻，不宜過多；滾涂時用力不宜過大，用力應(yīng)均勻，并應(yīng)保持勻速。 儲罐焊接施工技術(shù)措施 一般要求● 油罐施焊前，要作好焊接工藝評定。● 坡口形式：罐壁縱縫當(dāng)??12mm 時，為雙面坡口。罐壁縱縫焊接，先焊外側(cè)焊縫，待清根后焊內(nèi)側(cè)焊縫。蘭成渝輸油管道配套 104 油庫技改工程　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 投標(biāo)文件 24 無損檢測方案1）射線檢測● 檢測技術(shù)及方法：min。χ 射線必須按照操作規(guī)程訓(xùn)練完成后，方能進行操作。沖洗溫度：20?2℃。蘭成渝輸油管道配套 104 油庫技改工程　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 投標(biāo)文件 26 磁化時間：1～3S根據(jù)能使試片清晰顯示時的磁軛與試片之最大間距，確定磁軛每次移動距離。記錄：應(yīng)包括檢查日期、檢測人姓名、焊道編號；有缺陷時記錄其長度、形狀、位置。高空、夜間工作應(yīng)特別注意安全，利用好安全帶等器具。 基礎(chǔ)幾何尺寸主要檢查：基礎(chǔ)表面的水平度、基礎(chǔ)表面的標(biāo)高、地腳螺栓孔的中心距、地腳螺栓孔的深度、鉛垂度及其截面尺寸。同時利用墊鐵組調(diào)整泵的標(biāo)高和水平。測量葉輪的徑向跳動度、端面跳蘭成渝輸油管道配套 104 油庫技改工程　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 投標(biāo)文件 30 動度及瓢偏度。泵組裝完畢后，進行聯(lián)軸器的對中找正，找正時以泵為基準(zhǔn)，調(diào)整電機位置?！?檢查各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。● 待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。 ● 啟動前，打開進口閥門和出口閥門，向泵內(nèi)灌注輸送液體灌泵。管線施工時根據(jù)庫區(qū)的生產(chǎn)運行情況和拆除工作的進展情況結(jié)合施工進度計劃分區(qū)域進行預(yù)制和安裝?！?UPVC 管采用制造廠推薦或提供的專業(yè)切割機械進行切割。坡口尺寸和角度應(yīng)符合下列要求： 碳鋼管ｔ ｂ ｃ α2?ｔ? 3 2 1～ 30?177。蘭成渝輸油管道配套 104 油庫技改工程　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 投標(biāo)文件 36 管道的安裝 ★ 管段在安裝前應(yīng)用壓縮空氣進行吹掃，以確保管內(nèi)無雜物，保持潔凈。梯形槽法蘭在安裝前應(yīng)做紅丹試驗以確認(rèn)墊圈與法蘭槽面的密封是否良好。 焊材應(yīng)存放在架子上，架子離地面高度不小于 300mm，離墻壁距離不小于300mm。焊縫寬蘭成渝輸油管道配套 104 油庫技改工程　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 投標(biāo)文件 40 度應(yīng)為坡口兩邊各增寬 12mm，余高 03mm。 蘭成渝輸油管道配套 104 油庫技改工程　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 投標(biāo)文件 44 ● 檢測編號符合公司檢測編號管理規(guī)定系統(tǒng)。 ● 安全閥及儀表元件等已拆下或隔離。● 試壓時應(yīng)緩慢升壓，升至試驗壓力后，保壓 30min，然后降至設(shè)計壓力，對系統(tǒng)進行檢查，以無泄漏、無顯著變形為合格。4. 1 施工準(zhǔn)備與施工程序施工前認(rèn)真熟悉圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，以設(shè)計文件為依據(jù)，對到貨的設(shè)備和材料進行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時向有關(guān)部門反映。切割后的管口要打磨毛刺，并視情況做成嗽叭形。 橋架組裝連接時，連接板的緊固螺母要置于橋架的外側(cè)，橋架之間用銅軟接地線跨接。蘭成渝輸油管道配套 104 油庫技改工程　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 投標(biāo)文件 49 ② 敷設(shè)準(zhǔn)備認(rèn)真審核圖紙，根據(jù)配電系統(tǒng)圖和電氣設(shè)備平面布置圖確定電纜作業(yè)表的正確性，依據(jù)現(xiàn)場盤柜、設(shè)備位置及電纜溝布置核算出電纜實際長度，確定設(shè)計提供的電纜在電纜溝內(nèi)排列圖的正確性。電纜兩端在地溝或槽盒擺成 S 彎，使其電纜余出長度不小于 2 米。 統(tǒng) 包 絕 緣 時 ， 搭 蓋 要 均 勻 ， 無 空 隙 。接線端子安全距離符合要求，導(dǎo)線進入箱體絕緣保護良好。蘭成渝輸油管道配套 104 油庫技改工程　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 投標(biāo)文件 52 ④ 防爆操作柱裝置區(qū)內(nèi)成列安裝的操作柱，要求安裝后，排列整齊、美觀，垂直度偏差不大于 5 度，外殼油漆完整、清潔，操作按鈕及轉(zhuǎn)換開關(guān)操作靈活、可靠、無卡阻，操作柱應(yīng)有編號，且安裝位置符合設(shè)計要求，操作柱設(shè)有電流表時，需對電流表進行調(diào)校，使其指示正確。抽芯檢查可在設(shè)備安裝前集中進行，由鉗工、起