【正文】 進(jìn)洞口長約30m的二次襯砌能實現(xiàn)。分層開挖時先將構(gòu)造北側(cè)較高的錯臺挖除，而后分高低兩層進(jìn)展開挖，由于一號路交通疏解的需求本段將分二期進(jìn)展施工，故開挖任務(wù)也將分二期進(jìn)展。井點監(jiān)測：同區(qū)間明挖段落水。落排水施工收支段線獨破段年夜部分穿過礫砂層，地下水豐厚，為強含水、透水層。要緊機器裝備要緊機器裝備見下表：設(shè)備名稱型號單位數(shù)量鉆孔機器K100型地質(zhì)鉆機臺5注漿機器HFV5D注漿泵臺1KBY50/70型注漿機臺4QV300/50型攪拌機臺3輸漿裝備Dg25Pg16高壓膠管M150T型混雜器個6施工便道處的止水帷幕處置為確保止水后果，施工便道處也施作止水帷幕。⑤實現(xiàn)鉆孔，安設(shè)好注漿管后，將套管撥出。別的，注漿所用的水泥宜采納一般硅酸鹽水泥。本段施工園地寬敞，四周地表無年夜的修建物，構(gòu)造埋深淺，與車輛段接口段有一號路上穿收支段線，左近管線較多。②砼澆注分層進(jìn)展，一次澆注50～70cm。側(cè)墻模板采納年夜模板，模板拼縫處內(nèi)貼止水膠帶或玻璃膠，防止漏漿。收支段線由單跨向雙跨過渡處、三角區(qū)，亦先施作三角形磚墻保護層跟防水層而后實現(xiàn)兩側(cè)單跨構(gòu)造的構(gòu)造施工。（1）模板工程1）、模板支架系統(tǒng)的選擇框架構(gòu)造凈高，足手架采納φ48。b、板構(gòu)造止水帶的下側(cè)砼振實，將止水帶壓緊在外表后，方可接著灌注砼。f、構(gòu)造預(yù)埋件（管）跟預(yù)留孔洞、鋼筋麋集以及別的專門部位，必需事前制訂方法，施工中加強振搗，不得漏振。③砼澆注進(jìn)程中應(yīng)留心的事項：a、砼灌注必需操縱其自由傾落高度，如因超高而使砼發(fā)作離析景象進(jìn)，采納串筒、溜槽或振動流管下落。⑥保送泵管路拐彎宜緩，討論嚴(yán)密，無硬彎。灌注進(jìn)程中，采納拔出式振搗器振搗。⑤當(dāng)打算有防迷流懇求時，嚴(yán)峻按打算懇求采納焊接貫穿。焊工必需有焊工測驗及格證，并在規(guī)則的范疇內(nèi)進(jìn)展焊接操縱。⑥鋼筋的彎鉤或彎折按國標(biāo)GB規(guī)則履行。③澆注砼必需做好標(biāo)高操縱樁，并保護好丈量操縱樁點。（2）素砼墊層采納分段施工，在主體構(gòu)造施工節(jié)段長度兩頭加200mm。側(cè)墻、頂板。收支段線由單跨構(gòu)造兼并為雙跨構(gòu)造的三角地帶，先施作兩構(gòu)造兩頭防水層，再同時施作兩單跨構(gòu)造。②插打前應(yīng)在鎖口內(nèi)涂以黃油、鋸末等混雜物，以防漏水。第一根樁打完后，分不在第一根樁兩側(cè)各打入三根鋼板樁，地位跟垂直度反省無誤后，可在一側(cè)順次打入其余的鋼板樁。鋼板樁懸壁長度在以內(nèi)可不加橫撐，懸壁長度年夜于時，要在區(qū)間地道頂面以上架設(shè)橫撐，撐于人工挖孔樁上，懸臂長小于4m時加一道橫撐，年夜于4m加2道橫撐，以確保鋼板樁波動。（5）在便道地位將收支段線的基底挖至與區(qū)間地道基底一樣的高度，以利于右線土方跟構(gòu)造施工，并為右線暗挖段出碴運料供應(yīng)便道。（1）先開挖第一層錨索標(biāo)高以上部分。（5）基坑四周設(shè)排水溝，保障園地本地表水不流入基坑。為防止落水對四周情況發(fā)生不良阻礙的施工方法在工程落水進(jìn)程中，應(yīng)采納如下方法，防止對臨近四周情況的阻礙：(1)加強對周邊地表及修建物的沉落不雅察，以及時獲得數(shù)據(jù)，保障平安施工。（3）按照水位變更情況與猜想盤算剖析，及時收回征詢題，調(diào)劑抽排水零碎，并通過與基坑別的巖土工程監(jiān)測材料進(jìn)展比照剖析，及時建議、斷定應(yīng)采納的防治方法。深井井管沉放前進(jìn)步展清孔，清孔采納吊筒重復(fù)高低晉升洗孔。10）、抗拔力實驗討論按標(biāo)準(zhǔn)懇求，土釘墻施工前作土釘抗拔力實驗，按照實驗數(shù)據(jù)調(diào)劑土釘長度。8）、綁扎鋼筋網(wǎng)及復(fù)噴砼在第一層砼放射、土釘裝置實現(xiàn)落后展，施工方法如下：①鋼筋運用之前調(diào)直并去銹污。①注漿管應(yīng)與土釘鋼筋一同拔出孔內(nèi)，注漿管底部與土釘鋼筋用膠布粘綁，間隔孔底250mm～5mm，在孔口地位設(shè)置止水塞及排氣管。③土釘成孔中如遇地下管線、既有修建物時，高低閣下移位再打，布孔地位同意偏向177。5）、制造土釘鋼筋、泄水管①土釘鋼筋、泄水管提早加工制造，保障隨時供應(yīng)。當(dāng)坡面干爽時可在編網(wǎng)行進(jìn)展，當(dāng)預(yù)告氣象有雨時就必需在修坡后破刻進(jìn)展。3）、初噴砼土釘墻坡面修睦后先噴4cm厚C20砼。（2）土釘孔眼直徑φ100，垂直坡面，土釘采納Ф22螺紋鋼。最初一次加載實現(xiàn)后穩(wěn)壓時刻不小于5min再鎖定。腰梁制造及裝置腰梁采納[36a的槽鋼跟10mm鋼板加工制成的型鋼腰梁。成型錨索為37φ5，編束時內(nèi)錨固段要預(yù)留注漿管地位，保障裝置時注漿管能拔出孔底。鉆孔實現(xiàn)后逐根拔出鉆具。錨索間距，設(shè)兩排錨索梅花型布設(shè)。（5）樁身砼灌注①樁身運用商品砼，砼抗壓強度品級按打算懇求配制，砼要有精良的跟易性，坍落度操縱在5～8cm內(nèi)。（4）鋼筋籠制造及吊裝① 鋼筋籠制造同意偏向見下表：鋼筋籠制造同意偏向項次工程同意偏向（mm）1主筋間距177?？咨畛?0m時，空中應(yīng)裝備向孔內(nèi)送風(fēng)的專門裝備，風(fēng)量不宜小于25L/S。④護壁模板的撤除，應(yīng)按照氣溫等情況而定，一般在24h落后展?；幼髠?cè)及貨色側(cè)均采納1：1放坡開挖，土釘支護。樁頂冠梁頂面至空中1～3m按1：1坡度放坡開挖，土釘支護。②挖孔樁施工同意偏向見下表：項次工程同意偏向（mm）1順樁排軸線偏向樁位≤752垂直樁排軸線偏向樁位≤503垂直度%L4樁徑0,+505無效樁長0,+100注：L為挖孔樁樁長③樁孔開挖后應(yīng)盡快灌注護壁砼，且必需當(dāng)天一次性灌注終了：灌注護壁砼時，采納拔出式振搗器振搗，確保砼灌注密實。③當(dāng)樁孔開挖深度超越5m時，逐日開工前應(yīng)進(jìn)展有毒氣體的檢測，并向孔內(nèi)送風(fēng)5min，使孔內(nèi)渾濁氣氛排斥，才準(zhǔn)下人。孔內(nèi)電纜、電線必需絕緣，并有防磨損、防潮、防斷等保護方法，孔內(nèi)功課照明應(yīng)采納平安礦燈或12V以下平安燈。起吊時，兩吊車同時起吊，先使鋼筋籠離開空中必定間隔，而后30T主吊機下降，輔吊機共同使鋼筋籠底端不打仗或觸犯空中，直至主吊機將全部鋼筋籠垂直吊起，瞄準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下放，就位后結(jié)實在打算標(biāo)高地位。（二）預(yù)應(yīng)力錨索施工區(qū)間明挖段挖孔樁在開挖后懸臂長度較年夜，打算中采納預(yù)應(yīng)力錨索、腰梁來保障其波動。鉆孔方位角用羅盤儀操縱。保障錨索的“平、直、順”。采納定量注漿施工內(nèi)錨段，當(dāng)實踐注入量稍年夜于盤算注入量時即停頓注漿。錨索張拉分8級加載，油壓每上升5Mpa為一級，每級加載后穩(wěn)壓時刻不小于2min。土釘支護范疇的基坑深度為。修坡時在坡面上掛線，以保障坡面的平坦。⑥砼初噴工序可按照詳細(xì)情況而定。4)、布設(shè)土釘、泄水孔孔位按照施工放線，用紅油漆在土面上標(biāo)定土釘、泄水孔的點位。②地下水位以下的土釘，鉆孔后要及時插放土釘并注漿。7）、壓力注漿假設(shè)成孔時覺察孔內(nèi)泥土含水量較年夜，那么壓力注漿應(yīng)緊隨上一工序進(jìn)展。⑦漿液初凝收縮后及時在孔口補漿。②基坑土方開挖與支護要共同施工，開挖后破刻進(jìn)展土釘施工，任務(wù)面裸露時刻不超越24小時。（2）深井埋設(shè)及洗井深井采納改變鉆機成孔泥漿護壁，成孔直徑為800mm。（2）選擇有典范代表性的一排不雅察孔，從落水開始，按抽水實驗不雅察懇求進(jìn)展水位不雅察。（5）井點供電零碎應(yīng)采納雙線路，防止半途停電或發(fā)作其余缺點，阻礙排水。（4）對基坑、人工挖孔樁、四周情況及管線體例詳細(xì)的監(jiān)控打算，并事后作好監(jiān)測點的布設(shè)，初始數(shù)據(jù)的測試及監(jiān)測儀器的調(diào)試任務(wù)，使監(jiān)測任務(wù)預(yù)備停當(dāng)。開挖分層安排見以下列圖。（4）施工便道以西的區(qū)間地道埋深較年夜（約6m），故此段添加一開挖層，在第四層時才開挖到區(qū)間地道基底。上部比區(qū)間地道構(gòu)造頂面超過１m，故鋼板樁長度由突變到，擬采納拉森Ⅲ型鋼板樁。④鋼板樁打入先用吊車將第一根鋼板樁吊至插樁點就位，隨即套上樁帽，用振錘打入，在打入進(jìn)程中，應(yīng)在互相垂直的偏向上用兩臺經(jīng)緯儀加以操縱，隨時糾偏。2）、本卷須知及技巧懇求①鋼板樁應(yīng)放線施工，樁頭就位必需精確、垂直，沉樁進(jìn)程中，應(yīng)隨時檢測，覺察征詢題，及時處置。區(qū)間地道與收支段線不在統(tǒng)一標(biāo)高的先施工標(biāo)高較低的區(qū)間地道，在防水層施工實現(xiàn)后回填夯實至收支段線標(biāo)高后再進(jìn)展收支段線構(gòu)造施工。底板。素砼墊層施工（1）去除軟土、泥漿及浮碴。②車站底板施工時要特不加強對接地板的保護。⑤鋼筋必需平直，無部分迂回遇有逝世彎時，將其切除。⑤鋼筋焊接前，必需按照施工前提進(jìn)展試焊，及格前方可施焊。④綁扎或焊接討論與鋼筋曲折處相距不小于10倍主筋直徑，也不在最年夜彎矩處。在任務(wù)面泵管端頭采納耐高壓橡膠管（46m）作運動端，便于人工擺動、調(diào)理。⑤保送泵車堅持精良形態(tài)。經(jīng)歷收簽證后才能進(jìn)展砼澆注。CC20以下210min180minC20以上180min150mine、砼每層灌注厚度，當(dāng)采納拔出式振搗器時，；外表振搗器不超越200㎜。⑧構(gòu)造變形縫設(shè)置中埋式止水帶時，砼灌注按以下規(guī)則履行：a、灌注前校訂止水帶地位，外表清算潔凈，止水帶損害處修補好。砼采納商品砼。磚墻保護層要砌成三角形，以240厚為準(zhǔn)，磚墻之間填土，此磚墻同時作收支段線的防水層保護層兼外側(cè)模板，收支段線在區(qū)間地道頂面上部的側(cè)墻支模仍按后面所述方法作歪撐，撐于區(qū)間地道頂面上。當(dāng)跨度年夜于4m時，模板起拱，起拱高度為跨度的3‰以確保凈空跟限界懇求。（3）側(cè)墻、頂板砼施工①在砼澆注前，應(yīng)反省足手架，模板能否波動平坦，鋼筋、預(yù)埋件能否契合技巧懇求。本段施工次序為：起首施作Z（Y）LCK0+～Z（Y）LCK0+330段然落后展管線改移，最初施作與車輛段接口段。③底部礫質(zhì)粘性土層、強風(fēng)化花崗巖層：選用一般水泥—水玻璃漿液。④在鉆孔進(jìn)程中詳細(xì)做好鉆孔記載，以利于注漿材料的選擇及注漿管的斷定。（2）灌水實驗對反省孔進(jìn)展灌水實驗，一般注漿后地層的滲透系數(shù)應(yīng)到達(dá)104cm/s，否那么輕易發(fā)生滲透性毀壞，難以保障工程質(zhì)量。本卷須知此明挖段肇端20m范疇的右側(cè)與暗挖區(qū)間地道相距極近，土方開挖跟土釘墻施工時，嚴(yán)峻按技巧交底材料經(jīng)心操縱，防止破壞主體構(gòu)造。深井井點施工次序，同區(qū)間明挖段落水。開挖機器、開挖方法同區(qū)間明挖段。構(gòu)造分期分段施工，分兩期十段進(jìn)展施工，第一期施工1—6段，第二期施工7—10段。防水應(yīng)遵照“以防為主、防排結(jié)合、剛?cè)嵯酀?、多道防線、量體裁衣、綜合治理”的原那么，以砼自防水為主，柔性防水層為輔，對變形縫、施工縫等專門部位進(jìn)展多道防水處置。為實在保障質(zhì)量，天天、每臺熱合機焊策應(yīng)取一個試樣，注明取樣地位，焊接操縱者及日期。②材料儲存期不超越一年。②下層外表應(yīng)平坦、光滑、無松動，關(guān)于殘留的砂漿塊或凹陷物應(yīng)以鏟刀削平，構(gòu)造的露筋、外露鐵絲、鐵件必需用砂漿、砼掩蓋或去除，差異意有凹凸不平及起砂景象。一般涂布用量以每平方米為宜。涂刷次序應(yīng)先涂垂直面、后水平面；先陰陽角及細(xì)部、后年夜面。涂布第二道涂膜與第一道相間隔的時刻按照第一道涂膜的固化水平（手感不粘）斷定，一般不小于24h，亦不宜年夜于72h。氣孔或氣泡直截了當(dāng)毀壞涂膜防水層平均的質(zhì)地，構(gòu)成滲漏水的薄弱部位。修補操縱要留心，不要一次抹成，至多分兩次抹成，否那么輕易發(fā)生鼓泡或氣孔。側(cè)墻、底板施工縫防水側(cè)墻的施工縫分縱向、橫向施工縫，底板施工縫要緊是橫向施工縫，施工縫異常采納兩道遇水收縮止水條，止水條施工工藝同頂板。變形縫防水施工的要害是止水帶的結(jié)實砼灌注，止水帶定位安設(shè)見以下列圖：為了保護中埋式塑料止水帶的結(jié)實跟砼澆注密實，我單元采納如下技巧保障方法：①在中埋式止水帶選材上嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。頂板與側(cè)墻轉(zhuǎn)角處的涂膜應(yīng)增設(shè)一布三涂的防水膜，添加長度，頂板與邊墻為1m。分歧格者棄于南山市政后海棄土場內(nèi)。每層按打算懇求取樣進(jìn)展密實度實驗