【正文】 鉆頭，土層用筒式單底鉆頭、砂層用雙底掏砂筒式鉆頭、針對(duì)部分硬層或巖層時(shí)用螺旋鉆頭鉆進(jìn)。埋設(shè)護(hù)筒⑴、護(hù)筒用鋼板制造，應(yīng)穩(wěn)固不漏水，內(nèi)徑比樁徑大年夜200～400mm，不得應(yīng)用變形的護(hù)筒。放入樁孔時(shí)應(yīng)在鋼筋籠外側(cè)焊制鋼筋耳環(huán)?！?〕、堵管的防備及處置方法：原材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不許有大年夜顆粒、大年夜塊混入；材料計(jì)量必須準(zhǔn)確，攪拌時(shí)刻符合懇求，保證混凝土的跟易性跟流淌性；灌注料斗加密度為10cm見(jiàn)方的篩網(wǎng)；導(dǎo)管應(yīng)用終了后必須及時(shí)沖洗，堅(jiān)持管內(nèi)光滑。假定呈現(xiàn)孔位有較大年夜偏移時(shí)，須向孔內(nèi)填充片石，將錘頭調(diào)解至樁中心重新沖孔。泥漿比重較大年夜，流淌性差，水下混凝土澆筑時(shí)的攻擊力對(duì)鋼筋籠沖發(fā)生的浮力就會(huì)加大年夜，這時(shí)最隨意發(fā)生浮籠。針對(duì)本工程特征結(jié)合每臺(tái)樁機(jī)施工的需滿意的最小空間，將全體根底樁施工分成6個(gè)施工地區(qū)，每個(gè)地區(qū)設(shè)1臺(tái)沖孔樁機(jī)成孔。2〕、灌注終了前，采納撈樣筒撈取砼樣斷定砼面高度，使灌注標(biāo)高符合方案懇求。1〕、灌注過(guò)程中，設(shè)專人記錄灌注量及測(cè)量砼面高度，打算埋管深度跟應(yīng)撤除的導(dǎo)管長(zhǎng)度。鋼筋籠焊接終了后，應(yīng)補(bǔ)足討論部位的螺旋筋，方可接著下籠；鋼筋籠制造應(yīng)留心的征詢題:主筋凈距必須大年夜于混凝土粗骨料的3倍以上。54鋼筋籠長(zhǎng)度177。把持人員應(yīng)留心嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)把持，按照鋼筋品種跟懇求選擇焊接參數(shù)；4〕、鋼筋籠質(zhì)量懇求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按照方案圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否準(zhǔn)確。1〕、原材料懇求進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)有進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量證明書跟實(shí)驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋應(yīng)有標(biāo)牌；對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋按標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做呆板功能實(shí)驗(yàn)，合格后方可應(yīng)用；鋼筋加工過(guò)程中如覺(jué)察脆斷，焊接功能不良或呆板功能不畸形時(shí)，應(yīng)進(jìn)展化學(xué)成份測(cè)驗(yàn)或不的專項(xiàng)測(cè)驗(yàn)。在沖進(jìn)過(guò)程中，要經(jīng)常檢查沖錘尺寸大小，覺(jué)察有斷齒情況時(shí)及時(shí)進(jìn)展修補(bǔ)，以確保沖孔樁的成樁直徑。沉淀池比泥漿池稍大年夜為宜。為增加構(gòu)造施工換填泥漿池的數(shù)目，樁基施工在附近設(shè)置泥漿池，泥漿池盡管設(shè)在根底外。護(hù)筒埋設(shè)好后要復(fù)核校正，護(hù)筒中心與樁中心傾向不得大年夜于50mm。護(hù)筒設(shè)置〔見(jiàn)本章附圖1〕：護(hù)筒一般采納35mm厚的鋼板加工制造。樁基定位，采納全站儀用極坐標(biāo)放樣法進(jìn)展定位。拔出孔內(nèi)注漿管應(yīng)用4分管，距孔底10～20cm，由下自上注漿，不斷至孔口流出水泥將為止。經(jīng)復(fù)核無(wú)誤才可進(jìn)展施工。不的還可在破綻地段增大年夜注漿量，填滿破綻后再后接著畸形旋噴。不得應(yīng)用受潮或過(guò)期水泥。②正式開(kāi)工前應(yīng)作實(shí)驗(yàn)樁，斷定公正的旋噴參數(shù)跟漿液獨(dú)特比。G、高壓噴射注漿過(guò)程中呈現(xiàn)突然下落、上升或大批冒漿等異常情況時(shí)，應(yīng)查明發(fā)生的緣故并及時(shí)采納方法。注漿管及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物。第四章單管旋噴樁施工方案第一節(jié)工藝流程測(cè)量放線測(cè)量放線漿液配制鉆機(jī)就位廢漿排放鉆機(jī)造孔不合沉淀池終孔檢查格高噴臺(tái)車就位廢水排放、沉渣外運(yùn)下管噴射廢漿沉淀漿液噴射漿液噴射旋擺提升硬化、外運(yùn)成樁移機(jī)至下一孔位第二節(jié)施工方法一、高壓旋噴樁施工方法表現(xiàn)圖：二、高壓旋噴樁施工技能參數(shù)見(jiàn)下表：序號(hào)工程單位參數(shù)值備注1壓縮氣氛氣壓MPa氣宇l/min1500～30002水泥漿漿比重kg/l漿量l/min60～703提升速率cm/min10～154噴嘴直徑mm5加漿比重g/cm3三、施工方法及技能方法①測(cè)量定位先采納液壓錘廢棄路面砼，再按照把持樁跟方案圖，準(zhǔn)確放出旋噴樁孔位。200測(cè)機(jī)頭深度3樁位傾向mm50用鋼尺量4垂直度%≤經(jīng)緯儀5樁體直徑mm用鋼尺量，D為直徑6搭接mm200用鋼尺量7水泥質(zhì)量符合出廠懇求查產(chǎn)品合格證或抽樣送檢8水泥用量參數(shù)目的檢查流量計(jì)9樁體強(qiáng)度方案懇求按規(guī)那么方法3．2．嚴(yán)禁在沿未噴漿的情況下進(jìn)展鉆桿提升作業(yè)。為保證施工質(zhì)量、提高任務(wù)效能跟增加水泥空費(fèi)，應(yīng)盡管連續(xù)任務(wù)。③保證垂直度：裝備就位后，必須平坦，確保施工過(guò)程中不發(fā)生傾歪、挪動(dòng)。在工地四周設(shè)置排水溝，砌筑污水沉淀池,做好雨季施工布置，把場(chǎng)區(qū)內(nèi)的施工用水及雨水經(jīng)沉淀后排到市政下水管。五、施工步伐 水泥土攪拌法施工步伐要符合以下懇求：本工程采納2噴4攪施工工藝如以以下圖。場(chǎng)地地下水水位較淺，以孔隙承壓水為主，要緊賦存于砂層孔隙中，水量豐富，地下水位在地下室跟根底埋深度及受壓層范圍內(nèi)，其力學(xué)感染表現(xiàn)為對(duì)地下室跟根底的浮力感染，地下水水頭跟感染宜通過(guò)滲流打算分析斷定。預(yù)攪下沉：待攪拌機(jī)的冷卻水循環(huán)畸形后，啟動(dòng)攪拌機(jī)電機(jī)，放松起重機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)架攪拌切土下沉，下沉的速率可由電機(jī)的電流監(jiān)測(cè)表把持，任務(wù)電流不應(yīng)大年夜于40A。三、施工隊(duì)伍預(yù)備工程治理班子在工程中標(biāo)落伍駐施工現(xiàn)場(chǎng)，并帶著部分工人，為后續(xù)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)制造條件，為現(xiàn)場(chǎng)花費(fèi)做好必須的裝備搭建，為開(kāi)任務(wù)好后期預(yù)備。按方案圖紙懇求，按照工程特征結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況跟本標(biāo)段工程詳細(xì)情況，進(jìn)一步修正跟完美已編制好的施工構(gòu)造方案，確保工程好、快、省、平安地完成。如因測(cè)量標(biāo)志變位而構(gòu)成喪失落，測(cè)量員應(yīng)負(fù)要緊任務(wù)。材料員在工程總工程師的指導(dǎo)下，擔(dān)負(fù)工程部文件把持，擔(dān)負(fù)工程一切技能文件的報(bào)批、收發(fā)、標(biāo)識(shí)、記錄、變化等。制止違章唆使、違章作業(yè)的現(xiàn)象，遇到有危及人身平安或財(cái)產(chǎn)喪失落險(xiǎn)情，有權(quán)平息花費(fèi)，并破刻向有關(guān)指導(dǎo)報(bào)告。在工程總工程師的指導(dǎo)下,細(xì)心貫徹深造領(lǐng)會(huì)相關(guān)的公約文件、技能標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及上級(jí)宣布的施工技能治理制度,不斷提高本身營(yíng)業(yè)素養(yǎng)。嚴(yán)格方案變更確實(shí)認(rèn)跟斷定任務(wù)。2)按照工程花費(fèi)活動(dòng)的需要，有權(quán)建議選聘低級(jí)專業(yè)人才權(quán)。3)工程經(jīng)理有權(quán)對(duì)完不成公約商定條目的專業(yè)分包單位進(jìn)展調(diào)解、撤換。第三節(jié)工程標(biāo)準(zhǔn)及編制按照《地基與根底工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50202—2002〕《建筑樁基技能規(guī)程》〔JGJ94—94〕《建筑地基根底方案標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50007—2002〕《廣東省標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基根底方案標(biāo)準(zhǔn)》〔DBJ15—31—2003〕《基樁高應(yīng)變力檢測(cè)規(guī)程》〔JGJ/T93—95〕《基樁低應(yīng)變力檢測(cè)規(guī)程》〔JGJ106—97〕第二章施工構(gòu)造方法第一節(jié)施工布置施工布置原那么按照工程各工程的特征，公正布置施工次序跟工序搭接次序。三、地質(zhì)情況：按照勘察報(bào)告描畫，場(chǎng)地巖土層有第四系人工填土層〔Qml〕，沖積層〔Qal〕淤泥、粉質(zhì)粘土、粉砂，殘積層(Qel)砂質(zhì)粘性土，下伏基巖為震旦系〔Z〕混淆花崗巖跟白堊系〔K〕泥質(zhì)粉砂巖。第二節(jié)工程目的質(zhì)量目的本工程我公司的質(zhì)量目的是：“確保合格工程標(biāo)準(zhǔn)〞，嚴(yán)格按照IS090012000版質(zhì)量治理系統(tǒng)構(gòu)造施工，完成工程法施工，單方面實(shí)行施工公約及對(duì)甲方的許愿，保證工程目的的完成。全心治理，公正落低本鈔票。對(duì)施工中達(dá)不到方案懇求的專業(yè)分包單位進(jìn)展獎(jiǎng)勵(lì)。2)在企業(yè)資金治理規(guī)那么內(nèi)，有資金應(yīng)用的布置權(quán)?，F(xiàn)場(chǎng)技能征詢題的處置，調(diào)跟，指導(dǎo)各專業(yè)分包單位的技能治理任務(wù)。熟悉體匯公約文件，供給能夠索賠的原始材料，協(xié)助工程總工程師及時(shí)料理簽證手續(xù)。準(zhǔn)確填報(bào)施工現(xiàn)場(chǎng)平安方法檢查情況跟平安花費(fèi)報(bào)表，活期提出平安花費(fèi)情況的分析報(bào)告跟見(jiàn)解。從營(yíng)業(yè)單位收到的任何文件，均應(yīng)由材料員加蓋工程部收文處置章，并報(bào)請(qǐng)工程主管指導(dǎo)唆使后按唆使精神及時(shí)料理。不得應(yīng)用缺損的儀器進(jìn)展測(cè)量。向材料部分供給詳細(xì)的材料方案，并作好休息力、材料及呆板臺(tái)班需用量分析。同時(shí)加強(qiáng)與有關(guān)部分及業(yè)主的聯(lián)絡(luò)，為工程的順利進(jìn)展制造有利的條件。移位，反復(fù)上述步伐，再進(jìn)展下一根樁的施工。三、要緊施工呆板采納2臺(tái)深層攪拌樁機(jī)，2臺(tái)灰漿機(jī)，2臺(tái)灰漿泵。假定停機(jī)逾越3h，宜先拆卸輸漿管路，并妥善清洗。七．水泥土攪拌樁施工質(zhì)量保證方法為保證施工質(zhì)量，在施工中嚴(yán)格按方案懇求跟有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進(jìn)展。⑤水泥漿不得離析。制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)，拌制漿液的罐數(shù)固化劑跟外加劑的用量以及泵送漿液時(shí)刻等應(yīng)有專人記錄。3．5．本工程攪拌樁采納四攪二噴工藝，確保樁體質(zhì)量。在校直糾偏檢查中，使用垂球〔高度不得低于2米〕從垂直兩個(gè)傾向進(jìn)展檢查，假定覺(jué)察偏歪，那么在機(jī)座下加墊薄木塊進(jìn)展調(diào)解。噴射時(shí)應(yīng)先到達(dá)預(yù)定的噴射壓力，量畸形后再逐步提升注漿管，由下而上旋噴注漿。J、噴射作業(yè)終了后，用冒出漿液回灌到孔內(nèi)，直至不下沉為止。④旋噴過(guò)程中，冒漿量小于注漿量的20%為畸形現(xiàn)象，假定逾越20%或完好不冒漿時(shí)，應(yīng)查明緣故，調(diào)解旋噴參數(shù)或修正噴嘴直徑。⑨旋噴施工按規(guī)那么作好記錄，并按監(jiān)理工程師贊同的表格填寫。③放慢提升旋噴速率。按照方案懇求不斷鉆至方案深度后方可終孔。第六章沖孔灌注樁施工方案第一節(jié)工藝流程工藝流程如下：各項(xiàng)施工預(yù)備任務(wù)埋設(shè)護(hù)筒挖漿池挖至埋設(shè)護(hù)筒制備泥漿鉆機(jī)就位鋼筋籠制造成孔下放鋼筋籠下導(dǎo)管灌注砼導(dǎo)管起卸做試塊排漿拔護(hù)筒試塊養(yǎng)護(hù)分選泥漿廢漿排棄送實(shí)驗(yàn)室孔口回填第二節(jié)施工方法、樁長(zhǎng)及樁身配筋情況見(jiàn)剖面圖跟大年夜樣圖。定位后會(huì)同有關(guān)部分跟人員，對(duì)軸線、樁位進(jìn)展復(fù)核，并作記錄。護(hù)筒有定位、保護(hù)孔口跟堅(jiān)持水位高差的感染。測(cè)量人員要測(cè)設(shè)護(hù)筒頂面標(biāo)高，用以把持孔底標(biāo)高〔孔深〕。本工程可采納原土造漿，需要時(shí)采納優(yōu)質(zhì)粘土制備泥漿。成孔按照地質(zhì)條件，本工程上部土層全然上為雜填土及砂質(zhì)粘土層，同時(shí)厚度較大年夜，將采納沖樁機(jī)成孔。〔見(jiàn)以以下圖〕假定發(fā)生孔歪，回填片石重新下錘進(jìn)展掃孔，直至矯正孔歪。本工程預(yù)制鋼筋籠采納焊接的方法施工。10177。10177。工程樁鋼筋籠長(zhǎng)度為45～50米左右，起吊時(shí)采納三一25噸吊機(jī)進(jìn)展分段起吊，鋼筋籠采納扁擔(dān)起吊法，起吊點(diǎn)在鋼筋籠上部箍筋與主筋銜接處，且吊點(diǎn)對(duì)稱。水下砼灌注必須連續(xù)進(jìn)展，不得中斷；砼兩車間隔時(shí)刻不易逾越半小時(shí)。灌注情況見(jiàn)〔本章附圖3〕：拔護(hù)筒混凝土澆筑完成后，立馬上樁機(jī)移位，并將護(hù)筒拔出。樁機(jī)擺位時(shí)，機(jī)頭〔吊錘〕朝向施工道路的出口，機(jī)尾以樁中心為軸心做360度改變進(jìn)展調(diào)解，但調(diào)解范圍不宜逾越本身地區(qū)?！?〕、防止樁身混凝土大年夜面積疏散的方法：由于沖孔樁施工中泥層及強(qiáng)風(fēng)化層厚度較大年夜，水下混凝土澆筑至該地層時(shí)，澆筑量已在30破方米左右，如今的混凝土的流淌性變差，假定淤泥層的孔壁呈現(xiàn)薄弱部位或呈現(xiàn)坍孔時(shí)，混凝土?xí)飨蛟摬课?，呈現(xiàn)盡管接著下料，但混凝土面卻不見(jiàn)上浮，說(shuō)明混凝土已疏散到其他部位了。在淤泥質(zhì)粘地盤層鉆進(jìn)時(shí)，隨意發(fā)生縮徑征詢題，沖進(jìn)時(shí)應(yīng)留心，每進(jìn)尺確信深度后，上下提放錘頭，重新掃孔，確保成孔直徑；下放鋼筋籠之前，先用驗(yàn)孔器進(jìn)展驗(yàn)孔。拌制混凝土所采納的材料應(yīng)干凈，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物資。樁頭預(yù)留的主筋插筋，應(yīng)妥善保護(hù)，不得任意彎折跟壓斷。(3)、護(hù)筒中心垂線應(yīng)與樁中心線重合，破體贊同傾向?yàn)?0mm，豎直線傾歪不大年夜于1%。(2)、差異地質(zhì)采納差異的鉆進(jìn)速率與壓力：粘土層、砂層等一些松散地層用低壓快速鉆進(jìn)，鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)留心進(jìn)尺深度，以防鉆渣擠到鉆頭上面發(fā)生卡鉆或埋鉆：膠結(jié)層、風(fēng)化巖等硬質(zhì)地層應(yīng)采納高壓慢速鉆進(jìn)，鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)勤檢查鉆具，以防鉆具損壞發(fā)生失落落鉆及其他事故。制造鋼筋籠時(shí)，按方案尺寸做好加勁筋箍，標(biāo)出主筋地位，把主筋擺在平坦的任務(wù)臺(tái)上，并標(biāo)出加勁筋的地位。鋼筋籠吊裝就位在確認(rèn)清孔完成，檢查浮碴厚度滿意方案懇求以后，將焊接好的鋼筋籠骨架整體或分段用汽車吊吊入樁孔，為保證骨架起吊時(shí)動(dòng)搖形，采納兩點(diǎn)吊，第一點(diǎn)設(shè)在骨架的中部，第二點(diǎn)設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間。20mm；箍筋間距177。砼澆注架用型鋼制造，用于支撐懸吊導(dǎo)管，上部放置砼漏斗。邊澆注砼邊拔管,由專人測(cè)量導(dǎo)管埋置深度及管內(nèi)外砼面的高差，及時(shí)填寫水下砼澆注記錄。⑺、為確保樁的質(zhì)量，～，多余部分在接樁前鑿除，樁頭無(wú)松散層。第八章支撐梁、冠梁、腰梁施工方案第一節(jié)支撐梁、冠梁、腰梁工藝及方法本工程支撐梁、冠梁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，冠梁與支撐梁均先按方案標(biāo)高打墊層，準(zhǔn)確彈出中心線及梁邊線。材料預(yù)備鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明跟測(cè)驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)那么分批抽取試樣作呆板功能實(shí)驗(yàn)，合格后方可應(yīng)用。鋼筋綁扎前應(yīng)先在墊層上用臘筆劃出鋼筋地位線，把持歪支撐梁為綁扎好鋼筋制造條件。二、模板工程技能預(yù)備按照方案圖紙、施工標(biāo)準(zhǔn)，斷定支模方法，梁模板的擺設(shè)，作出木工翻樣圖，并經(jīng)會(huì)審，斷定各部位、各節(jié)點(diǎn)模板拼接及照應(yīng)的支撐方法。把持次序支撐梁模安裝工藝：彈出軸線邊線，并復(fù)核→綁扎鋼筋→安裝側(cè)梁?！惭b上下鎖口鋼管跟對(duì)拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、地位。安裝的地位及預(yù)埋管線。，檢查鋼筋及模板的情況。內(nèi)支撐梁撤除的條件：換撐梁施工完成且換撐梁已到達(dá)80%以上的強(qiáng)度，并由主體施工單位及監(jiān)理單位開(kāi)據(jù)撤除通知單。〔1〕、靜爆方法：靜爆分為兩個(gè)班組，每個(gè)班組分兩個(gè)班進(jìn)展輪番施工?！?〕、對(duì)梁與梁穿插的部分采納風(fēng)炮進(jìn)展分裂，分裂后的砼采納吊斗及塔吊進(jìn)展運(yùn)輸。為了延伸施工時(shí)刻，提高任務(wù)效能，采納無(wú)聲爆破加風(fēng)炮進(jìn)展撤除，起首進(jìn)展鉆孔，孔距按品字型，孔與孔之間為20～25厘米，每鉆一個(gè)孔用紙團(tuán)將孔塞住，藥需20～25小時(shí)才能到最準(zhǔn)確結(jié)果，裝藥時(shí)，任務(wù)人員要做好防護(hù)任務(wù)，必須戴好防護(hù)眼鏡膠手套，戴平安帽，穿任務(wù)服，任務(wù)鞋。應(yīng)懸停檢查各部位