【正文】 kw)備注1汽車吊　　2汽車吊NK－400E1　　3CO2氣保焊機CPZX500PS335　4交換焊機　1535　5ZXG63032　610m313　7半主動切割機　322　8搖臂鉆床3063201　9卷揚機5t/3t2月3日35　10倒鏈5t/3t4月6日　　11　　　12電動試壓泵SV3501　13砂輪切割機φ4002　　14內(nèi)口磨光機φ15403　　15液壓彎管機DN15403　16　　17數(shù)字壓力計　1　　18液壓千斤頂100t/50t6月5日　　19框式水平儀150mm2　　20　　21百分表　6　　22電動套絲機QT3A33　23液壓彎管機φ15～1003　　24打擊電錘　2　25型材切割機φ3003　26中英文打字機　1　　27裝備運輸小車　2　　28液壓開孔器φ15～1002　　29母線成型機　1　30壓接鉗　3　31交換實驗變壓器YDJ50kV/5kVA25　323倍頻生壓裝置　2　　33交換升壓裝置JSY10002　　34直流升壓裝置ZSY10002　　35電橋QJ472　　36電橋QJ352　　37兆歐表ZC2541000V3　　38編程器7302　　39數(shù)字萬用表DT8305　　40數(shù)字萬用表PF563　　41鉗型電流表MG285　　42鉗型電流表MG203　　43交直流電壓表T204　　44直流毫安表C194　　45直流毫伏表C214　　46三相移相器TXB0325　47單相調(diào)壓器5kVA220/25043　48油耐壓實驗器060kV1　　49相序表XZ11　　50多路穩(wěn)壓電源YJW8D4　　51電子穩(wěn)壓器614C4　　52雙蹤示波器SR84　　53低頻旌旗燈號發(fā)作器XD12　　54電秒表4052　　55數(shù)字頻率計PP11a2　　56儀用互感器HL12　　57無線對講機JDW8025　　58數(shù)字轉(zhuǎn)速表40～4000r/min3　　59脈沖計數(shù)器PM6665/0363　　60精細(xì)熱電阻　4　　61壓力實驗臺5MPa2　　62標(biāo)準(zhǔn)溫度計　2　　63標(biāo)準(zhǔn)壓力表2　　64壓力旌旗燈號發(fā)作器2　　65數(shù)字壓力計50KMPa2　　66數(shù)字壓力計20KMPa2　　67函數(shù)旌旗燈號發(fā)作器0－10MHz2　　68頻率計0－10MHz2　　69精細(xì)直流mA表0－50mA3　　70電阻、電偶校驗器　2　　71直流旌旗燈號發(fā)作器　1　　第八章要緊施工計劃鋼構(gòu)造構(gòu)件加工工藝流程圖見以下框圖：(1)構(gòu)件的放樣、下料(2)鋼材切割(3)鋼構(gòu)件的組裝(4)鋼構(gòu)造焊接(5)制孔(6)鋼構(gòu)件的除銹及涂裝(1)制造工藝流程號料→切割→拼板→焊接→無損檢測→矯平→管道壓抑→焊接→→修形→組對→焊接→無損檢測→報驗反省→除繡→涂裝→標(biāo)識→編號出廠(2)制造工藝(1)閥門裝置〔2)管道支架裝置后，應(yīng)雅不雅，構(gòu)造公正。按消防懇求設(shè)消火栓，消火栓要緊安排在木匠棚、鋼筋加工棚、材料堆棧、材料及裝備堆場、辦公生涯區(qū)，確?，F(xiàn)場施工、消費的消防用水。(2)園地安排公正，機器應(yīng)用率高，增加二次倒霉。計劃到達(dá)的年消費才能為800萬噸。投標(biāo)范疇：(1)三電及公輔零碎施工；(2)裝備裝置；(3)調(diào)試；(4)保修；(5)投產(chǎn)保產(chǎn)效勞。(3)契合消防、平安、環(huán)保的懇求。施工供電由業(yè)主供應(yīng)的臨變裝備供電。(3)管道焊接(4)管道實驗(1)工藝流程(2)裝置次序:該工程的圍管及集管的裝置應(yīng)按照構(gòu)造平臺的裝置次序，原那么上是先下后上。(1)高爐爐殼下料(2)高爐爐殼成形(3)爐殼單圈預(yù)裝(4)爐殼多層預(yù)裝(1)高爐爐殼制造應(yīng)契合有關(guān)規(guī)則。(8)外殼預(yù)拆卸應(yīng)從下往上按次序進(jìn)展，每次組裝不得年夜于3圈，逐圈反省及格〔反省每圈爐皮的高度，外殼鋼板圈核心，對預(yù)裝平臺上反省核心的位移，外殼鋼板圈的最年夜直徑與最小直徑之差；外殼鋼板圈上口水平差，對口錯邊量；坡口端部空隙等并作好記載，供應(yīng)給裝置單位，作為現(xiàn)場裝置的按照，并打上標(biāo)記，焊好定位器，而后拆開作為制品，但下面一圈要留作下一組裝段的底圈。重力除塵器、比肖夫塔制造計劃(1)工藝流程號料→切割→拼板→焊接→無損檢測→矯平→殼體壓抑→預(yù)拼裝→報驗反省→除繡→涂裝→標(biāo)識→編號出廠(2)制造工藝高爐構(gòu)造裝置計劃高爐爐殼、爐身框架、爐頂剛架、上升管、重力除塵器裝置選用一臺3000t焊接時有四臺焊機同時焊4條破縫，遇X型坡口，焊接次序先內(nèi)后外，焊完后對焊縫進(jìn)展外表反省，假設(shè)有超標(biāo)缺點實時返修，當(dāng)實現(xiàn)焊接后，再次復(fù)查爐殼橢圓度、水平度、周長，未呈現(xiàn)超差變形，焊接職員可填好工序交代卡，交下道工序裝設(shè)足手架，預(yù)備裝置，如因焊接變形呈現(xiàn)多少何尺寸超標(biāo)，一切返修任務(wù)都需在拼裝臺上實現(xiàn)，禁絕在空中進(jìn)展。(7)裝置爐殼超越熱風(fēng)圍管的標(biāo)高時，進(jìn)展熱風(fēng)圍管的裝置，熱風(fēng)圍管在拼裝臺上按懇求拼焊完后，全體吊至臨時支架上。(4)按照爐頂年夜平臺主梁的裝置的實踐分量。裝置完一段，試壓一段，配督工序要跟上。(7)用卷揚機共同裝置圍管懸掛，圍管懸掛裝置好后，才能撤消臨時結(jié)實支架。(2)爐底密封鋼板及水冷管裝置終了，并通水試壓及格。(1)爐底密封鋼板與炭搗料間的破綻非水系炭質(zhì)壓入料施工要領(lǐng)(2)爐殼與冷卻壁間灌漿要領(lǐng)(3)混雜爐底砌筑要點、上升管、下落管噴涂計劃(1)各部位襯板澆注料添補及鐵屑料勾縫應(yīng)在裝置前在拼裝時同步實現(xiàn)。(4)種種材料吊運至各層施工平臺。(1)高爐煤氣余壓接納壓差發(fā)電透平機組裝備〔TRT〕裝置工藝根底驗收→墊板裝置→底板裝置→下機殼裝置→轉(zhuǎn)子裝置→空隙調(diào)劑→上機殼裝置→調(diào)試→密封罩裝置(2)透平機的裝置(3)TRT光滑油站裝置本地區(qū)包含鼓風(fēng)機站、脫鹽水站、鼓風(fēng)機水泵房等。(1)丈量計劃(2)壓力過濾裝備裝置(3)泵的裝置(4)冷卻塔裝備裝置(5)單機調(diào)試計劃電氣裝備裝置及調(diào)試8電氣裝置工程施工流程框圖高爐本體電氣裝置裝置流程：裝置工藝流程：爐頂配管配管裝置流程：爐體電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)流程：裝置流程：爐體照明裝置流程：盤柜裝置流程：(1)底座裝置(2)盤箱裝置電纜敷設(shè)流程：封鎖母線裝置流程：硬母線裝置流程：(1)熱縮頭制造(2)預(yù)制冷縮式終端頭制造接地裝置裝置流程：照明裝置流程：變壓器裝置流程：真空注油零碎圖見以下列圖:(5)裝置變壓器裝置就位見以下列圖：盤算機通訊電纜敷計劃劃(1)雙絞線敷設(shè)(2)雙絞電纜終端跟連接(1)光纜敷設(shè)(2)光纜終端吊車及滑觸線裝置計劃(1)滑觸線支架制造(2)支架及滑接線裝置(3)電源進(jìn)線連接方法(4)滑接線刷漆著色(5)行車裝置主動化儀表裝置計劃儀表施工流程圖：(1)一般規(guī)則(2)溫度儀表(3)壓力儀表(4)流量儀表(5)物位儀表(1)溫度取源部件裝置(2)流量取源部件裝置(3)壓力取源部件裝置(4)物位取源部件裝置(1)種種履行器的型號、規(guī)格應(yīng)契合計劃規(guī)則。(2)職員預(yù)備：遴派有調(diào)試經(jīng)歷的技巧職員擔(dān)任主動化儀表的調(diào)試義務(wù)，并按照任務(wù)量、施工工期及工程龐雜的水平進(jìn)展職員選配。(5)試車及格后實時拾掇試車記載。各能源介質(zhì)零碎已投入，處于畸形形態(tài)。(3)機具預(yù)備預(yù)備好調(diào)試用的機具儀表詳細(xì)型號規(guī)格數(shù)目見施工機具計劃表。其上有清楚的開關(guān)標(biāo)記，安排的地位、角度跟偏向應(yīng)滿意履行機構(gòu)的裝置懇求。鼓風(fēng)機采納汽輪機驅(qū)動，汽鍋以高爐煤氣為主燃料。(2)管內(nèi)用吊盤跟滑車運輸。(3)構(gòu)造裝置全體終了，錨固件焊完，并通過反省驗收，兩頭交代手續(xù)完全。(4)鐵口框內(nèi)空尺寸契合計劃懇求，工序交代手續(xù)完好。出鐵場廠房構(gòu)造裝置計劃(1)施工次序：鋼柱→柱間支持→行車梁→走臺→屋架→天窗架→屋面支持→檁條→屋面板→墻皮零碎。熱風(fēng)圍管裝置(1)熱風(fēng)圍管先在工廠預(yù)裝，并設(shè)置對口定位夾具，說明對口核心線，將管口恰當(dāng)加固，以防接口處橢圓。以進(jìn)步裝置速率。爐皮熱處置計劃(1)退火曲線確實定：(2)加熱板跟熱電偶安排(3)在爐皮四周設(shè)4個測溫點準(zhǔn)時丈量跟不雅看爐殼能否平均收縮，退火實現(xiàn)后量值應(yīng)與退火前根原形符。以只管增加現(xiàn)場焊接量，確保爐殼的拼裝質(zhì)量。m塔吊主桿長選用，另接36m附桿用于爐本體的裝置。(10)爐殼預(yù)拆卸及格后，應(yīng)標(biāo)出構(gòu)件標(biāo)號跟對位核心線〔以鐵口核心為準(zhǔn)〕，殼體應(yīng)標(biāo)出十字核心線，在拆開的討論處或上、下圈間運用油漆跟鋼印作出清楚標(biāo)記，并供應(yīng)開展的組裝圖作為現(xiàn)場裝置的按照。(3)鋼板切割后邊沿必需平坦，切割線應(yīng)契合計劃尺寸，切割后尺寸極限偏向177。(2)氧氣、氮氣管道采納氮氣或無油緊縮氣氛吹掃，方法同上。(2)部分地域排水采納明溝，按照實踐需求設(shè)置年夜量過路管道。(2)年夜型鋼構(gòu)造存放拼裝用地在所裝置的地區(qū)內(nèi)?！?〕按照本工程特色，我公司將科學(xué)嚴(yán)密的構(gòu)造一個強無力的工程司理部班子來構(gòu)造和諧各施工地區(qū)、各專業(yè)之間的職員、機具、材料、平面的分配。位于孟買以北270公里，如今的消費才能是300萬噸。本工程分別為四個階段，第一階段為施工預(yù)備階段，第二階段為各零碎構(gòu)造、裝備及工藝管道裝置階段，第三階段為耐材施工階段，第四階段為調(diào)試階段。永世與臨時相結(jié)合，充分應(yīng)用廠區(qū)路途網(wǎng)，新建高爐施工區(qū)應(yīng)用計劃正式路途路基作為臨時施工路途，為滿意施工車輛及裝置吊機行走需求，在無路途處另建多數(shù)分歧路。、開工日期及施工進(jìn)度搜集圖施工進(jìn)度搜集計劃及要害線路的要緊節(jié)點見各地區(qū)施工進(jìn)度搜集圖。(1)管道絕熱工程的施工應(yīng)在管道油漆及格落后展。(5)外殼鋼板的曲折加工，應(yīng)契合計劃規(guī)則的曲率半徑，用弦長不小于1500mm的弧形樣板之間的空隙不得年夜于2mm，錐形外殼鋼板應(yīng)反省高低口。(14)爐殼每帶鋼板分不由技巧反省部分進(jìn)展驗收，并在每塊鋼板上打上及格標(biāo)記。用150t坦克吊跟3000t(4)爐殼每帶裝置時尋正跟焊接，爐內(nèi)應(yīng)用吊盤作足手架，可供應(yīng)較年夜的操縱面并放置焊機，每裝置好一帶用主吊機晉升，結(jié)實在爐皮的冷卻壁裝置孔上，爐皮外側(cè)用運動足手架。裝置次序為，先裝井式主梁，再裝分次梁。別的，冷卻壁不得摔打，重撞，短管伸縮節(jié)要留意保護(hù)。(4)在爐殼上設(shè)置12個圍管臨時結(jié)實支架，要嚴(yán)峻操縱管托標(biāo)高跟核心。(1)殼體裝置(2)裝備裝置(3)樓梯平臺裝置吊裝機器：結(jié)合施工情況，選用50t坦克吊可滿意吊裝懇求。吊裝就位時，保護(hù)棚主梁偏向與進(jìn)料口偏向平行。(1)工程用的噴涂料運至高爐爐頂平臺下面。殼體裝置前在殼體表里裝置上臨時足手架。180t/h汽鍋在額外負(fù)荷運轉(zhuǎn)時，所產(chǎn)蒸汽除供汽輪鼓風(fēng)機及高爐自用外，全體外供，外供蒸汽量最年夜50t/h，350℃。履行機構(gòu)跟調(diào)理機構(gòu)的連桿應(yīng)可調(diào)，且不年夜于5米，與搖臂的連接靈敏，無空行程及卡澀景象。種種能源介質(zhì)零碎能畸形滿意試車需求。(3)加強巡查，細(xì)心記載好試車進(jìn)程中