【正文】 操作技能和焊件質(zhì)量的考核標準 篇三：焊接實習(xí)報告 一、實習(xí)目的： 掌握焊接的種類和方法，熟悉鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法。 要求：單面焊雙面成形 （三）TIG焊 內(nèi)容：TIG焊鋁及鋁合金板的TIG焊對接焊、不銹鋼管的TIG焊對接焊、碳鋼的打底焊。 七、實習(xí)過程及步驟： 實習(xí)的任務(wù)和要求 （一）主要任務(wù) 通過實習(xí)操作，使學(xué)生掌握焊條電弧焊、氣焊、氣割、TIG焊和CO2焊的操作技能，通過演示參觀，使學(xué)生對埋弧自動焊、等離子弧切割焊接、碳弧氣刨、電渣焊、電阻點焊有一定感性認識，全面提高學(xué)生綜合素質(zhì)和分析問題、解決問題的能力。 熟悉焊接的有關(guān)設(shè)備，熟悉焊接材料及選用。其主要產(chǎn)品有：DJ型礦用帶式輸送機、DTII型通用帶式輸送機、DTL/DSJ型波狀單邊大傾角皮帶機、TD/TH/HL型斗式提升機、錘式破降機、壓力容器等。我們順著工廠的工人通道走了一圈，就是觀察了一下鑄造的基本流程。 公司長期從事冶金、化工、煤礦機械、環(huán)保工程、橡塑機械、有色金屬鑄造等行業(yè)設(shè)備的研發(fā)設(shè)計和制造?？蓹z出材料中裂紋、發(fā)紋、白點、折疊、夾雜物等缺陷，具有很高的檢測靈敏度，且能直觀的顯示出缺陷的位置、形狀、大小和嚴重程度，檢查缺陷的重復(fù)性好。常用的探傷方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷、著色探傷等方法。 壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態(tài)下實現(xiàn)原子間結(jié)合，又稱固態(tài)焊接。同時老師還介紹了其他幾種采用不同焊接方法的焊機，如：等離子焊機、點焊焊機、埋焊焊機、激光焊焊機。井式氣體。主要是讓我們在參觀工廠時注意秩序，在老師的帶領(lǐng)下有秩序的參觀，不要打鬧，不要亂碰機器的開關(guān)。其意義在通過以上認識實習(xí)使我初步了解材料成型及控制工程專業(yè)方向，并對實際生產(chǎn)過程的初步認識及理解，對即將開展專業(yè)理論學(xué)習(xí)的深入理解和掌握有具有一定的幫助作用，同時對于我們以后研究方向有指導(dǎo)意義。總之，就是要我們多注意自己的安全，不要讓不安全的因素傷害到我們。其中機器人比較好的是德國的酷卡和芬蘭的肯比。 除銹機：作用是除去鋼軌端頭、端頂、端口的銹以便焊接牢固；除銹時左右搖擺是為了除銹均勻平整，整個過程進行兩次除銹。焊接時形成的連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。 常用的探傷方法：常用的無損探傷方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷、著色探傷等方法。北鄰110國道、京藏高速公路，距火車東站、飛機場直線距離10余公里。擁有焊接實驗室、理化實驗室、探傷室（RT、UT、MT、PT）材料力學(xué)試驗等檢驗檢測設(shè)備齊備和健全的檢測專業(yè)資質(zhì)人員。他需要解決采取什么樣的工藝可以使不同材質(zhì)的零件可以焊接成一個整體，對不同功能用途的產(chǎn)品制定什么樣的質(zhì)量要求。還使我認識到了我們這個專業(yè)是實際與實驗相結(jié)合的專業(yè)。 二、實習(xí)地點： 焊接車間。 、工具、量具的使用方法。 要求：單面焊雙面成形。 初步掌握氣焊、手工焊工藝設(shè)計、焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計。2mm、電焊面罩、電焊手套、工服、鉄鉗、粉筆等. 平焊操作過程與要領(lǐng) 1矯正工件，防止焊口錯邊。焊縫寬度應(yīng)為5～8mm，余高小于1。焊接正面焊縫時，焊條與焊縫夾角為65—75度，采用直線形運條法。焊接時，運條幅度要一致，從下到上運條速度要稍快，在上邊稍作停留，從上到下運條速度要稍慢些，避免產(chǎn)生夾渣?！?0176。 ⑧焊接時要特別注意飛濺燒傷，應(yīng)穿戴好工作服、工作帽，戴好焊接手套。 ④焊道的接頭處，更換焊條要迅速，并將要焊接處的藥渣敲下。