【正文】 機構圖 一、組織機構與職責 組織機構 為了順利實施本工程施工，確保工程施工安全、優(yōu)質、高效地完成，確保工程 150 個日歷天內全面竣工。 現場施 工 組織框圖 各部門的主要職責： 1）計劃調度組：負責整個工程的施工組織實施，施工組織進度安排，協助項目經理搞好各專業(yè)工種之間的生產協調； 2）材料設備組：負責整個工程所需的材料供應和調配； 3）質量管理組：負責整個工程的技術和質量管理，技術資料管理； 公司 項目經理部 項目經理 項目工程師 施工技術組 質量 管理組 經營核算組 安全管理組 計劃調度組 砼工作業(yè)班 磚石砌體作業(yè)班 鋼筋作業(yè)班 模板施工隊 土工作業(yè)班 材料設備組 施工作業(yè)班組 中管網通用業(yè)頻道 4）經營核算組：負責整個工程的生產計劃安排，合同管理，工程預決算； 5）安全管理組：負責工程的安全生產和文明施工工作； 6）施工技術組：負責日常施工技術管理，現場跟班指導施工操作，負責文明施工管理工作及施工資料收集、整理歸檔工作。 二、場內交通 修筑一條取土料場的臨時運輸道路；修筑一條至擬建房位置的臨時內主下坡道，其寬度和強度要求同外主下坡道。 機械設備準備 施工機械設備是保證施工進度的關鍵所在，應根據工程建設規(guī)模，合理計劃機械設備調用。所有進場工人均登記成冊，辦理好各類必要的證件，以便于統一管 理。 F、做好施工前技術交底工作。 （ 3）資源配置充分合理，既滿足工程需要，又不造成窩工浪費。 第四節(jié) 主要分部分項工程的施工方案 與技術措施 一、 渠道襯砌工程 （一）、主要施工內容 主要包括： 渠道襯砌、公路涵 洞工程土方開挖和回填 工程。 （ 6）開工報告 上述各項條件具備后，即可按程序向監(jiān)理工程師提出開工報告。 （ 2）放樣及檢查 放樣前，計算逐樁坐標并與設計圖核對，核對無誤后，據此放樣，并抽樣檢查。用鋼尺量距，誤差不超過 1/1000。因渠道 中管網通用業(yè)頻道 沿線土質多為砂壤土或粉細砂，應嚴格控制土壤含水量在適宜范圍內。采用人工掛線精削。須選用質地堅硬、清潔、級配良好的碎石。水灰比的最大允許值為 ，砼的坍落度控制在 1— 3cm，須采用機械拌和。模板制作和安裝要具備支立牢固、板縫緊密、表面平整、線條順直、標高一致、易支易折等特點。同一塊砼板澆筑不宜間歇，如因機械故障等原因間歇，時間不宜超過 60— 90min。壓光可以分兩次進行，第一次在磨光機磨完后及時壓光，第二次等砼初凝前再壓光一次，以做到內實外光，棱角分明，表面無蜂窩、麻面、砂眼、爆皮、龜裂等現象。在清運淤泥時，立即派人將道路上撒落的土方清掃干凈，將保持渠道周邊的清潔。只能用小型較輪車運送淤積物，不得用大型車輛，以防無為損壞或壓壞渠底渠幫?；讋t在結構物邊線外開 中管網通用業(yè)頻道 挖積水坑，備用小型水泵進行排水。 混凝土采用強制式拌和機進行拌和，人工手推車入模。 續(xù)梁滿膛支架的設置 連續(xù)梁施工采用滿布扣件式鋼管支架，在頂面鋪 設模板作底模。波紋管接頭處用膠帶包裹，保證接縫完好，防止管道漏漿。 預應力施工 按設計要求，當梁體混凝土實際強度達到 80%后，方可進行預應力張拉施工。壓漿前先對孔道沖洗、吹干，水泥采用與梁體同標號水泥，為防止收縮，可加入適當膨脹劑，水泥漿的泌水率最大不能超過 4%。 （ 4） 混凝土灌砌塊石，塊石凈距應大于石子粒徑，不得采取先嵌填小石塊再灌縫的作法，灌入的混凝土應插搗密實。石料的物理力學指標應符合國家施工規(guī)范要求。 1%。 漿砌石施工采用擠漿法分層砌筑。 ④ 砌筑時石塊宜分 層臥砌，每個分層高度找平一次。 （ 5） 漿砌石養(yǎng)護 砌體外露面，在砌筑 12~18h 之間應及時養(yǎng)護，經常保持外露面濕潤，需用麻袋或草袋覆蓋，并經常灑水養(yǎng)護，保持表面潮濕。 （ 4）基坑開挖后應檢驗地基承載力，合格后，妥善修整，在最短的時間里鋪墊層及澆筑基座。 （ 6）洞口砌筑：砌體應分層坐漿砌筑，砌筑前應做好砂漿封面，然后才進行砌筑?；靥钔恋姆謱雍穸葹?～ 。內支撐的橫向鋼管應與內側模在橫豎帶節(jié)點處用鋼管卡子連接（內外模的橫豎帶均采用雙根鋼管），起到橫向內支撐作用。 箱涵在變形縫設置處，外圍砼應加厚一圈，加厚尺寸為 25 ㎝。 （ 1） 基坑開挖 采用反鏟式挖掘機分層開挖，宜于做路基填筑材料的開挖土可用于附近路基的填筑。 精確進行測量放線布點后，進行漿砌片石施工。模板架設應平順，不出現錯開、扭曲現象。達到設計強度后，用吊車吊裝，汽車運輸至工地。 （ 3） 鋼筋在安裝時必須采用鋼筋限位，鋼筋先劃線后綁扎，豎向主筋和橫向水平分布鋼筋按照設計位置要求綁扎牢固，形成規(guī)范施工，嚴格保證鋼筋的保護層厚度。 安全保證措施 （ 1） 施工現場必須設置配電箱 ,且進出電纜線要有套管，電線進出不混亂。 （ 7） 現場設置的照明燈具、護欄、圍欄、警告標志經常維修，保持其正常使用功能，并在有危險地點懸掛規(guī)定的安全警 示標牌。 人工挖土方： 人工挖土方注意事項： 挖掘土方時，必須由上往下進行，禁止采用掏洞、挖空底腳和挖 伸懸土 的方法，防止塌方事故。 從基坑、基槽內向外拋土時，應拋出離坑槽邊沿至少 1． Om，堆土高度不得超過 1． 5m。開挖擋墻基槽應從滑坡體兩側向中部分段跳槽進行，并加強支撐， 及時砌筑和回填墻背，在作業(yè)時應設專人觀察，嚴防塌方。推土機碾壓采用進退錯距法，碾跡搭接寬度應大于 10cm。其次對測量后的基槽進行基礎面的清理，然后報工程師進行回填前的驗收，驗收合格后方可回填。 根據監(jiān)理工程師簽發(fā)的鋼筋圖和結構物的實際情況，計算下料長度、根數和形式。 在模板加工前 7 天，按照施工圖紙要求和監(jiān)理工程師指示，提交一份包括本工程各種類型模板的材料品種和規(guī)格、模板的結構設計以及混凝土澆筑模板的制作、安裝和拆除等的模板設計和施工措施文件，報監(jiān)理工程師審批 后方可進行施工。 不承重側面模板的拆除，在砼強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時方可拆除；墩、墻和柱子部位在其強度不低于 時，方可拆除。 重點、難點工程施工方案、施工方法，現場項目經理必須以詳細的文字說明和圖表向公司匯報，公司將組織科研處、施工技術處等有關部門對方案進行評審和對方案進行修正，修正后的方案，必須經公司總工程師簽字認可方可在現場實施。項目部應根據 IS09002 標準 和質量計劃要求，建立質量保證制度，使質量控制工作落在實處。沒有批復開工報告不允許開工。 第 四 章 質量管理體系與措施 第一節(jié) 質量目標 一、質量目標 確保本工程達到合同工程標準。對圓弧段及特殊部位則根據設計尺寸要求現場制作木模板。在加工之前，按有關規(guī)定和要求對鋼筋表面油漆、水銹和浮碴進行清理。 ③ 在土方填筑過程中，根據工程師批準的土方填筑檢測計劃對每步土進行檢測，檢測合格后把檢 測資料報送工程師并報請工程師進行抽檢，復檢合格并經批準后進行下步土的回填。人工夯實與碾壓結合處其重疊部位不應小于。土臺半徑為：電桿1． 01． 5m，拉線 1． 52． 5m，并視土質決定邊坡坡度。 在設有支擋工程的地質不良地段作業(yè)時，除考慮分段開挖的同時，還應分段修建支擋工程。禁止面對面進行挖掘作業(yè)。 人工挖淤泥： （ 1）本工程清單內容人工挖淤泥 720 立方米，部分清理出的淤泥可以作為植物的肥料和溪流的護坡使用，其余淤泥全部外運。 （ 2） 現場機械設備嚴格按安全技術操作規(guī)程作業(yè)，杜絕違章作業(yè)，嚴禁酒后操作機械設備。 （ 5） 涵洞工程砌體圬工施工時，要認真選好石料，砂漿嚴格按照配合比拌制，采用擠漿法砌筑，層間搭接滿足砌石規(guī)范要求，砌體要大面朝下，禁止立砌。安裝后，吊裝位置用砂漿或監(jiān)理工程師批準的材料填滿，相鄰板快之間用 1:2 水泥砂漿塞填密實。模板間用海綿條塞填，以防漏漿。采用擠漿法砌筑，砌筑時分層、分段砌筑。 基坑開挖兩側成 1:1 坡度，并清除坡壁松土、浮土。為了保證整個變形逢豎直且在一個截面上，立模堵頭處須立分離式兩塊模板（夾緊止水帶），并與內外模板以螺絲桿連接，油浸木板對應中空管處用膠粘貼在堵頭鋼模上。 中管網通用業(yè)頻道 （ 4） 綁扎頂板鋼筋、立外模 頂板 鋼筋底墊雙峰式墊塊，嚴格按規(guī)范及設計要求綁扎，支撐箍筋應適當予以點焊，保證上層鋼筋網片不變形。 臺背填筑施工工藝框圖： 回填前清理 → 基底承載力檢測 → 回填第一層料 → 備料 → 含水量測定 → 機械碾壓 → 壓實度試驗 → 回填上層料 → 返工 → 不合格 鋼筋混凝土箱涵 （ 1） 基礎處理 采用人工配合機械開挖，開挖前注意做好防排水設施，開挖按變形縫設置跳槽開挖，必要時做好臨時支護工作。 （ 7）回填土：回填材料采用批準的能充分壓實的透水性好的材料，分層、對稱回填，每層厚度不大于 15cm，第一層厚度控制在 30cm 左右，用振動夯夯實達到設計標準。 圓管涵施工方法： （ 1）采購經監(jiān)理和業(yè)主指定或認可的廠家的圓管涵。在砌體未達到要求的強度之前，不得在其上任意堆放重物或修鑿石塊，以免砌體受振動破壞。 ⑤ 砌體每天砌筑高度不應超過 ，砌筑過程因故臨時中斷時，應留階梯形斜槎，其高度不應超過 ，且應待砂漿強度達到 25kg/cm2 以上時才可繼續(xù)施工。 砌筑程序為先砌 “角石 ”、再砌 “面石 ”、最后砌 “腹石 ”?，F場每 100m2（長 *寬 =10m*10m）為一單元，釘一組中線及邊線的鋼筋樁，測一組基面標高，漿砌石頂標高（ 設計漿砌石為 60cm，每 20cm 高在鋼筋樁標定一次），并在鋼筋樁上拉線，以保證漿砌石的高程及坡度符合設計要求。 漿砌石水泥砂漿：漿砌石水泥砂漿 為 ，砂的質量應符合《漿砌石壩施工技術規(guī)定》SD12084（試行） 要求 ，砂漿采用的砂粒徑不大于 5mm；水泥品種為 ，強度等級為 中管網通用業(yè)頻道 （太行 “金隅 ”水泥），到貸的水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆存，受潮濕結塊的水泥，禁止使用。 （ 6） 反濾料顆粒級配應符合設計要求，鋪設時，砂料要灑水拍實，再鋪上層濾料。壓漿順序應從下層孔道開始，逐層施工完畢。張拉錨具和夾具的類型符合設計規(guī)定，并抽樣進行外觀尺寸、硬度及錨固力檢查和試驗，合格的才能使用。 鋼絞線下料嚴格按設計長度及數量進行下料編束，采用砂輪切割機進行切割，編號堆放，妥善保管，防止在儲存、運輸和安裝過程中損壞、變形和腐蝕。 ② 、支架架立：支架架立時，先在混凝土墊層上放置底座，然后逐層安放立桿、橫桿、斜撐、剪刀撐，桿件的連接采用直角扣件和旋轉扣件。澆筑砼采用插入式振搗器進行搗實，振搗器的插入要緊跟砼的入模， 防止漏振與過振。 墩、臺的施工 橋梁墩、臺基礎均采用擴大基礎。 （ 5） 清除的淤積物必須遠離道路，不能堆放在路面上影響交通。各施工段分別配備數名民工，負責保護渠道已形成的設施，同時在淤泥上運 中管網通用業(yè)頻道 的地點鋪設草墊，對每輛運土車須經打掃車輪、車廂后方可放行，以保證渠道的清潔。養(yǎng)護天數不得少于 14 天。如果渠床干燥起土應首先灑水濕潤，以避免澆筑好的砼板因水分過度流失表面出現細裂紋。10mm，沿寬度方向的允許偏差值為177。砼設計指標為：強度標號 C抗凍 F50、抗?jié)BW4。 （ 4） 外加劑 砼現澆渠道均有抗凍、抗?jié)B要求，宜加入一些外加劑來提高其抗凍和抗?jié)B性能。渠底及內邊坡平整度允許偏差177。 D、夯實機械為蛙式打夯機或其它能達到相同質量要求的機械，不得使用立柱石夯。其次，按四等水準要求控制高程，閉合精度要求控制在 20。 ① 、水平測量： 將測量資料提交給監(jiān)理工程師復核，批準后方可進行下一步工作。 場地清理 （ 1）進場后現場實測清表工作量，按程序報業(yè)主批準后方可開始清表工作。初步了解所在位置及周圍環(huán)境，初步確定跨越線路的措施。 第二節(jié) 各分部分項工程施工安排 根據本標 段 工程特點，并進行綜合排隊后，確定本標段施工工 期為 80天， 施工工期安排詳見附表四：計劃開、竣工日期和施工進度 橫道 圖，本合同段各類工程采用平行流水作業(yè)，以實現各分項工程的均衡生產。 B、 “三通一平 ”準備 按照施工總體布置的要求，做好路通、水通、電通和場地平整。另外，項目部應通過全面系統地分析工程施工中的有利條件與不利條件、技術關鍵和難點，為順利施工做好思想準備。 勞動力準備 為了 “優(yōu)質、高速 ”地完成本工程的全部施工任務，工程項目 部根據本工程的實際施工量，并結合工程施工的總目標工期和制定的施工進度計劃進行具體安排，精心組織合理的勞動力使用方案。 中管網通用業(yè)頻道