【正文】 統(tǒng)：辦公會議部分采用風機盤管加新風系統(tǒng)；新風由二層和十三層的新風處理機組通過豎向管井送至各層辦公、會議區(qū)域，有定風量裝置控制各層風量分配。 冷卻循環(huán)水系統(tǒng) 空調(diào)用冷卻循環(huán)水，供暖冷水機組設備冷卻用，冷水機組為二臺 500 冷噸水冷離心式冷水機組， 250 冷噸水冷螺桿式機組，分別配 220M3/H 的超低音橫流冷卻塔 5 臺， 150M3/H的超低音橫流冷卻塔 1臺，冷卻塔設置在十七層屋面，進水溫度為 38℃ ，出水溫度為 32℃ ,濕球溫度為 28℃ ，冷卻水循環(huán)泵分別選用 （ Q=400M3/H, H=32m N=55KW）二用一備，（ Q=200M3/H, H=30m N=30KW）兩臺，一用一備，冷卻循環(huán)水設在地下二層的冷凍機房內(nèi)。夏季循環(huán)冷水，冬季循環(huán)熱水，整個大樓為一個系統(tǒng)。局部超壓樓層采用減壓穩(wěn)壓消火栓。 中建一局建設發(fā)展 公司 中聯(lián)部 機電 項目經(jīng)理部 機電 施工組織設計 7 每個濕式報警閥控制的噴頭數(shù)量不超過 800 只，本工程共 設報警閥 5 只。 （待深化設計出來后再另出 方案） 管道工程 室內(nèi)自動噴淋滅火系統(tǒng) 室內(nèi)噴淋系統(tǒng)豎向按工作壓力不大于 ，一區(qū)為裙房的地下一層 ~一層，地下車庫；二區(qū)為主樓地下二層 ~三層，三區(qū)為主樓四層 ~七層，四區(qū)為主樓八層 ~十一層，五區(qū)為主樓十二層 ~十六層，五區(qū)的噴淋給水 由噴淋水泵直接供給，其余的各區(qū)的噴淋給水由噴淋水泵經(jīng)減壓閥后供給。 背景音樂兼緊急廣播 系統(tǒng) ,主控柜 設在 F1 層。大樓內(nèi)設煙感探測器，溫感控測器，紅外線火災溫控器、手動報警按鈕，消防電話聯(lián)動樓層顯示器、火災自動報警 . 衛(wèi)星 電視、有線 電視系統(tǒng) ；另一方面 從室外有線電視網(wǎng)直接引來電視信號電纜，在屋頂設備層弱電井內(nèi)設電視前端箱，其余各層設分支分配器箱。 2. 紅線電話出線盒均選用 86H60 鋼板盒配 RJ45 信息插座，出線盒嵌墻暗裝時盒底距地 米，或與附近電源插座同一高度相鄰安裝。 30 米及以上 設均壓環(huán)，均壓環(huán)與 防雷 引下線做可靠連接。戶內(nèi)用電負荷的主干線均采用電纜橋架或密集型母線槽在層面配電間沿墻明敷，分干線采用電纜橋架敷設或沿梁、板、墻明敷。主樓室內(nèi)外高差 1500mm, 配樓室內(nèi)外高差 450mm,主樓 16 層屋面高度。人防設在地下一層，平時為車庫。設備電源穿管敷設或沿梁、板、墻明敷。避雷帶采用 25*4MM 不銹鋼扁鋼在屋檐和屋面上構(gòu)成避雷網(wǎng)格 ,避雷帶與防雷引下線作可靠連接。 安保系統(tǒng) 、電梯驕箱及樓梯間等處設置監(jiān) 視器，由監(jiān)控中心對各處進行保安監(jiān)控。 （ 1000MHZ）或采用 860MHZ 雙向傳輸網(wǎng)絡技術(shù)，信號經(jīng)雙向用戶放大器放大，以分配分支方式設計。該系統(tǒng)有緊急廣播系統(tǒng)、廣播樓層切換系統(tǒng)。 地下一層車庫屬中危險級 II級，噴淋強度為 8Lmin/㎡ , 作用面積為 160 ㎡ ，地下二層和地上部分屬中危險級Ⅰ級，噴水強度為 6L min/㎡ ,作用面積為 160㎡ 。室外設水泵接合器三套。低區(qū)消防給水由消火栓水泵經(jīng)減壓后供給，高區(qū)消防給水由消火栓水泵直接供給。大樓標準層的風機盤管空調(diào)水系統(tǒng)水平采用同程式，垂直采用異程式，中建一局建設發(fā)展 公司 中聯(lián)部 機電 項目經(jīng)理部 機電 施工組織設計 8 裙房部分采用異程式系統(tǒng)定壓及補水采用閉式膨脹水箱，設于地下二層機房內(nèi)。 循環(huán)冷卻水的補水由冷卻水補水泵直接供給，冷卻水補水泵設在地下二層的消防水泵房內(nèi)，冷卻水補水量儲存在消防水池中，其中冷卻水有效容積為 60M3。新風處理機組內(nèi)設全熱交換器，將夏季室外高溫高濕（冬季室外低溫）空氣與夏季室內(nèi)低溫低濕（冬季室內(nèi)高溫）的排風進行全熱交換，以利節(jié)能。二、三層內(nèi)網(wǎng)機房，外網(wǎng)機房，話機機房，計算機房，采用直接蒸發(fā)風冷型恒溫恒濕機組，風冷氣置于屋面。定風量空調(diào)箱水量采用電動二通閥，根據(jù)回風溫度進行比例調(diào) 節(jié)。 ： 本工程防煙樓梯 間及合用前室均設正壓送風 ，但長度超過 60M 的長走道設有機械排煙，地下凡超過 50M2無自然排煙條件的房間、地下一層人防、地上面積超過 100M2的無窗房間以及中庭設有機械排煙系統(tǒng)；火災發(fā)生時，由消防控制室發(fā)出電信號操縱或現(xiàn)場手動打開火災區(qū)域的常閉型排煙閥或排煙 口，同時啟動排煙風機，相應的補風機和正壓送風機。 公司組織具有現(xiàn)代管理知識和豐富施工經(jīng)驗的技術(shù)和經(jīng)營人員，組成一支具有強大管理能力和豐富經(jīng) 驗的項目管理班子，同時公司還將提供我公司最先進、最優(yōu)化的機具，提供質(zhì)優(yōu)價好的設備及材料，以求 “人、機、料” 的統(tǒng)一。 ： 彎管器、 液壓彎管機、 套絲機（器）、鋸弓和鋸條、卷尺、圓銼、鋼絲刷、毛刷、鋼絲、線墜等。 ： 直徑在 25MM 及以下的管子可用手動煨彎器，管徑大的管子用液壓煨彎機，嚴禁采用沖壓彎頭和用氣焊加熱拿褶彎管。 B） 埋入焦渣層中的黑鐵管，內(nèi)壁涂樟丹油一道，外壁用水泥 砂 漿全面保護，厚度不應熟悉圖紙 選管 切斷 套絲 煨彎 按使用場所刷防腐漆 進行部分管與盒的連接 配合土建施工逐層逐段預埋管 管與管和管與盒（箱）連接 接地跨接線焊接 中建一局建設發(fā)展 公司 中聯(lián)部 機電 項目經(jīng)理部 機電 施工組織設計 16 小于 50MM。管與盒外壁焊接長度的累計長度不宜小于管外周長的 1／3，且不應燒穿盒壁。套管 內(nèi)徑與連接管外徑相吻合，套管長度為管外徑的 。 ： 蒸汽管（加隔熱層） 暖熱水（加隔熱層） 通風、暖衛(wèi) 煤氣管 平行 1000（ 500） 300（ 200） 100 同平面為 50 交叉 300 100 50 在不同平面為 20 注：煤氣管路與電氣開關、接頭間距應大于 150MM，與配電箱距離不小于 300MM。 力工程的配合施工，要先把框架剪力墻的管路或預埋套管埋設好，在砌墻過程中連接或埋設剩余的部分，特別是豎井等處的母線、線槽的預留洞要準確。 D）現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)管子的敷設：在模板支好后，未敷鋼筋之前進行測量定位畫線。 凡暗敷設在磚、混凝土墻、樓板內(nèi)的管子，其保護層均大于 15MM（消防管路的保護層大于 30MM）。 C） 金屬電線保護管、盒、箱接地或接零線截面選用及敷設正確，連接緊密、牢固。 C） 在進行管路各部焊接時，應注意避免弧光傷害其它工作人員的眼睛，打藥渣時要注意防止燙傷眼睛。用手動彎管器時，要正確放置好 管焊縫位置，彎曲時逐漸向后移動彎管器，不能操之過 急 。除敷設在混凝土內(nèi)的管子外壁均應進行除銹防腐，敷設在混凝土內(nèi)的管內(nèi)壁也要進行處理。吊架用 40*40*4 的角鋼，下料時用鋼鋸或切割鋸，用手電鉆或臺鉆打孔，嚴禁用電氣焊切割和吹孔。 F)與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡宜安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長度的 1M。對室外或室內(nèi)潮濕場所，鋼管端部應增設防水彎頭，導線應加保護軟管。 鍍鋅鋼管嚴禁熔焊。搬運材料和使用梯子時，不得碰壞門窗、墻面等。鋸管時人要站直，持鋸的手臂和身體成 900角，和鋼管垂直，手腕不能顫動。 線槽敷設 1)施工準備 金屬線槽及其附件，吊架、膨脹螺栓。 D) 線槽與吊架固定采用 M8X25 的圓頭開口鍍鋅機螺絲。 K) 吊桿下端露出的螺紋長度應一致（以免超過橫擔角鋼的規(guī)格邊長為宜）。進入現(xiàn)場應帶好安全帽。 緊密式 母線槽安裝 1）施工準備 A） 緊密式母線槽應有出廠合格證、安裝技術(shù)文件。管道及通風工程基本施工完畢后進行。 b) 支架加工制作按選好的型號，測量好的尺寸斷料制作，斷料嚴禁氣焊切割，加工尺寸最大誤差 5MM。 c) 支架及支架與預埋件焊接處刷防腐油漆應均勻，無漏刷，不污染建筑物。 ⑤ 緊密式母線的連接不應在穿過樓板或墻壁處進行。 B）驗收資料包括： 交工驗收單、變更洽商記錄、產(chǎn)品合格 證、說明書、測試記錄、運行記錄等。檢驗方法：觀察檢查。 常產(chǎn)生的質(zhì)量問題及防治措施 序號 常產(chǎn)生的質(zhì)量問題 防治措施 1 設備及零部件缺少、損壞 開箱清查要細，將缺件、損壞件列好清單，同供貨單位協(xié)商解決，加強保管 2 接地保護線遺漏和連接不緊密，缺防緊措施 認真作業(yè)，加強自檢、互檢及專檢 3 刷油漆遺漏和污染其它設備支架 加強自檢、互檢對其它工種的成品，認真保護 線槽配線（纜） 1）施工準備 絕緣導線（纜）型號、規(guī)格必須符 合設計要求，并有產(chǎn)品合格證。 F) 強、弱電線路應分槽敷設。 N) 電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁和表面嚴重劃傷等缺陷，走向嚴禁交叉。 b) 交聯(lián)聚乙烯電纜頭的半導體帶、屏蔽帶包纏不超越應力錐中間最大處，錐體坡度勻稱，中建一局建設發(fā)展 公司 中聯(lián)部 機電 項目經(jīng)理部 機電 施工組織設計 30 表面光滑。 D) 線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物。電纜盤不應平放運輸；平行儲存。 6）質(zhì)量通病及其防止 A 直埋電纜鋪砂蓋板或磚時應防止不清除溝內(nèi)雜物、不用細砂或細土、蓋板或磚不嚴、有遺漏部分。 E 防止電線（纜）芯線與線鼻子壓接不緊固。帶線受阻時，應用兩根鋼線同時攪動，使兩根鋼線的端頭相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。 : 考慮導線截面大小 ,根數(shù)多少將導線與帶線進行綁扎 ,綁扎處應做成平滑錐型狀便于穿線。 配電柜、箱（盤）的安裝 1）配電柜 (盤 )安裝工藝流程 : 安裝單位 ,供貨單位 ,建設單位及監(jiān)理共同驗收合格后方可進場 設備吊裝時 ,吊索的繩長度應一致 ,以防柜體變形或損壞部件 ,汽車運輸時 ,必須用麻繩將設備與車身固定牢固 配電回路壓接和固定 柜盤試驗調(diào)整 送電運行驗收 配電柜開箱檢查 柜盤二次小線 (回路 )配線 設備搬運 柜盤安裝 柜盤上母帶配置 中建一局建設發(fā)展 公司 中聯(lián)部 機電 項目經(jīng)理部 機電 施工組織設計 34 ,其允許偏差應符合下列表 : 項次 項目 允許 MM 1 垂直度 每米 1 全長 5 2 水平度 每米 1 全長 5 基礎型鋼在安裝找平過程中，需用墊片的地方，最多不能超過三片，最終基礎型鋼宜高出抹平地面 10MM，手車柜與抹 平地面（不含輔膠墊時）在震動場所應采用防震措施。兩個電源的柜盤母線 的相序排列一致，相對排列柜盤母線的相序?qū)ΨQ，母線色標正確。 PE 線安裝明顯牢固； 5)配電箱 [盤 ]配線必須排列整齊 ,并綁扎成束 ,在活動部位應用長釘固定，盤面引出或引入的導線應留有適當余度； 6)導線剝削不應傷線芯或線芯過長 ,導線必須壓接牢固，多股銅線不能斷股，應涮錫后再進行壓接； 7)安裝完畢后用搖表測試絕緣電阻值，應符合施工規(guī)范要求。燈具、開關、插座的具體安裝方式和接線方法都應嚴格按產(chǎn)品說明以及規(guī)程規(guī)范進行《北京市建筑工程電氣安裝質(zhì)量若干規(guī)定》（ GB50205996），這里強調(diào)幾點質(zhì)量要求。柜、盤內(nèi)引入引出線路整齊、美觀。找正時采用 鐵片進行調(diào)整，每處墊片最多不能超過三片，然后按固定螺孔尺寸，在基礎型鋼架上用手電鉆鉆孔。 C)敷設垂直管路中的導線 ,超過下列長度時 ,應在管口處和接線盒中加以固定 : 截面積為 50MM2 及以下 的導線 30M 截面為 70MM2 95MM2 之間的導線 20M 截面積為 185MM2240MM2 之間的導線 18M D)穿線時應注意下列問題 : ① 同一交流回路的導線必須穿于同一管內(nèi)。 A)放線 : 放線前應根據(jù)設計施工圖對導線的規(guī)格 、 型號進行核對。 F 防止電線（纜）芯線傷損 。 B 沿線槽架敷設電線（纜）時，應防止電線（ 纜）排列不整齊，交叉嚴重。 B 采用撬動電纜盤的邊框架設電纜時，不要用力過猛，也不要將身體伏在撬棍上面，并應采取挫施防止撬棍滑脫、折斷。 4）成品保護 ： A) 敷設電纜時，如需從中間倒電纜，必須按“ 8”字形或“ S”字形進行，不得倒成“ O”形，以免電纜受損。 ： A) 導線連接牢固，包扎嚴密、絕緣良好，不傷芯線，接頭應設置在器具或接線盒內(nèi)，線槽內(nèi)無接頭。 O) 電纜終端上應有明顯的相 色 標志，且應與系統(tǒng)相位一致。 H) 同一路徑無防干擾要求的線路，可敷設在同一線槽內(nèi)，但同一線槽內(nèi)的絕緣電線和電纜都應具有與最高標稱電壓回路絕緣相同的絕緣等級 。 ： 鉗子、螺絲刀 、扳手 等。 緊密式母線安裝允許偏差 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 2 3 兩米段垂直 全長垂直（按樓層） 成排間距（每段內(nèi)） 4 5 5 實測，查看記錄 4）成品保護 A 緊密式母線安裝完畢，暫時不能送電運行，現(xiàn)場應設置明顯標志牌，以防損壞。檢驗方法：觀察檢查和檢查絕緣測試記錄。 ⑥ 母線段與段連接時，兩相鄰段的母線及外殼應對準，母線與外殼間應同心，并且誤差不應超過 5MM，連接后不應使 母線及外殼受到機械應力。 e) 緊密式母線 槽 安裝： ① 緊密式母線 槽 應按 設計和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定進行