【正文】 精度、箱梁溫度收縮等到一系列的施工重點(diǎn)和難點(diǎn)。 五、上部箱梁施工重點(diǎn)及難點(diǎn) 主墩伸入箱梁 0＃塊形成鋼構(gòu)的主筋接長(zhǎng)固定 主墩伸入箱梁 0＃塊形成鋼構(gòu)的 1＃筋按照規(guī)范要求街頭不能在同一平面上而且要間箱梁總體施工工藝流程圖書(shū)館 2墩墩身施工完畢 1墩支架現(xiàn)澆 0塊箱梁 2墩支架現(xiàn)澆 0塊 箱梁 拼裝掛藍(lán) 1墩掛藍(lán)懸臂施工 1~9塊 2墩掛藍(lán)懸臂施工 1~9塊 中跨合攏 0臺(tái)支架現(xiàn)澆段施工 拼裝 0臺(tái)邊孔支 架 3臺(tái)支架現(xiàn)澆段施工 拼裝 3臺(tái)邊孔支 架 隔交錯(cuò)。 三、 箱梁施工工藝流程見(jiàn)圖 四、主要施工步驟： 主橋上部構(gòu)造為 +95m+，三跨單箱單室預(yù)應(yīng)力混凝土變截面連續(xù)鋼構(gòu)箱梁橋，箱梁根部梁高 ，跨中箱梁高 ，從 1塊到跨中梁底下緣及底板上緣均按二次拋物線變化，采用縱向和豎向預(yù)應(yīng)力體系。 烏下江大橋主橋上部結(jié)構(gòu)為單箱單室變截面預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)鋼構(gòu)箱梁，箱梁全寬 米，底板全寬 米；箱梁頂板厚度 米，腹板厚度為通長(zhǎng)的 米，底板厚度為~。主墩處支點(diǎn)梁高 ，跨中梁高 ，梁高按二次拋物線變化，采用縱向和豎向預(yù)應(yīng)力體系，采用掛藍(lán)懸臂澆筑法施工。其具體施工步驟如下： 在承臺(tái)旁邊事先澆注的混凝土底座上安裝塔吊。伸入箱梁 0＃塊的 1＃筋長(zhǎng) 施 工過(guò)程中接長(zhǎng)和定位都存在很大困難，施工過(guò)程中主筋接長(zhǎng)采用敦粗螺紋接長(zhǎng)，搭設(shè)支架臨時(shí)固定，保證主筋順直，定位準(zhǔn)確。因此，施工中應(yīng)制定有效的技術(shù)措施，合理解決上述各難點(diǎn) ,從而確保合攏段順利合攏及合攏段質(zhì)量。 （ 1） 0塊 托 架 根據(jù)設(shè)計(jì)及掛藍(lán)施工的要求， 2墩 0塊采用托架現(xiàn)澆。 （ 3）模板 ① 底模：采用桁架式竹膠板，直接支承在支架橫向工字鋼橫梁上。為便于施工通行，人洞模板采用定型鋼板模，與隔板鋼筋焊于一體，施工后不再拆除。定位筋應(yīng)點(diǎn)焊在箍筋上，并將波紋管綁扎牢固，防止?jié)仓炷習(xí)r上浮或移位。并焊制通孔器，在孔道內(nèi)穿拉，確保預(yù)留孔道的通暢。各種千斤頂?shù)男：速Y料見(jiàn)相應(yīng)的試驗(yàn)報(bào)告。澆注腹板砼時(shí)，施工人員尤其是振搗工人一定進(jìn)入模板內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)值班技術(shù)人員跟班旁站。 掛藍(lán)力學(xué)檢算詳見(jiàn) “附件四 掛藍(lán)計(jì)算書(shū)” 。 （ 3）安裝主桁架 主桁架預(yù)先在地面上拼裝成整體，再用搭吊將主桁架分片吊裝致 0＃塊段上，安放道前后支座上，并用后錨臨時(shí)固定穩(wěn)妥，為防止傾倒。 （ 7）安裝后吊帶 在 0塊梁段底板預(yù)留孔內(nèi)，安裝后吊帶，先安放墊塊，千斤頂和上墊梁，后吊帶從底板穿出，以便與底模架橫梁連接。 為保證掛藍(lán)承載能力滿足使用要求，并有一定的安全儲(chǔ)備，荷載擬加至最大塊重的 倍?；炷恋臐仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡量在混凝土初凝前完成整個(gè)塊段的澆筑。 c：底模架后橫梁兩側(cè)的吊耳與外側(cè)模走行梁之間安裝 10t 倒鏈，即底模架懸掛在走行梁上。 j：安裝后吊帶，將底模架吊起。 （ 2）合攏段不用的內(nèi)模、走行梁，在合攏段施工前拆除，余者可從兩 端梁的出口拆除。 （ 5） 檢查豎向預(yù)應(yīng)力鋼束的位置、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求，特別注意后吊帶、內(nèi)外模后吊架預(yù)留孔洞位置是否正確及孔洞是否垂直。 ②在灌注砼過(guò)程中，要及時(shí)測(cè)量底板的撓度變化情況，發(fā)現(xiàn)實(shí)際沉落與預(yù)留量不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整吊帶頂端的千斤頂。底模架的前后橫梁由 2[32 組焊而成，掛藍(lán)的前后吊點(diǎn)均設(shè)在前后橫梁上，前橫梁設(shè) 2 個(gè)吊點(diǎn)，后橫梁設(shè) 2 個(gè)吊點(diǎn)。支撐采用碗扣支架支撐在縱梁上縱梁后端支撐在已澆注完成的梁段上，前端支撐在底模架上。 fx—— 由砼 自身徐變、收縮、溫度、結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換、二期恒載、活載等影響產(chǎn)生的撓度計(jì)算值 6）注意事項(xiàng)： 為了延長(zhǎng)模板的使用壽命，禁止在模板上隨意鉆孔，而提前在模板上縱、豎向按照10095cm 間距布置好Φ 28mm 對(duì)拉螺孔，在施工時(shí)，用不到的孔用橡皮塞堵住。因 底板鋼筋的自重較大，故所有墊塊均采用硬質(zhì)塑料墊塊，將波紋管的接頭預(yù)埋在前一段砼內(nèi)，波紋管在連接時(shí)，將后一段的波紋管擰進(jìn)前一箱梁段內(nèi) 5cm，如接頭有損壞，可把接頭抽出，而將后一段的波紋管直接擰進(jìn)，然后用砂漿把管周?chē)目障斗鈬?yán)，防止在澆砼時(shí)進(jìn)入水泥漿。 砼拌和采用兩岸的混凝土拌和站，拌和能力為 30m3/h，砼輸送泵管沿塔吊固定，砼輸送泵管接長(zhǎng)到箱梁 0塊頂時(shí)，接三通泵管分向 T 構(gòu)的兩側(cè)，以便砼施工時(shí)的平衡澆注。 千斤頂進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)組織有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，確定千斤頂和壓力表是否配套，高壓油管是否有損壞處。 對(duì)錨具的強(qiáng)度、硬度、錨固能力等，根據(jù)出廠證明進(jìn)行抽查，確定是否驗(yàn)收和使用到結(jié)構(gòu)中。為了施工方便，與現(xiàn)場(chǎng)鋼筋施工同時(shí)進(jìn)行，但嚴(yán)禁施工人員用腳踏，或用電焊在波紋管上進(jìn)行引火，防止波紋管出現(xiàn)脫節(jié)或燒傷（燒出砂眼、澆砼時(shí)易進(jìn)入水泥漿）。超長(zhǎng)束穿束，如采用人工有困難時(shí)，可用兩噸的卷?yè)P(yáng)機(jī)代替人工，但速度不宜太快。另外張拉后，發(fā)現(xiàn)有夾片破碎時(shí)，應(yīng)在換夾片后，再行張拉。 （ 4）設(shè)置人洞： 為了箱梁齒板張拉方便，在箱梁頂板預(yù)留適量的人洞。 豎向預(yù)應(yīng)力最大壓力可控制在 — 。 （ 4）張拉必須由有經(jīng)驗(yàn)的施工人員操作。支架結(jié)構(gòu)詳見(jiàn) “現(xiàn)澆直線段支架設(shè)計(jì)圖” 。 （四）合攏段施工 在完成梁體各懸灌段及邊跨直線段施工后，即應(yīng)盡早完成合攏段梁體施工。用倒鏈牽引外側(cè)走行梁走行至已成梁段，用預(yù)應(yīng)力粗鋼筋和滾軸拉結(jié)。并在盡可能短的時(shí)間內(nèi)完成合攏段混凝土澆注 。 七、主橋箱梁測(cè)量施工控制 測(cè)量?jī)?nèi)容包括：控制網(wǎng)的復(fù)核、控制點(diǎn)的設(shè)置、箱梁高程、軸線及墩身變形的觀測(cè)。其余各懸澆段軸線均以現(xiàn)澆段上的軸線點(diǎn)作為控制點(diǎn)，兩墩 0塊上的軸線點(diǎn)聯(lián)合進(jìn)行穿線復(fù)核并修正，以便合攏段順利合攏。 高程控制 考慮 0塊箱梁墩身節(jié)點(diǎn)處變形很小，用該節(jié)點(diǎn)處水準(zhǔn)點(diǎn)控制各懸澆段高程 。 箱梁懸臂澆筑線形控制詳見(jiàn) “附件二 箱梁懸臂施工平面及高程監(jiān)控細(xì)則和措施” 。 技術(shù)科設(shè)有專(zhuān)職人員，對(duì)重要工序進(jìn)行旁站，一般則檢查其自檢、互檢記錄，并抽檢，合格者報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽證。 （ 2）技術(shù)交底 由技術(shù)負(fù)責(zé)人員首先熟悉圖紙，吃透設(shè)計(jì)意圖，向參加施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底，學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、嚴(yán)格操作規(guī)程，掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，使全體人員做到心中有數(shù)，自覺(jué)執(zhí)行。 （ 2）在布置生產(chǎn)、技術(shù)交底的同時(shí)安排安全措施和要求，定期進(jìn)行安全教育。 （ 4）施工人員進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴安全帽，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。其內(nèi)容 除滿足監(jiān)理工程師所需要求外，并能進(jìn)行分析、研究、提供質(zhì)量管理需要，一切以數(shù)據(jù)說(shuō)話；對(duì)工程照片要及時(shí)反映各工程部位的進(jìn)程、質(zhì)量情況；繪制施工補(bǔ)充圖紙及具體施工方案；完工部分按實(shí)際完工成果，及時(shí)編制竣工文件、圖紙。 （ 2）質(zhì)檢人員的配備 不論專(zhuān)職或兼職的質(zhì)檢人員，均選技術(shù)好、熟悉規(guī)范、明確質(zhì)量要求、責(zé)任心強(qiáng)的人員承擔(dān)。 九、機(jī)械、人員、設(shè)備配備情況 詳見(jiàn) “附件七 機(jī)械、人員、設(shè) 備配備情況”。 高程點(diǎn)每一段節(jié)點(diǎn)處設(shè)置兩個(gè)，具體位置：從各箱梁斷面接合處后移 15cm，腹板位置：為了底板高程方便，在兩側(cè)腹板外側(cè)鋼筋處預(yù)埋鋼筋，鋼筋下端與底板平齊，上端伸出頂板 2cm，測(cè)量出鋼筋的頂高程，根據(jù)鋼筋的長(zhǎng)度可推算出箱梁底板的高程，該鋼筋代替一根鋼筋。 1墩各懸澆段軸線定位：把經(jīng)緯儀架在 0塊中心點(diǎn)，后側(cè)箱梁軸線定位時(shí)，后視 0臺(tái)蓋梁中心點(diǎn)；前側(cè)箱梁軸線定位時(shí)，后視 1墩 0塊箱梁中心點(diǎn) ，同時(shí)要進(jìn)行倒鏡或撥角 180186。 控制點(diǎn)的設(shè)置 在原導(dǎo)線 點(diǎn)的基礎(chǔ)上，新增設(shè)控制點(diǎn)，以利通視、互檢、復(fù)核，保證橋墩上部結(jié)構(gòu)的施工精度。施焊前，應(yīng)將焊接處梁體用土工布覆蓋并灑水潤(rùn)濕，防止焊接過(guò)程中灼傷梁體混凝土。 走行前，底模、側(cè)模自重應(yīng)完全承托在側(cè)模走行梁上，并最終作用于走行梁的滾軸吊點(diǎn)上。它包含了線性控制、設(shè)計(jì)控制應(yīng)力、體系轉(zhuǎn)換、合攏精度、箱梁溫度伸縮等一系列懸臂灌注連續(xù)梁的施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)。 2 、模板 1）底模采用竹膠板，直接敷設(shè)于方木之上。 （ 6）必須保證管道壓漿飽滿。 壓漿過(guò)程中當(dāng)溫度超過(guò) 35℃時(shí)，壓漿宜在夜 間進(jìn)行。具體位置與數(shù)量另行決定。 縱向預(yù)應(yīng)力理論伸長(zhǎng)值 Δ L（ cm）的計(jì)算： △ L = σ kL[1e(kx+μθ )]Eg(Kx+μθ ) + σ kLgEg 式中： σ K— 預(yù)應(yīng)力鋼絞線工作應(yīng)力； L— 預(yù)應(yīng)力計(jì)算鋼絞線長(zhǎng)度（ cm）； Lg— 計(jì)算工作長(zhǎng)度； Eg— 預(yù)應(yīng)力鋼絞線彈性模量（ Mpa），取 105Mpa； x— 從張拉端至計(jì)算截面曲線孔道長(zhǎng)度； θ — 從張拉端至計(jì)算截面曲線孔道部分切線的夾角之和； K— 孔道每米局部偏差對(duì)摩擦的影響系數(shù)， K 取 ； μ — 預(yù)應(yīng)力鋼絞線與孔道壁的摩擦 系數(shù)，μ取 。當(dāng)兩端伸長(zhǎng)量相差較大時(shí)，應(yīng)查找原因，待糾正后再?gòu)埨? 為防止波紋管漏漿造成穿束和壓漿困難，在混凝土澆筑前，在波紋管接頭處（箱梁斷面結(jié)合處），為了防止接頭出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)或密封不嚴(yán)現(xiàn)象，要求把接頭必須預(yù)埋在前一段箱梁砼內(nèi)，且后一段的波紋管擰進(jìn)前一段 內(nèi) 5cm，接頭處先用防水膠進(jìn)行處理，然后再用寬塑膠布裹纏嚴(yán)密。鋼絞線和Φ L32 精軋螺紋在保存和使用過(guò)程中，禁止銹蝕或被油污染。張拉設(shè)備校核限于工地條件，不能自行校核，而到江蘇省有關(guān)計(jì)量部門(mén)進(jìn)行標(biāo)定。 混凝土在澆筑過(guò)程中，應(yīng)一次連續(xù)澆筑完畢，中間不得停止，砼分層澆筑，每層厚度宜 30— 40cm 厚，加快現(xiàn)場(chǎng)澆筑作業(yè)，使箱梁砼在初凝前澆筑完畢。原則上每一箱 梁內(nèi)鋼筋接頭要少，確有必要設(shè)接頭時(shí)，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。對(duì)拉螺絲全部采用Φ 24 光圓鋼筋。在綁扎鋼筋前，模板均勻涂刷脫模劑，要求上部箱梁采用同一品種的脫模劑，防止混凝土的外觀不一致。 為使箱梁端部張拉、立模時(shí)操作方便，底模架前端設(shè)置平臺(tái)，周?chē)脵跅U保護(hù)，張拉時(shí)，可用角鋼焊一梯子以便張拉。 ④ T 構(gòu)兩邊要注意均衡作業(yè)，砼灌注對(duì)稱(chēng)進(jìn)行；掛籃移動(dòng)時(shí)兩邊距墩中心的距離差不要大于 40cm，移動(dòng)速度緩慢，不大于 10cm/min。 （ 7） 灌注前后吊帶一定要用千斤頂張緊，且兩處要均勻，以防承重后和已成梁段產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)。 （ 4）主構(gòu)架用吊車(chē)分片拆卸，并移至塔吊可吊范圍內(nèi)，然后由塔吊吊到地面上。 L：調(diào)整 2梁段的立模標(biāo)高 1塊施工完成以后，掛籃的非彈性變形值已基本消除，在確定 2塊立模標(biāo)高時(shí)，應(yīng)根椐掛籃的彈性變形值、 2塊的立模標(biāo)高及 1塊在掛籃走行后的實(shí)際標(biāo)高情況進(jìn)行綜