【正文】 ，應(yīng)妥善保護，不得壓重物。（六）預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)預(yù)應(yīng)力鋼束（鋼絞線）張拉施工前，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）、張拉作業(yè)區(qū)內(nèi)，無關(guān)人員不得入內(nèi)；2）、檢查張拉設(shè)備、工具（如：千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等）是否符合施工及安全的要求?；炷恋恼駬v要求熟練的工人進行操作，施工中對振動棒的使用要注意安全，以免水泥漿濺到眼睛傷害到施工人員。附著式振搗器布置在離底板較近的位置，沿梁長方向的間隔按計算確定。⑷灌注梁體混凝土施工中，混凝土采用底板、腹板、頂板分層澆筑順序，并且從梁的一端向另一端澆筑進行，澆筑完一段底板后需扣牢底板蓋板，防止?jié)仓拱鍟r出現(xiàn)底板翻漿。②在澆筑時，檢查混凝土的均勻性和坍落度。⑷端模端模采用鋼模，端模安裝時應(yīng)保證預(yù)留孔道位置準確與側(cè)模及底模接縫嚴密不漏漿。⑴側(cè)模側(cè)模均由大塊模板組成，側(cè)模架由桁架式模架、縱橫模聯(lián)桿等組成。對端頭和吊點處進行補強。②小龍門吊技術(shù)參數(shù)：吊重10噸，跨度38和42米，電動葫蘆CD10型。5）高處起吊應(yīng)掌握風力情況，當風力大于5級時，應(yīng)停止起吊作業(yè)。觸電傷害：1)對于臨時用電線路應(yīng)嚴格按操作規(guī)程進行設(shè)置，并且在使用過程中應(yīng)經(jīng)常進行檢查，適時進行整改。模板脹裂坍塌：1)模板在進場后使用前應(yīng)嚴格檢查其是否按圖制作，并檢查其焊縫、螺栓是否滿足要求。觸電傷害：包括兩部分觸電傷害。預(yù)制梁場安全專項方案與預(yù)制梁場建設(shè)安全方案匯編第 29 頁 共 29 頁預(yù)制梁場安全專項方案一、工程概況省道邢臨公路丁莊路口至白伏段改建工程，始于廣宗、威縣縣界西1km處的邢臨公路上，起點處南接邢臨高速丁莊出入口，沿威縣西環(huán)向南，在威縣第二中學(xué)西側(cè)折向東南，經(jīng)邢臨高速威縣服務(wù)區(qū)北，向東與國道106線交叉后跨過東風渠，在時家莊村北沿威縣東環(huán)向北，終于白伏村東邢臨公路舊路樁號K68+880處。一部分是由于臨時用電線路損壞及未按規(guī)范要求使用臨時用電而造成觸電；另一部分是由于在雷雨季節(jié)未能在雷雨來臨前撤離而導(dǎo)致雷擊。2)模板在安裝過程中，應(yīng)嚴格按要求施工，特別是模板連接使用的螺栓數(shù)量及拉桿數(shù)量應(yīng)確保。2)所有用電操作均由電工進行作業(yè)。四、施工安全技術(shù)方案（一）箱梁預(yù)制總體施工計劃本分項工程施工組織計劃安排從20113年9月20日開始，至2014年5月20日前完成，工期為8個月。③小龍門吊走行線與大門吊同軌。采用Ф12鋼筋綁扎成網(wǎng)狀間距為10cm10cm。側(cè)模沿梁長方向分成6塊單元模扇，每套側(cè)模橫向由12塊單元模扇組成，單元模扇長5m。（三）模板安裝模板采用定型鋼模板，支模前清除模板上的灰渣、雜物，并涂刷模板油或隔離劑，嚴禁采用廢機油等作為脫模劑。⑵混凝土攪拌鋼筋和模板安裝完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收并簽證后進行砼澆筑施工。澆筑時間的控制：摻入高效緩凝減水劑，確保砼有足夠的初凝時間。施工時，梁體兩側(cè)的震動器要交錯布置，以避免震動力互相抵消。（五）混凝土養(yǎng)護一般混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進行檢定；3）、錨環(huán)及錨夾具使用前應(yīng)經(jīng)檢驗，合格后方可使用；4）、高壓油泵與千斤頂之間的連接點，各接口必須完好無損。管道尚未灌漿前，梁端應(yīng)設(shè)圍護和擋板。３、地面與作業(yè)面必須設(shè)置爬梯，爬梯安設(shè)必須牢固可靠。三、電焊機作業(yè)１、焊把線與打鐵線長度不宜大于３０米，接頭不得多于３個。為實現(xiàn)該目標，加強本工程安全生產(chǎn)管理，防止和減少安全事故發(fā)生，經(jīng)研究決定成立安全生產(chǎn)組織機構(gòu)，其人員組成、組織機構(gòu)圖及主要職責如下：（一）人員組成組（三）安全保證措施（1）認真貫徹“科學(xué)施工、安全生產(chǎn)”的原則和“安全第一，預(yù)防為主”的方針，全面落實施工安全保證體系。（9）參加施工的工作人員必須接受安全技術(shù)教育，熟悉和遵守本措施，并應(yīng)定期進行考試，合格后方準上崗操作。事故發(fā)生后，根據(jù)應(yīng)急救援需要籌劃資金，滿足應(yīng)急救援需要。3）救助救援車輛到達事故現(xiàn)場，有魏喜負責介紹施工現(xiàn)場情況與周圍環(huán)境，為救援提供必要的設(shè)施、設(shè)備。施工現(xiàn)場的污廢水要有組織的排放，嚴禁亂排亂放；鉆機鉆出的泥漿，經(jīng)沉淀晾干后，經(jīng)監(jiān)理工程師許可或指定堆放地點進行處理，決不允許亂堆亂放。三、反拱度反拱度設(shè)置和分配滿足設(shè)計和線形要求臺座的側(cè)邊順直并有防止漏漿的有效措施，臺座側(cè)邊用角鋼成型，并在角鋼邊黏貼1cm厚橡膠帶。支墊材質(zhì)必須采用承載力足夠的非剛性材料，且不污染梁底。大吊拼裝后要配合運行并對道床進行反復(fù)壓實,消除不均勻沉降,保證軌道穩(wěn)定?？奂菟最A(yù)留，混凝土澆注至頂層時，應(yīng)根據(jù)所采用預(yù)留模具，模具要求垂直埋入混凝土，并且按兩線進行控制，一條線控制孔位置，確?？孜豁樦?，一條線控制模具埋入深度，確保預(yù)留孔深度。彎曲機的定位擋鐵中心軸、成型軸必須牢固可靠無松動。2用電設(shè)備實行一機一閘一漏一箱制，不得用一個開關(guān)直接控制兩臺以上的用電設(shè)備，漏電保護器符合國家標準《漏電電流動作保護器》(GB68291995)的規(guī)定，并與用電設(shè)備匹配。環(huán)水保，安全警示牌的布置原則上標識牌、警示牌在合理位置適當布置對施工不造成影響。十、文明施工出入村莊附近的機械、車輛做到不鳴笛，不急剎車，安全行駛。建立水土保持管理機構(gòu)配置專職水土保持員建立健全水保體系，堅持“預(yù)防為主，綜合防治，全面規(guī)劃”原則性抓住本工程水土保持工作重點，有針對性地采取措施，確保水源不被污染。預(yù)制場施工現(xiàn)場的布置應(yīng)符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定和文明施工的要求及預(yù)制場各種機械的操作規(guī)程。下不得站人或通過。4鋼筋、鋼絞線棚必須建立材料調(diào)撥臺帳使之具有可追溯性。鋼筋的保護層墊塊推廣使用梅花形高強度砂漿墊塊，確保墊塊能承受足夠壓力而不破碎，綁扎牢固可靠。就位完成后將立柱底座焊牢于行力平臺上，然后吊裝橫梁，最后布設(shè)吊運系統(tǒng)及電控系統(tǒng)。高處作業(yè)時施工人員必須系好安全帶，安全帶的固定位置應(yīng)安全可靠并盡量高掛低用。起重作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮并佩帶袖標，并且指揮明確，信號清楚統(tǒng)一，參加施工人員必須服從管理，統(tǒng)一行動。鋼絲繩外部磨損使承受荷載的鋼絲截面積減小，鋼絲繩的破斷載荷也相應(yīng)降低。正扭結(jié)的強度只有原強度的60%80%，負扭結(jié)的強度還不到原強度的50%嚴重時強度將降低到只有原來的10%20%。在鋼絲繩的自由端設(shè)置防轉(zhuǎn)裝置。鋼絲繩疲勞注意事項鋼絲繩在使用過程中主要承受彎曲疲勞和拉伸、扭曲、振動引起的疲勞。施工現(xiàn)場應(yīng)懸掛必要的安全標識牌。施工設(shè)備、工器具等應(yīng)經(jīng)常檢查、維護和保養(yǎng)。檢驗所檢驗合格并取得使用證明后才能投入使用。直徑在Φ25以上的鋼筋應(yīng)采用機械連接，連接緊密。輔助生產(chǎn)區(qū)的布置，混凝土的運輸預(yù)制梁場在拌合站的旁邊，采用集中拌制，混凝土罐車短距離的輸送，灌注時采用龍門吊配大料斗進行澆注。安全標示牌的布置安全員隨時注意工地現(xiàn)場的安全環(huán)境的變化，配合確定和調(diào)整設(shè)置安全標志牌和懸掛的位置，并協(xié)助確定安全標志牌的內(nèi)容。現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)要設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施，組成一個由1520人組成的義務(wù)消防隊，所有施工人員要熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。施工中嚴格按設(shè)計方案施工，盡量減少植被破壞，廢棄的石、土必須運至規(guī)定的棄土場堆放。設(shè)備選型優(yōu)先考慮低噪音產(chǎn)品機械設(shè)備合理布置，正確安裝、固定，減少阻力及沖擊振動。拌和站和砼攪拌機設(shè)防塵設(shè)施。配電箱及開關(guān)箱應(yīng)滿足下列要求: