【正文】 減 少 煙 塵 排 放 控 制 措施 …………………………………… 18 第五節(jié) 節(jié)約能源控制措施 ………………………………………… 18 第六節(jié) 杜絕火災(zāi)和危險品泄露控制措施 ………………………… 18 第七節(jié) 施 工 現(xiàn) 場 防 揚 塵 措施 ……………………………………… 19 第十章 廠 區(qū) 給 水 排 水 管 道 主 要 工 程 量 匯 總表 ………………………… 19 銅陵 新 亞星焦化污染綜合治理工程 廠區(qū)給水 、排水管道安裝施工方案 一、 工程概況 工程概述 本工程為銅陵 新 亞星焦化 有限公司 污染綜合治理工程廠區(qū)給水排水管道安裝工程。 三、施工準備 施工人員于 4 月 13 日前先進場 10 人，剩余人員隨工程進展陸續(xù)進場。 建立臨時水準點 在穩(wěn)固且不易被碰撞處設(shè)置臨時水準點，水準點在四周設(shè)置 2 個。 2）、砼管必須符合質(zhì)量標(biāo)準并具有出廠合格證，不得有裂紋，管口無殘缺，施工中按照“四合一”施工施工，即平基、穩(wěn)管、管座、抹帶四個工序合在一起的施工方法。以下標(biāo)準： a、管內(nèi)底高程偏差177。 4）、回填應(yīng)該在兩側(cè)同時回填，兩側(cè)回填土高差不得超過 20cm，管頂上 50cm以下采用人工夯實。 20 3 水平管道縱橫向彎曲 埋地 10 敷設(shè)在溝槽內(nèi) 30 管道埋設(shè)前必需做灌水試驗和通水試驗，排水應(yīng)暢通無堵塞，管接口無滲露。 涂層實干后方可移動，下溝和填土。 管道基礎(chǔ)若遇回填土、淤泥、下沉性土壤和滑坡時，應(yīng)使用重新加墊灰土、夯實的措施 ，保證管基穩(wěn)定和施工安全。管道連接時不得用強力對口，加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。 鋼管安裝后，管口圓度（指相互垂直兩直徑之差的最大值）偏差不應(yīng)大于5D/1000，最大不應(yīng)大于 40mm。 電弧焊時，焊接電流應(yīng)保持穩(wěn)定，電流強度，焊層數(shù)和焊條直徑符合下表 鋼板厚度 （ mm） 層數(shù) 焊條直 徑（ mm） 電流強度的平均值（ A） 第一層 以后各層 平 焊 立、橫、仰、焊 68 23 3 4 120180 90160 5．焊接檢驗及水壓試驗 所有焊完的焊縫應(yīng)作外觀檢查，其方法是用肉眼或低倍（ 6 倍）放大鏡。安裝和搬運閥門時，不得以手輪作為起吊點，且不得隨意轉(zhuǎn)動手輪。 采取行之有效的分步作業(yè)計劃，分期作業(yè)計劃是確保總計劃實施的重中之重。 六 、質(zhì)量保證措施 1）、 進入施工工作前，由技術(shù)經(jīng)理 (總工 )組織技術(shù)、質(zhì)檢部門及施工員對施工條件、進場材料進行檢查驗收。 2）、 質(zhì)量記錄及文件的使用、借閱、傳遞 ,按公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 3）、 認真落實安全責(zé)任制 項目經(jīng)理是本項目的安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對項目施工中貫徹落實生產(chǎn)安全法規(guī)標(biāo)準和規(guī)章制度負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，工長對生產(chǎn)班組 的安全生產(chǎn)負直接責(zé)任；各職能部門應(yīng)在各自的職責(zé)范圍內(nèi)，對實現(xiàn)安全生產(chǎn)負責(zé)，工人經(jīng)安全教育后，遵章守紀，不冒險作業(yè)、不違章，使項目的安全生產(chǎn)工作層層有人負責(zé)。 現(xiàn)場安全防護方面，認真執(zhí)行建設(shè)部頒發(fā)的《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準》、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》，實現(xiàn)安全防護標(biāo)準化。實行三級配電、二級保護，即總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三部分配電；總配電箱、開關(guān)箱處設(shè)漏電保護器，現(xiàn)場所有設(shè)備全部設(shè)漏電保護器。 2)、 易燃易爆品要有專人管理。 6）、 電焊機二次線不得裸露。 4）、 有毒有害材料的使用和包裝工具器具的集中處置，杜絕隨意隱埋。 2）、 及時清理現(xiàn)場廢渣廢料。按程序規(guī)定采購。 9）、 螺栓管件、保溫材料和其他散料隨用隨輕，不留料底。 7）、 實施時間：施工儲存、搬運全 過程 8）、 責(zé)任部門及人員：項目生產(chǎn)經(jīng)理、消防員、材料保管員、施工員 1）、 高層或多層建筑清理施工垃圾，使用封閉的專用的垃圾通道或采用容器吊運，嚴禁隨意凌空拋撒造成揚塵。 3）、 施工現(xiàn)場要在施工前做好施工道路的規(guī)劃和設(shè)置，可利用設(shè)計中永久性的施工道路。 11）、 施工時間：施工全過程 12）、 責(zé)任部門和人員：項目經(jīng)理、施工員、 材料員、安環(huán)員 1）、 杜絕火災(zāi)，消滅火災(zāi)隱患，抓職工消 防教育，提高放火意識。 4）、 外委加工件提出計劃，統(tǒng)一進行外委加工，委托質(zhì)量有保障的、價格適中的單位進行加工。 1）、 鍋爐要設(shè)置消煙除塵設(shè)備。 6）、 機具的選購，應(yīng)堅持節(jié)能、環(huán)保的原則。 8）、 陰雨天氣嚴禁室外施焊。 八 、 雨 節(jié)性施工措施 因該工程既跨越雨季， 因此必須制定確實可行的防雨、防汛、防風(fēng) 措施，確保工 程在雨季階段順利進行。 、防爆、防毒、防雷等安全措施 1)、 加強防火管理，進行消防教育，建立消防制度、 防止火災(zāi)發(fā)生。各分部分項工程由工長對施工班組 (作業(yè)組 )進行安全交底。 5）、 認真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，切實加強安全管理 ，安全必須納入議程，解決施工中出現(xiàn) 的安全問題，每月召開安全動態(tài)分析會，進行安全動態(tài)分析。 3 ）、單位工程竣工交付使用前 ,由檔案資料室將完整的交工資料及清單按照規(guī)定的份數(shù)隨工程一并交付業(yè)主。驗收情況要有記錄、有簽字； 6 ）、施工在用計量及檢測、試驗器具和設(shè)備的等級、能力應(yīng)與工程相適應(yīng)，屬國家強制檢定的計量器具均在規(guī)定的檢測周期內(nèi)； 1）、 分項工程評定應(yīng)在班組自 檢基礎(chǔ)上，由專業(yè)工長組織有關(guān)人員進行評定，并填寫分項工程驗評表及有關(guān)安裝記錄，交專職質(zhì)檢員復(fù)核后核定質(zhì)量等級。 2）、 制定三周滾動計劃的編制 施工過程中 存在著許多動態(tài)的因素，需要不斷的檢查、調(diào)整、協(xié)調(diào)處理。法蘭周圍緊力應(yīng)均勻，以防止由于附加應(yīng)力而損壞閥門。 回填土前進行水壓試驗。 當(dāng)管道安裝有間斷時，應(yīng)當(dāng)及時封閉敞開的管口，避免有物體進入管道。 鋼管內(nèi)徑 D （ m） 始裝節(jié)管口中心的極限偏差 （ mm） 與蝸殼、伸縮節(jié)、蝴蝶閥、球閥、岔管連接的管節(jié)及彎管起點的管口中心極限偏差（ mm） 其它部位管節(jié)的管口中心極限偏差（ mm） D≤ 2 5 6 15 始裝節(jié)的里程偏差不應(yīng)超過177。管道地基需做如下處理：溝槽開挖好后，將槽底夯實 。 接口處防腐層應(yīng)留有一定 200mm 的距離，焊接對口進行補口防腐。 管道防腐施工措施 表面處理 管道表面除銹前應(yīng)將油污、焊渣等污物清理干凈，除銹采用角向磨光機除銹，要求表面露出金屬的光澤。 5）、壓實度應(yīng)達到 93%（重型壓實） 檢查井砌筑 1）、砌井前應(yīng)檢查基礎(chǔ)尺寸及高程，是否符合圖紙規(guī)定； 2）、用水沖凈基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持 1cm，拌合均勻， 嚴禁用水沖漿； 3）、井身為方形時，采用滿丁滿條砌法；為圓形時，采用丁磚砌法，外縫應(yīng)用磚渣嵌平，平整大面向外。 4）、澆灌管座砼按實驗室配合比配料，插入式振動器振搗，上口抹平，抹帶 寬250mm，厚 35mm， 1： 3 水泥砂漿捻縫； 1： 水泥砂漿抹帶，所有管座