【正文】 先將飾面板按照設(shè)計(jì)要求用臺鉆打眼，在每塊板的上下兩個(gè)面打眼，孔位打在距板寬的兩端 1/4處每個(gè)面各打兩個(gè)眼，孔徑為 5 mm， 深度為 12 mm，孔位距石板背面以 8 mm為宜。外墻面要求面磚縫隙均勻，橫縫在每層窗高范圍內(nèi)以及窗間高度內(nèi)部趕上整活，墻豎向縫必須上下一致，兩側(cè)不得出現(xiàn)破活。兩遍間隔時(shí)間約為 1天，不能一次成活。然后根據(jù)面磚規(guī)格尺寸及排磚基本原則，決定出抹灰打底厚度。 搭設(shè)要求： 腳手架立桿接頭必須采用對接扣件對接連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯(cuò)位，不小于 500 mm，且應(yīng)不在同一步內(nèi)。 基礎(chǔ)大放腳兩邊收退要均勻，砌至墻身時(shí)，要拉通線檢查軸線及邊線保證墻身軸線位置正確，同時(shí)要對照皮數(shù)桿的磚層的標(biāo)高，如有高低偏差時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)正，使墻的磚層與皮數(shù)桿磚層相一致。 。 ８、回填土采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層至少夯實(shí)三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強(qiáng)對邊緣部位的夯實(shí)。 （８）防水層作完后，蓄水 24小時(shí)無滲漏后再做面層。 （２）找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。 （６）在永久保護(hù)墻上滿粘卷材，臨時(shí)保護(hù)墻上虛鋪卷材并將卷材固定在臨時(shí)保護(hù)墻上端，抹低標(biāo) 號砂漿保護(hù)層，以保護(hù)接頭不被損壞。 ２、地下室 LYX－ 603氯化聚乙烯橡膠卷材防水： 地下室采用 LYX－ 603氯化聚乙烯橡膠卷材，保護(hù)墻為 120磚砌保護(hù)墻，外填 2： 8灰土。澆筑前先澆一層 50－ 100mm厚與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿，注意砂漿厚度均勻且控制在初凝前澆筑砼。既要保證振搗密實(shí)，又要避免過振造成漏漿跑漿。 （ 3）嚴(yán)格按配比進(jìn)行，砂、石、水泥、外 加劑等必須過秤。 （２）模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、樓梯間等處模板軸線位置正確 性。柱模外側(cè)用鋼管加頂托與四周腳手架支撐，柱模根部內(nèi)側(cè)預(yù)插短鋼筋頭，然后垂直柱模焊接與柱同寬的鋼筋，從內(nèi)部將模板固定。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的正、反面刨平。 二次澆筑時(shí)，鋼筋應(yīng)先用鋼筋扳手校正鋼筋位置，調(diào)直、除污、除銹，然后再綁扎分布筋。 ７、樓板鋼筋綁扎： （１）工藝流程：核驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)高 → 彈鋼筋位置線 → 綁扎底層鋼筋 → 安放墊塊 → 敷設(shè)專業(yè)管線 → 安放馬蹄鐵 → 標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距 → 綁扎上層鋼筋 → 申報(bào)隱檢 → 隱檢驗(yàn)收簽證 → 轉(zhuǎn)入下道工序。并在上部綁一道臨時(shí)定位箍筋，澆灌框架柱混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時(shí)調(diào)整。 （５）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料。鋼筋下側(cè)應(yīng)用木方架起，高出地面。 注意事項(xiàng)： （１）挖土過程中應(yīng)有測量工及時(shí)將標(biāo)高引測至槽幫上，并隨時(shí)校核基底標(biāo)高，避 免超挖。 ４、開挖方案及機(jī)械選擇： （ 1）沒有人防的部位，由于必須清除上表腐質(zhì)土，受基礎(chǔ)及開間的影響，本工程土方上部分 1米采用機(jī)械大開挖， 1米以下按條形基礎(chǔ)位置進(jìn)行人工開挖。 177。其精度應(yīng)符合測表 1的要求。室內(nèi)的 50 cm水平線是控制地面標(biāo)高、門窗安裝等項(xiàng)目的重要依據(jù)，在彈墨線時(shí)應(yīng)注意墨線的寬度不得大于 1 mm。 5 mm （２）各傳遞點(diǎn)的起始標(biāo)高線為 + m，應(yīng)由附近的二個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)確定。 （１）根據(jù)建筑物平面控制網(wǎng)、設(shè)計(jì)邊坡及地面高程，分別測設(shè)出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡頂位置樁，并沿上口樁撒出開挖邊線，上口樁位允許誤差 +50 mm、－ 20 mm。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項(xiàng)改正數(shù)。 第四卷 主要分部分項(xiàng)施工技術(shù)方案 （一）施工測量 １、施工測量的準(zhǔn)備工作： （１）了解工程的總體布局、定位及標(biāo)高情況。 （３）施工臨時(shí)用電： 根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況來布置施工臨時(shí)用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。消火栓設(shè)晝夜明顯標(biāo)志，消火栓周圍 3米范圍內(nèi)不得堆放其它物品； ３）環(huán)線引管徑 DN32支管供攪拌站用水； ４）環(huán)線引管徑 DN25支管，枝狀分布。 ２、材料及半成品準(zhǔn)備工作： 根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計(jì)劃，編制施工使用計(jì)劃，落實(shí)主要材料，并根據(jù)施工進(jìn)度控制計(jì)劃安排，制定主要材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場時(shí)間計(jì)劃 。 1鋼筋在鋼筋棚集中加工成半成品后運(yùn)至現(xiàn)場綁扎成型。砌筑、裝修砂漿也由現(xiàn)場攪拌站拌制，塔吊吊送或上料架運(yùn)至澆筑部位。 （７）水、暖工程作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)水暖管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、水暖的安裝調(diào)試工作。 （ 10）公安派出所：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)、防火消防工作。 （２）技術(shù)組：負(fù)責(zé)編制工程施工組織設(shè)計(jì)，并在施工過程中進(jìn)行動態(tài)管理，完善施工方案，對施工工序進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更，及時(shí)收集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)、施工試驗(yàn)和施工測量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計(jì)，并及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。 ３、工期目標(biāo)：科學(xué)組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期實(shí)現(xiàn)。 第二卷 水、電按建設(shè)單位指定地點(diǎn)引入。根據(jù)工程特點(diǎn)，組建精干項(xiàng)目經(jīng)理部，對本項(xiàng)目的人、財(cái)、物按照項(xiàng)目法施工管理的要求實(shí)行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計(jì)劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，并認(rèn)真執(zhí)行 ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認(rèn)真履行管理職責(zé)，確保本項(xiàng)目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運(yùn)行。 （７）機(jī)械組：負(fù)責(zé)施工機(jī)械調(diào)配、進(jìn)場安裝及維修、保養(yǎng)等日常管理工作。 （４）木工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)門窗工程的施工。安裝平面位置詳見平面布置圖（附后）。第三次驗(yàn)收三至四層，室內(nèi)裝修在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后分階段、 分層進(jìn)行，裝修工程及水電管道安裝與主體結(jié)構(gòu)采取立體交叉作業(yè)；外裝修在屋面工程完成后從上往下進(jìn)行。 （５）依據(jù)施工測量方案，將場外坐標(biāo)引入場內(nèi)作半永久性控制樁。 （５）落實(shí)各組室人員，制定相應(yīng)的管理制度。 ３）攪拌站設(shè)沉淀池。施工現(xiàn)場內(nèi)配電方 式采用 TNS系統(tǒng)，并在總配電箱處做重復(fù)接地一組，接地電阻小于 4 ?。 具體布置見附圖 1 １）平面控制網(wǎng)的精度要求：根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)和使用特點(diǎn)，布網(wǎng)精度為二級，測角中誤差為 177。 ３、基礎(chǔ)開挖放線： 由于建筑平面控制樁及軸線控制樁距基礎(chǔ)外邊線較遠(yuǎn)。 10 mm 細(xì)部放線 177。 3 mm。 3 mm。 ２）雨 季后觀測一次。 （２）施工方案及施工隊(duì)伍準(zhǔn)備就緒，并將土方施工方案下發(fā)給專業(yè)施工隊(duì)伍。 （２）開挖過程中，配備專職測量員，機(jī)械大開挖接近 ，由測量員隨時(shí)抄平，以控制開挖標(biāo)高；在人工挖條形槽基時(shí) 應(yīng)由測量員測設(shè)距離基底 50cm的標(biāo)高，每隔 3m在基槽兩側(cè)釘水平標(biāo)高木樁，拉上小白線，挖至接近基底標(biāo)高時(shí)，用盒尺隨時(shí)準(zhǔn)校核槽底標(biāo)高，并由兩端軸線（中心線）引樁拉通線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)（槽寬為條基墊層寬度），根據(jù)此來修整槽幫，最后清除槽底土方。 （２）鋼筋進(jìn)場應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明，物資人員應(yīng)對其外觀、材質(zhì)證明進(jìn)行檢查、核對無誤后方可入庫。彎鉤。 2）水平鋼筋：水平鋼筋間距及保護(hù)層厚度采用豎向鋼筋梯子進(jìn)行控制。綁扎時(shí)雙排鋼筋墻體水平筋應(yīng)在外側(cè)，豎向筋在內(nèi)側(cè)，并按要求設(shè)置拉結(jié)固定筋，呈梅花形布設(shè)，施工時(shí)一次成型，采用塑料墊塊和附加鋼筋梯形支撐的方法保證鋼筋位置準(zhǔn)確和保護(hù)層厚度；單排鋼筋墻體先固定豎向筋，再綁水平筋，最后綁定位卡套。 ８、每段墻、板鋼筋綁扎完畢后，水暖、電工即可配管、預(yù)埋，閘門盒、電閘箱等設(shè)施與鋼筋網(wǎng)綁扎固定。 ３）墻體支模采用鋼管加頂托，同時(shí)由于墻體較高，用帶花蘭螺絲的鋼絲繩與地錨拉緊，下部外側(cè)用木方與預(yù)埋的短鋼筋頂緊，保證模板的垂直度和軸線位置 ,模板拼裝時(shí)應(yīng)控制好上口標(biāo)高。 （ 4）樓梯模板： 樓梯模板采用 12厚多層板配 50 100 mm木方構(gòu)成，在彈好位置線后支設(shè)，下部支撐同頂板，支設(shè)時(shí)按不同裝修作法留出裝修層。 （２）模板的接縫不大于 mm。 （五）混凝土工程 該工程混凝土均采用現(xiàn)場攪拌，由塔吊吊至澆筑部位。 （３）澆筑門窗洞口處混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)對稱下料，兩側(cè)同時(shí)振搗，振搗棒應(yīng)距洞邊 15～ 20 cm。移動時(shí)要保證振搗器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣不小于 100mm。 （３）做防水層時(shí)基層含水率符合規(guī)范要求。 （４）抹找平層時(shí)，各交接處的陰陽角抹成半徑約 50 mm的圓弧。 （ 11）瀝青防水卷材粘貼完畢并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后抹保護(hù)層，并砌筑120mm磚 保護(hù)墻。 （５）在地漏、管道根、陰陽角等易漏水的薄弱部位做補(bǔ)強(qiáng)附加處理。 ５、 土質(zhì)應(yīng)優(yōu)先選用原土，但回填前應(yīng)檢測土質(zhì)內(nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)，使用前應(yīng)過篩，確保粒徑不大于 50mm。 采用強(qiáng)度為 MU10的粘土空心磚砌筑，各種磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠證明和試驗(yàn)報(bào)告單、合格證書。 ７、常溫施工時(shí)，磚必須在砌筑前一天 澆水濕潤。 （九）腳手架工程 外腳手架搭設(shè)參數(shù)： 搭設(shè)高度： H＝檐高 + m＝ m； 步距： h＝ m 立桿間距： L＝ m。 （十）外裝修工程 外墻粘貼面磚 （ 1）工藝流程： 準(zhǔn)備工作 → 基層處理 →吊垂直、套方、找規(guī)矩 → 抹底層砂漿（砌筑部分 ）→彈線分格 → 排磚 →鑲貼面磚 →勾縫和擦縫 （ 2）準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備工作主要包括選磚和面磚粗排等。 （ 5）抹灰：抹底灰前，應(yīng)用小型噴霧器對墻面基層循環(huán)噴淋，使墻面充分濕潤。接著就是掛線（經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)）墊底尺。 （ 9）飾面磚面層允許偏差： 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 1 表面平整 2 2 立面平整 3 3 陽角方正 2 4 接縫平直 3 5 墻裙上的平直 2 6 接縫高低 1 7 接縫寬度 外墻花崗巖鑲貼： 外墻花崗巖鑲貼，力求達(dá)到較好的裝飾效果，應(yīng)先放出施工大樣并做出樣板，經(jīng)檢查驗(yàn)收滿意后方可按樣板工藝正式大 面積鑲貼。 3）彈線：首先將墻面門窗口用大線墜從上至下找出垂直，應(yīng)考慮板材厚度灌注砂漿的空隙或鋼絲網(wǎng)所占尺寸，一般大理石外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度以 5070 mm為宜，找出垂直后在地面上順墻彈出大理石板外廓尺寸線，此線即為第一層大理石安裝基準(zhǔn)線，編好號的大理石板在彈好的基準(zhǔn)線上畫出就位線。 6）擦縫：全部石板安裝完畢后清除所用石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實(shí)、均勻、干凈，顏色一致。 （２）沖筋：從 + 500 mm平線下返至底灰上皮的標(biāo)高（從地面標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)砂漿的厚度），抹灰餅，從房間一側(cè)開始，每隔 1 m左右沖筋一道，有地漏的房間應(yīng)四周向地漏方向放射性沖筋，并找好坡度，沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿。 （２）鑲銅條后澆水養(yǎng)護(hù)，最少 2d。 （８）工程驗(yàn)收前進(jìn)行打蠟。 (4)認(rèn)真做好清理基層，確保填補(bǔ)縫隙、滿刮膩?zhàn)?、打砂紙磨光、分遍刷漿等每一道工序質(zhì)量。要求手摸平正光滑無擋手感。 ３）窗框與墻體連接采用墻內(nèi)安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固的方法，連接件間距為 380 mm。 4）窗戶安裝時(shí)，為避免鋁合金窗受水泥砂漿等污染，先安裝輔框，輔框與墻體用膨脹螺栓固定，這樣可減少輔框與墻體的縫隙，使固定件由受彎變受剪，可大大增加鋁合金窗體。 ４） 窗框與洞口墻體采用彈性連接，框四周縫隙內(nèi)分層填入玻璃棉氈條，框邊留 58 mm深的槽口，嵌填防水密封膠。 （６）面層采用噴涂法施工，噴涂時(shí)噴槍嘴應(yīng)垂直于墻面且離開墻面3050 cm。 (6)刷漿時(shí)要注意不要交叉污染，對門窗、暖氣件、各種管道燈具，開關(guān)插座、箱盒等應(yīng)采取臨時(shí)覆蓋措施防止污染，刷漿工程結(jié)束后應(yīng)加強(qiáng)管理，認(rèn)真做好成品保護(hù)。鑲貼時(shí)將同一類尺寸色澤的面磚用在同房間或同一面墻上，這是確保接縫平直、寬窄一致的關(guān)鍵。 （３）先把地面清掃干凈，撒一層水泥漿并涂刷均勻，隨即將拌好的石渣灰鋪抹分格條邊，后鋪入分格條中間，用鐵抹子由中間向邊角推進(jìn)、壓實(shí)抹平，罩面石渣應(yīng)高出分格條 1～ 2mm。 （４）找規(guī)矩彈線：沿房間縱橫兩個(gè)方向排好尺寸，當(dāng)尺寸不足整塊磚的模數(shù)時(shí)可裁割用于邊角處，根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線并嚴(yán)格控制好方正。 混凝土樓（地）面： （１）工藝流程：彈＋ 50線 → 基層清理 → 灑水濕潤 → 刷素水泥漿 → 貼灰餅、沖筋 → 鋪混凝土 → 抹面。第一層安裝 完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角方正，找完垂直、平整、方正后，把調(diào)成粥狀的石膏貼在大理石板交縫之間，使這一層石板結(jié)成整體，木楔處亦可粘貼石膏，再用靠尺板檢查有無變形等石膏硬化后方可灌漿。鑲貼前先要進(jìn)行選板，作為一道關(guān)鍵工序認(rèn)真挑選，并預(yù)鋪配花編號，以備正式鑲貼時(shí)按號取用。外墻排磚要根據(jù)立面上門 、窗位置的相互關(guān)系，使其既滿足局部排磚要求，又能達(dá)到整體和諧統(tǒng)一。第二層厚約 12 mm，其為 1： 8：。面磚粗排在結(jié)構(gòu)及外填充墻施工完后，在建筑四大角和門窗口邊，從頂層開始用特制的大線墜，鐵絲吊垂直，并實(shí)量出各主要部位尺寸及偏差。 搭設(shè)工藝：縱向水平桿 → 立桿 → 橫向水平桿 → 第一步縱向水平桿 → 第一步橫向水平桿 → 連墻件 → 第二步縱向水平桿 → 第二步水平桿。 ９、磚基礎(chǔ)砌筑前將混凝土墊層表面清掃干凈，灑水濕潤，若第一層磚的水平灰縫大于 20 mm時(shí)應(yīng)先用豆石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻豆石處理或用砂漿找平。