【正文】 扣分標準 扣分 備注 （ 2）運行調(diào)整 檢查運行記錄、自動投入記錄、現(xiàn) 場檢查 6 無壓紅線運行規(guī)定扣 6分；主蒸汽溫度超低限每次扣 1分 10 主汽溫自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)每退出一次扣 2分；不能長期連續(xù)投用扣 10分 6 未根據(jù)煤質(zhì)和負荷變化合理調(diào)整燃燒、配風 造成主汽溫超低限扣 6分 吹灰不及時造成受熱面結(jié)渣、積灰使 主汽溫異常按 6 煙氣擋板調(diào)整不合理造成汽溫低扣 6分 (3)檢修維護 檢查檢修記錄、缺陷記錄、運行記 錄 6 主汽溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)不能自動或調(diào)節(jié)品質(zhì)差、汽 溫波動大影響汽溫扣 6分 未進行過熱器檢查及清灰按 .（ 4）條執(zhí)行 6 存在過熱器管壁超溫、煙溫汽溫偏差大等限 制主汽溫提高的因素扣 6分 風量不足影響主汽溫按 .（ 4）條執(zhí)行 再熱蒸汽溫度 90 （ 1）再熱蒸 汽溫度指標 檢查統(tǒng)計報表、現(xiàn)場檢查、運行記錄 50 再熱蒸汽溫度比規(guī)定值每降低 1℃扣 10分 （ 2）運行調(diào)整 檢查運行記錄、自動投入記錄、現(xiàn) 場檢查 5 無壓紅線運行規(guī)定扣 5分；再熱蒸汽溫度超低限每次扣 2分 10 再熱蒸汽溫度自動系統(tǒng)每退出一次扣 2分； 不能長期連續(xù)投用扣 10分 6 未根據(jù)煤質(zhì)和負荷變化合理調(diào)整燃燒、配風 造成再熱蒸汽溫度超低限扣 6分 — 35 — 序號 評 價指標 評價內(nèi)容 評價方法 標準分 扣分標準 扣分 備注 吹灰不及時造成受熱面結(jié)渣、積灰使再熱蒸 汽溫度異常按按 7 以煙 氣擋板和噴燃器擺角調(diào)整為主要手段，發(fā)現(xiàn)用噴水減溫扣 7分 (3)檢修維護 檢查檢修記錄、缺陷記錄、運行記 錄，現(xiàn)場檢查 6 再熱蒸汽溫度不能正常調(diào)節(jié)或調(diào)節(jié)品質(zhì)差、 汽溫波動大影響汽溫扣 6分 未進行再熱器檢查及清灰或吹灰器故障影響 汽溫按 .（ 4）條執(zhí)行 6 存在再熱器管壁超溫、煙溫汽溫偏差大等限 制再熱蒸汽溫度提高的因素扣 6分 風量不足限制再熱汽溫按 .（ 4）條執(zhí)行 主蒸汽壓力 65 （ 1） 主蒸汽壓力指標 檢查統(tǒng)計報表、現(xiàn)場檢查、運行記 錄 30 主汽壓力與規(guī)定值（按汽機滑壓曲線執(zhí)行） 比較，每次每降低 3分 （ 2）壓紅線運行 檢查制度辦法 10 無壓紅線運行規(guī)定扣 10分 （ 3）運行調(diào)整 檢查運行記錄、現(xiàn)場檢查 10 煤質(zhì)變化未采取措施造成壓力波動大，低壓運行每次扣 3分 。 — 10 — 根據(jù)電廠的設(shè)備或系統(tǒng)狀況計算出 應(yīng)得 分； 實得分與 基礎(chǔ) 分之比為得分率?！? 9 — XX 電力 集團公司火力發(fā)電廠 節(jié)能評價標準 標準說明 節(jié)能 評價是一種科學(xué)的管理手段，是提高資源利用效率、提升管理水平和增加企業(yè)經(jīng)濟效益的有效途徑。得分率計算公式 為： 得分率＝實得分 /基礎(chǔ) 分 100%。 4 不符合本廠實際 扣 4分，可操作性差扣 2分 （ 4） 節(jié)能活動 檢查節(jié)能會議記錄 、 紀要 20 節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組每月 召開 一次全廠節(jié)能分析會 , 每缺少一次扣 10分 ； 三級節(jié)能網(wǎng)未按規(guī)定開展活動扣 15分， 未閉環(huán)管理扣 10分 ； 每半年至少一次節(jié)能總結(jié)，未及時總結(jié)扣 10分 指標計劃 10 — 15 — 序號 評 價指標 評價內(nèi)容 評價方法 標準分 扣分標準 扣分 備注 （ 1）全廠主要經(jīng)濟 綜合 指標管理 檢查主要經(jīng)濟技術(shù)指標管理文件資料 3 缺少年度或月度指標計劃 扣 3分 （ 2）節(jié)能、經(jīng)濟運行小指標管理 檢查節(jié)能、經(jīng)濟運行小指標管理文件資料 4 未按月分解下達指標 扣 4分 （ 3）對標目標管理 檢查對標管理資料 3 未建立目標體系扣 3分 能耗指標統(tǒng)計 15 能耗指標統(tǒng)計 檢查能耗統(tǒng)計的相關(guān)原始記錄、報 表 10 未建立能耗指標統(tǒng)計臺帳 扣 10分 3 能耗指標統(tǒng)計不全面 扣 3分 2 能耗指標未按上級有關(guān)部門規(guī)范統(tǒng)計 扣 2分 節(jié)能分析 50 節(jié)能分析 、 運行分析 檢查 經(jīng)營 分析 、 運行分析、節(jié)能分析等例會的紀要、報告 5 未建立與節(jié)能分析相關(guān)的分析例會制度 扣 5分 5 分析例會沒有形成紀要或分析報告 扣 5分 25 未對當前影響能耗的主要經(jīng)濟技術(shù)指標進行分析扣 25分，分析不全面，不深入，缺乏指導(dǎo)性，扣 515分 10 未針對當前影響能耗的主要 因素進行治理或制定完善措施 ，每項 扣 5分 5 未進行對標分析，并根據(jù)分析結(jié)果調(diào)整指標 計劃 扣 5分 計劃、規(guī)劃 30 （ 1）節(jié)能中長期規(guī)劃 檢查企業(yè)節(jié)能中長期規(guī)劃 6 制定節(jié)能規(guī)劃前未對企業(yè)能耗狀況進行摸底，未對企業(yè)節(jié)能潛力進行分析 扣 6分 4 未制定企業(yè)節(jié)能降耗中長期規(guī)劃 扣 4分 — 16 — 序號 評 價指標 評價內(nèi)容 評價方法 標準分 扣分標準 扣分 備注 4 未將能耗異常高的設(shè)備或系統(tǒng)列入節(jié)能規(guī)劃 中 扣 4分 3 節(jié)能規(guī)劃沒有逐年滾動完善或編制不規(guī)范 扣3分 （ 2）節(jié)能年度計 劃 檢查企業(yè)、部門節(jié)能年度計劃 3 未制定節(jié)能年度計劃 扣 3分 2 未對企業(yè)節(jié)能計劃分解 扣 2分 8 對有條件完成的計劃未完成 ，每項 扣 8分； 對因故未完成的計劃沒有進行計劃變更扣 6分 節(jié)能改造 100 設(shè)備治理和技術(shù)改造 檢查設(shè)備治理情況、技術(shù)改造項目計劃，節(jié)能技術(shù)改造 可行性研究報告、改造方案、 立項報告、效益分析 ，總結(jié)驗收報告 60 未針對影響能耗指標較大的缺陷或具有較大節(jié)能潛力的設(shè)備或系統(tǒng)制定治理或改造方案，如： 鍋爐排煙溫度高， 預(yù)熱器漏風大，減溫水量大，汽溫低，燃燒、制粉系統(tǒng)長期不適應(yīng)煤種變化等；汽機汽封、軸封等通流部分間隙大，回熱加熱系統(tǒng)疏水不暢；大功率輔機長期低效運行等； 每項扣 10分 20 無節(jié)能技術(shù)改造項目方案論證資料每缺 一 項扣 10分 10 節(jié)能技術(shù)改造后未進行效益分析 ，每項 扣 5分； 效益分析不準確扣 5分 10 節(jié)能技術(shù)改造項目未達到預(yù)期效益目標 ，每項 扣 5分 熱力試驗 35 （ 1）熱力試驗管理制 檢查熱力試驗管理制度及標 準 6 未制定熱力試驗管理制度 扣 6分 — 17 — 序號 評 價指標 評價內(nèi)容 評價方法 標準分 扣分標準 扣分 備注 度及試驗標準、要求 4 熱力試驗標準不齊全或未及時更新，每項扣 2分 4 試驗測點不全，不能滿足熱力試驗要求 扣 4分 （ 2）試驗項目及資料 檢查試驗報告、原始記錄，儀器儀 表校驗記錄 15 未按規(guī)定進行試驗（大修及重大技改前后做全面性試驗）每缺一項扣 5分 6 試驗報告不規(guī)范扣 6分 節(jié)能宣傳、教育、培訓(xùn) 10 （ 1）節(jié)能宣傳工作 檢查企業(yè)簡報、通訊 3 無節(jié)能宣傳報道 扣 3分 檢查節(jié)能宣傳周活動安排、總結(jié) 2 節(jié)能宣傳周無安排、總結(jié) 扣 2分 （ 2）教育、培訓(xùn)工作 檢查企業(yè)教育、培訓(xùn)計劃和工作記 錄 5 無培訓(xùn)計劃扣 5分； 未開展培訓(xùn)工作扣 3分 節(jié)能獎懲 35 （ 1）節(jié)能獎懲制度 檢查節(jié)能獎懲制度及獎懲記錄 12 未制定節(jié)能獎懲制度或獎懲制度不能充分調(diào) 動員工積極性，每項 扣 4分 5 未按制度實施獎懲 扣 5分 4 未對影響能耗的煤、水、油、電等相關(guān)指標 進行專項獎罰 扣 4分 （ 2）小指標競賽 檢查相關(guān)指標競賽管理辦法及統(tǒng)計 記錄，小指標競賽獎金分配 6 未制定小指標競賽管理辦法和實施細則 扣 6分 4 未按規(guī)定認真開展小指標競賽 扣 4分 （ 3）節(jié)能降耗合理化建議 檢查合理化建議管理辦法 2 未開展節(jié)能降耗合理化建議活動 扣 2分 檢查節(jié)能計劃或?qū)嵤┐胧? 2 采納的節(jié)能降耗合理化建議未列入計劃進行 實施 扣 2分 非生產(chǎn)用 15 — 18 — 序號 評 價指標 評價內(nèi)容 評價方法 標準分 扣分標準 扣分 備注 能 （ 1）非生產(chǎn)用能管理制度 檢查非生產(chǎn)用能管理辦法 3 無管理辦法扣 3分； 職責不落實扣 2分 （ 2）完善非生產(chǎn)用能計量，建立 非生產(chǎn)用能臺帳 檢查統(tǒng)計臺帳 3 臺帳每缺一項扣 1分 （ 3）非生產(chǎn)用能計量、收費 檢查收費憑據(jù)、管理制度、統(tǒng)計報表等 7 未按規(guī)定按量收費，每發(fā)現(xiàn)一項扣 7分 （ 4）長明燈、長冒汽、長流水、辦公用能設(shè)施非辦公時間未及時關(guān)停 現(xiàn)場檢查 2 發(fā)現(xiàn)一處扣 1分 2 能源計量 200 能源計量管理體系 30 （ 1）計量管理體系 查閱能源計量管理有關(guān)文件 13 未建立計量管理體系扣 13分，無全廠專（兼）職能源計量專職工程師扣 5分，未實際履行職責扣 5分 （ 2）計量人員 檢查計量人員持證情況 5 計量檢定人員持證上崗率＜ 85％扣 5分； 檢查技術(shù)培訓(xùn)情況 2 無計量人員的技術(shù)培訓(xùn)計劃扣 2分 （ 3）計量管理制度 檢查有關(guān)管理制度等 4 制度不全或不符合本廠實際扣 24分 查閱資料，檢查現(xiàn)場 6 法定計量單位符號使用錯誤，每處扣 2分； 計量器具標識缺失或錯誤，每處扣 2分 能源計量器具配備 80 （ 1）綜合能源計量器 檢查統(tǒng)計資料、能源計量器具臺 15 以 100%為 基準，每降低 1%扣 5分 — 19 — 序號 評 價指標 評價內(nèi)容 評價方法 標準分 扣分標準 扣分 備注 具配備率 帳；現(xiàn)場抽查配備情況 （ 2）能源計量器具臺帳 檢查能源計量器具臺帳是否符合《火力發(fā)電企業(yè)能源計量器具配備 和 管 理 要 求 》 （ GB/T 213692020）標準，現(xiàn)場核對 10 無全廠統(tǒng)一計量器具臺帳扣 10分； 內(nèi)容不全面扣 5分 （ 3）能源計量網(wǎng)絡(luò)圖和相關(guān)系統(tǒng)圖 檢查 網(wǎng)絡(luò)圖是否 合理完善，圖符形式是否容易辨識， 相關(guān)系統(tǒng)圖 能否清晰描述計量物質(zhì)流程、計量表計配置的類型、準確度和數(shù)量等 5 無網(wǎng)絡(luò)圖扣 5分；不完善，圖符形式不容易辨識扣 2分 （ 4）能源計量器具的配備原則 檢查能源計量器具配備 、計量網(wǎng)絡(luò)圖、有關(guān)系統(tǒng)圖；現(xiàn)場抽查 10 未滿足 煤、油、汽、氣、水、電定額管理、能耗考核 、 商務(wù)結(jié)算 及各種平衡 的需要 ， 每項扣 2分 （ 5）能源計量器具的選型與準確度 檢查能源計量器具選型記錄及臺帳；現(xiàn)場抽查 10 能源計量裝置的選型、精確度、測量范圍 不符合要求，每個計量點扣 2分 （ 6）熱工建立壓力、流量、溫度儀表等標準裝置 檢查熱工 標準室建立情況 10 未建立扣 10分；無證書或過期每項扣 2分 （ 7）電測建立交、直流電壓、電流、電能表、電量變送器等標準裝置 檢查電測 標準室建立情況 10 未建立扣 10分；無證書或過期每項扣 2分 （ 8）進廠煤發(fā)熱量、水分、灰份、揮發(fā)份、硫分等檢測設(shè)備配置 檢查煤化驗 實驗室情況 10 實驗室條件和儀器設(shè)備配置不符合規(guī)范要 求，每項扣 2分 能源計量器具周期檢定和使 60 — 20 — 序號 評 價指標 評價內(nèi)容 評價方法 標準分 扣分標準 扣分 備注 用、維護 （ 1）受檢合格率 檢查檢測統(tǒng)計資料、校驗記錄、合 格率統(tǒng)計 8 受檢合格率低于 100%，每低 1%扣 2分； 受檢不合格的表計未進行及時更換，每只扣 1分 （ 2）能源計量器具定期檢定 檢查檢定計劃和證書、報告等相關(guān)資料 8 無 檢 定、抽檢計劃扣 4分； 檢定和校驗計劃不能涵蓋商務(wù)結(jié)算、非生產(chǎn)用能檢測、主要設(shè)備能耗計算和性能考核等計量器具，每項扣 2分； 未按標準制定儀表的檢定周期或未按規(guī)定的檢定周期進行檢定，每項扣 2分； 檢定、校驗報告和記錄等資料不完善，每項扣 2分 （ 3）能源計量器具的維護、使用 檢查維護使用規(guī)定、運行記錄；現(xiàn)場檢查 4 現(xiàn)場設(shè)備存在影響能源計量檢測的缺陷，每項扣 2分 計量器具的使用、維護記錄不完善扣 1分 檢查分析報告及措施 2 未對影響計量器具投入的因素分析并制訂措 施扣 2分；分析不徹底，措施不完善扣 1分 （ 4）入廠煤軌道衡、翻車衡和地中衡定期校驗 檢查校驗記錄、檢定報