【正文】 在進(jìn)入沙層和卵石層時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減慢進(jìn)尺速度，提高泥漿的稠度，減小每個(gè)鉆進(jìn)回次的進(jìn)尺量，保證孔壁穩(wěn)定。 應(yīng)盡快進(jìn) 行鉆機(jī)移位 。 鋼筋連接采用剝肋直螺紋連接，為了保證接頭套絲質(zhì)量，鋼筋采用剪切機(jī)下料，剝肋滾壓直螺紋機(jī)加工絲頭，使用螺紋環(huán)規(guī)進(jìn)行檢測(cè)，用力矩扳手?jǐn)Q緊。20mm，要確保鋼 筋籠居于鉆孔中間；沿鋼筋籠每隔 2m 放置一組，每組設(shè)置 4 個(gè)，按 90176。 . 7 安裝導(dǎo)管 安放前認(rèn)真檢查導(dǎo)管，保證它有良好的密封性。 ，強(qiáng)度等級(jí) 按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求 ，粗骨料最大粒徑不得大于 25mm，坍 落度 18～ 22cm，擴(kuò)散度為 34cm～ 45cm。 混凝土灌注必須連續(xù)進(jìn)行，中間不得間斷。 設(shè)計(jì)要求樁側(cè)壓漿管兩根，樁端壓漿管一根，正三角形設(shè)置，一根在樁端 1/ 3 處，一根在樁端 2/ 3 處，一根在樁端，三處鋼管下端用塑料管繞鋼筋一圈，管上按間 距 4cm 設(shè)置出漿口，為防止混凝土將其口堵死，下籠前應(yīng)在塑料管外包裹一保護(hù)層。 五、 鉆孔樁常見事故的預(yù)防及處理 常見的鉆孔（包括清孔時(shí)）事故及處理方法分述如下： 坍孔 各種鉆孔方法都可能發(fā)生坍孔事故，坍孔的特征是孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細(xì)密的水泡，出渣量顯著增加而 不見進(jìn)尺，鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等。 ⑧、清孔操作不當(dāng)，供水管嘴直接沖刷孔壁、清孔時(shí)間過久或清孔停頓時(shí)間過長(zhǎng)。 ④、吊入鋼筋骨架時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入，嚴(yán)防觸及孔壁。 ③、鉆桿接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，及時(shí)調(diào)正，當(dāng)主動(dòng)鉆桿彎曲時(shí)，要用千斤頂及時(shí)調(diào)直。 ②、經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和聯(lián)結(jié)裝置。若因擴(kuò)孔后繼續(xù)坍塌影響鉆進(jìn)，應(yīng)按坍孔事故處理。 ③、水頭過高，水柱壓力過大，使孔壁滲漿。也可將拼裝好的導(dǎo)管直接下到孔底，相互校核長(zhǎng)度。 供料和設(shè)備故障使灌筑停止 原因 :由于設(shè)備故障，混凝土材料供應(yīng)問題造成停工較長(zhǎng)時(shí)間，使混凝土凝結(jié)而 斷樁。 導(dǎo)管撥空、掉管 ⑴導(dǎo)管撥空 原因：由于測(cè)量和計(jì)算錯(cuò)誤，致使灌注砼時(shí)導(dǎo)管撥空，對(duì)管內(nèi)充滿泥漿；或?qū)Ч苈裆钸^少，泥漿涌入導(dǎo)管。 ⑶導(dǎo)管埋深過大。 挖開樁頭，重新接樁處理?！?9。 表 1 鉆孔灌注樁施工技術(shù)、質(zhì)量保證措施 序 號(hào) 控 制 項(xiàng) 目 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 主要技術(shù)、質(zhì)量措施 1 樁 位 ⑴ 測(cè)量定位誤差 ⑵ 竣工樁位偏差 ⑴ ≤10mm ⑵ 單樁垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁 D/6,且不大 于 100,條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁 D/4,且不大于是150 ⑴ 使用經(jīng)緯儀和鋼卷尺測(cè)量 ⑵ 閉合測(cè)量 ,消除誤差 ,及時(shí)復(fù)核 ⑶ 軌道水平對(duì)中 ,鉆機(jī)就位對(duì)中 ⑷ 保護(hù)好控制點(diǎn) 2 孔 徑 0, + 流塑粘土層、流砂層使用濃泥漿鉆進(jìn) 3 鉆 孔 ⑴ 泥漿 ⑵ 鉆進(jìn)參數(shù) ⑴ 及時(shí)排放砂性，使用濃泥漿 ⑵ 轉(zhuǎn)速，鉆壓 按開孔令要求進(jìn)行施工，開孔速度 ≤，正常鉆進(jìn)≥ ≤35m 自重加壓， ≥40m 減壓鉆進(jìn) 4 垂直度 ≤1% ⑴ 鉆機(jī)就位調(diào)平、 “三點(diǎn)成一線 ” ⑵ 護(hù)筒埋設(shè)周正 ⑶ 鉆具同心平直 ⑷ 土層無障礙物，軟硬變化孔段要減壓鉆進(jìn) 5 孔 深 0—+300mm ⑴ 基準(zhǔn)標(biāo)高測(cè)量精確 ⑵ 鉆具、機(jī)上余尺丈量準(zhǔn)確 6 正循環(huán)一次清孔 ⑴ 泥漿 ⑵ 時(shí)間，渣厚 ⑴ 泥漿密度 ≤ ⑵ 4060min、 ≤10cm ⑴ 清孔時(shí)間充足 ⑵ 鉆頭適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng) 7 鋼筋籠 ⑴ 鋼筋質(zhì)量 ⑵ 焊條質(zhì)量 ⑶ 焊接質(zhì)量 ⑷ 保護(hù)層偏差 ⑸ 搭接長(zhǎng)度 ⑹ 焊縫 ⑺ 制作允許偏差 ⑻ 安裝標(biāo)高誤差 ⑴ 、 ⑵ 、 ⑶ 必須合格 ⑷ 177。 ⑸導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加 ,相對(duì)密度增大。 ⑵掉管 原因：導(dǎo)管接頭連接不符合要求；導(dǎo)管掛住鋼筋籠，強(qiáng)拉拉脫等。 ⑴如斷樁距離地面較深，考慮提起鋼筋籠后重新成孔。 預(yù)防措施：根據(jù)孔徑、導(dǎo)管直徑認(rèn)真計(jì)算和復(fù)核首批砼數(shù)量。如接縫處漏漿不嚴(yán)重，可由潛水工用棉、絮堵塞，封閉接縫?？s孔原因有兩種：一種是鉆錐焊補(bǔ)不及時(shí)，嚴(yán)重磨耗的鉆錐往往鉆出較設(shè)計(jì)樁徑稍小的孔；另一種是由于地層中有軟塑土（俗稱橡皮土），遇水膨脹后使孔徑縮小。 糊鉆和埋鉆 糊鉆和埋鉆常出現(xiàn)于正反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)中，糊鉆的特征是在細(xì)粒土層中鉆進(jìn)時(shí)進(jìn)尺緩慢，甚至不進(jìn)尺出現(xiàn)憋泵現(xiàn)象。 、掉鉆落物原因 ①、掉鉆落物原因 卡鉆時(shí)強(qiáng)提強(qiáng)扭，操作不當(dāng)，使鉆桿或鋼絲繩超負(fù)荷或疲勞斷裂。 、偏斜原因 ①、在有傾斜的軟硬地層交界處，巖面傾斜鉆進(jìn) ②、擴(kuò)孔較大處，鉆頭擺動(dòng)偏向一方。 、坍孔的預(yù)防和處理 ①發(fā)生孔口坍塌時(shí)，可立即拆除護(hù)筒并回填鉆孔，重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。 ②、由于出渣后未及時(shí)補(bǔ)充泥漿，或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水，或鉆孔通過砂礫等強(qiáng)透水層，孔內(nèi)水流失等而造成孔內(nèi)水頭高度不夠。 壓漿要求。 混凝土灌注過程中，應(yīng)始終保持導(dǎo)管位置居中，提升導(dǎo)管