【正文】 為粗基準(zhǔn)。 內(nèi)孔 216。 工序 20：以外圓 216。20mm。 工序 80：鉗工劃線。 工序 120：倒齒端銳角邊及其毛刺。 工序 180：研齒。82mm，長(zhǎng) ,則 S=m 鍛件 /m 外輪廓包容體 m 外輪廓包容體 = lR2π d 密度 = =1927g 故 S= 10 查表可知，該零件的形狀復(fù)雜系數(shù)為 2S ，屬于一般級(jí)別 1F 。m 的表面，余量適當(dāng)增大。查表可得，鍛件的材質(zhì)系數(shù)為 1M ，采用平直分模線，鍛件為普通精度等級(jí)，則毛坯公差可以從表中查出，列表 42如下。以最大的 H 進(jìn)行計(jì)算。 b. 工序 80 是插鍵槽，加工的孔徑不大，選用 B5032A 型插床。 選擇刀具 a. 在車床上加工外圓，一般都選用硬質(zhì)合金車刀，加工鋼制零件采用 YT 類硬質(zhì)合金，粗加工用 YT半精加工用 YT1精加工用 YT30。成對(duì)滾切刨刀的外形簡(jiǎn)單、使用方便，能夠滿足一定的加工精度要求。研磨液選用植物油、透平油或乳化液。 按照上述方法選擇本零件個(gè)外圓加工表面的量具，工序 30 粗車外圓 216。擴(kuò)孔 216。 d. 選擇軸向尺寸所用量具。 本零件各圓柱、圓錐表面的工序加工余量、工序尺寸及公差、表面粗糙度見表 43。 圖 42 圖 43 圖 44 圖 45 15 圖 46 確定各加工表面的工序加工余量見表 43。38mm 及左端面定位，粗車另一端面，粗車圓錐面及鉆孔、擴(kuò) 216。鉆孔時(shí)選擇 高 速 鋼麻花鉆鉆頭，鉆 頭直徑 18mm。車削端面 2 時(shí)，進(jìn)給量 f=，切削速度為 =cv 120m/min。38mm 的外圓、端面及一錐面。車削端面 4 時(shí)，進(jìn)給量 f=，切削速度為 19 =cv 179m/min。20mm。圖 43 中的端面 2 選用 YT5 盲孔車刀。 車削端面 2 時(shí) n=1000v/ dπ =1000 115/ 50r/min=732r/min，取710r/min。 機(jī)床： CA6140 臥式車床。 車削端面 3 時(shí) n=1000v/ dπ =1000 120/ 42r/min=909r/min，取900r/min。20mm 及右端面定位，精車左端面。38mm 及精車的左端面定位，精鉸 孔 216。20mm 定位，精刨齒面。 零件圖和毛坯零件圖見附圖。精刨余量：大端齒厚余量為 。 選擇切削深度 pa 、進(jìn)給量 f 及切削速度 cv pa =, 進(jìn)給量 f=，切削速度為 =cv 65m/min。 計(jì)算主軸轉(zhuǎn)速 n=1000v/ dπ =1000 150/ 38r/min=1257r/min,取 1120 r/min。 車削圓柱面時(shí) n=1000v/ dπ =1000 100/ 38r/min=838r/min，取900r/min。圖 42 中的端面 4，用端面刀。 c. 實(shí)際切削速度 在車圓錐面時(shí) =cv n dπ /1000=400 78/1000=車削端面 1 時(shí) =cv n dπ /1000=710 50/1000= m/min 車削端面 2 時(shí) =cv n dπ /1000=710 50/1000=粗鉸孔時(shí) =cv n dπ /1000=1120 20/1000=d. 每分鐘進(jìn)給量 在車圓錐面時(shí) fm=nf=400 車削端面 1 時(shí) fm=nf=710 車削端面 2 時(shí) fm=nf=710 粗鉸孔時(shí) fm=nf=1120 3. 基本時(shí)間 mt 的計(jì)算 ① 車圓錐面時(shí)的基本時(shí)間 mt 的計(jì)算 基本時(shí)間的計(jì)算 m in1 6 0/)8431(2/)( 21 ++=+++= fnlllLt j = 輔助時(shí)間 ft 的計(jì)算 m in0 9 in5 3 === jf tt 其它時(shí)間的計(jì)算 m in0 3 )0 9 3 ( =+=+ xb tt 單件時(shí)間 jdt 的計(jì)算 m i i n)0 3 9 3 ( =++=+++= xbfjjd ttttt ② 車削端面 1時(shí)的基本時(shí)間 mt 的計(jì)算 基本時(shí)間的計(jì)算 m )825(2/)( 1 =+=++= fnllLt j 輔助時(shí)間 ft 的計(jì)算 m in1 8 === jf tt 22 其它時(shí)間的計(jì)算 m in0 7 )1 8 ( =+=+ xb tt 單件時(shí)間 jdt 的計(jì)算 m i n2 8 i n)0 7 8 ( =++=+++= xbfjjd ttttt ③ 車削端面 2時(shí)的基本時(shí)間 mt 的計(jì)算 基本時(shí)間的計(jì)算 m )810(2/)( 1 =+=++= fnllLt j 輔助時(shí)間 ft 的計(jì)算 m in1 0 in5 6 === jf tt 其它時(shí)間的計(jì)算 m )( =+=+ xb tt 單件時(shí)間 jdt 的計(jì)算 m i i n)( =++=+++= xbfjjd ttttt ④ 粗鉸孔 時(shí)的基本時(shí)間 mt 的計(jì)算 基本時(shí)間的計(jì)算 m i i n1344/)22248(/)( 1 =++=++= fnllLt j 輔助時(shí)間 ft 的計(jì)算 m in0 0 in0 5 === jf tt 其它時(shí)間的計(jì)算 m in0 0 )0 0 5 ( =+=+ xb tt 單件時(shí)間 jdt 的計(jì)算 m i i n)( =++=+++= xbfjjd ttttt 工序 50：以粗鉸的孔 216。 a. 選擇切削深度 pa 、進(jìn)給量 f 及切削速度 cv 圓錐面的加工余量比較小，一次走刀可以完成加工，所以 pa =，進(jìn) 21 給量 f=，切削速度為 =cv 100m/min。 加工要求：半精車端面 2，粗鉸孔 216。 b. 計(jì)算主軸轉(zhuǎn)速 在 車 圓 錐 面 時(shí) n=1000v/ dπ =1000 68/ 82r/min=264 r/min, 取250r/min。 加工要求：粗車端面，粗車圓錐面及外圓、端面。在鉆孔時(shí) n=1000v/ dπ =1000 24/ 20r/min=382 r/min，取 400 r/min 。二重刃長(zhǎng)度 bε=,橫刀長(zhǎng) b=2mm,寬 l=4mm,棱帶長(zhǎng)度 l=4mm。 工件材料： 20Cr,鍛件，硬度 HBS150。根據(jù)零件圖上的標(biāo)注要求，所以 0 =L ，=L ， 1645=L 。m 粗 半精 精 粗 半精 精 粗 半精 精 216。在精車、半精車時(shí)，選用選分度值為 ， 測(cè)量范圍 0~50 深度百分尺。粗鉸 216。兩個(gè)錐面檢測(cè)其角度，選擇 Ⅱ 型角度規(guī)，測(cè)量范圍 οο 360~0 ，游標(biāo)分度值為 `2 。 選擇量具 本零件屬于大批生產(chǎn)，一般均采用通用量具。切入法生產(chǎn)效率高，而且滾切法留給精切的余量比較均勻。擴(kuò)孔是選用 YT15 硬質(zhì)合金擴(kuò)孔鉆。 d. 工序 160 是精修基準(zhǔn)，采用精鏜。查表可得，外起模角 οα5= ，內(nèi)起模角 ο7=β 確定分模位置 由于是 HD 的鍛件，應(yīng)采取軸向分模。42 + 48 + 216。m，則毛坯尺寸見表 41所示。由于表中形狀復(fù)雜系數(shù)只列 1S 和 3S ，則 2S 參考 1S 定。 工序 200：最終檢驗(yàn)、打印配對(duì)號(hào)及成對(duì)涂油包裝。20mm 定位，精刨齒面。38mm 定位，粗、精插鍵槽。20mm 和半精車的端面定位，半精車 216。20mm。 輪轂：公差等級(jí)為 IT7， 表面粗糙度 ，需要進(jìn)行插削。 4． 2 零件表面加工方法的選擇 本零件的加工面有外圓、內(nèi)孔、齒面、端面、錐面等，材料為 20Cr。20mm 比較小，所以孔不要鍛出，在零件加工時(shí)鉆出。 根據(jù)上述技術(shù)要求采用常規(guī)的加工工藝均可保證。錐齒輪的工藝基準(zhǔn)一般與設(shè)計(jì)和裝配基準(zhǔn)一致，使用一個(gè)孔 216。齒輪的錐頂圓，其 表面粗糙度為。 1 中北大學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 說 明 書 學(xué)生姓名： 學(xué) 號(hào)： 學(xué) 院： 機(jī)械工程與自動(dòng)化學(xué)院 專 業(yè)： 工業(yè)工程 題 目： 指導(dǎo)教師： 溫海駿 職稱 : 講師 2021年 06 月 03 日 2 課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 2021～ 2021 學(xué)年第 二 學(xué)期 學(xué) 院： 機(jī)械工程與自動(dòng)化學(xué)院 專 業(yè)： 工業(yè)工程 學(xué) 生 姓 名： 學(xué) 號(hào)： 課程設(shè)計(jì)題目：起 迄 日 期： 06 月 03 日～ 06月 09 日 課程設(shè)計(jì)地點(diǎn)： 指 導(dǎo) 教 師： 系 主 任： 目錄 第一章 計(jì)算生產(chǎn)類型和確定生產(chǎn)類型 .....................................................................