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工程質(zhì)量通病預(yù)防措施(完整版)

2025-06-30 14:17上一頁面

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【正文】 ,未墊平板,也無排水措施,造成支隨部分地基下沉。 ( 4)預(yù)埋件及預(yù)留孔洞,在安裝前應(yīng)與圖紙對照,確認(rèn)無誤后準(zhǔn)確固定在設(shè)計位置上,必要時用電焊或套框等方法將其固定,在澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)沿其周圍分層均勻澆筑,嚴(yán)禁碰 擊和振動預(yù)埋件模板。 (2)模板頂部無標(biāo)高標(biāo)記,或未按標(biāo)記施工。 ( 4)支模時要拉水平、豎向通線,并設(shè)豎向垂直度控制線,以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。 ( 3)墻、柱模板根部和頂部無限位措施或限位不牢,發(fā)生偏位后又未及時糾正,造成累積誤差?;▓@塔樓 A、 B 棟 工程質(zhì)量通病預(yù)防措施 1 一、鋼筋混凝土工程質(zhì)量通病預(yù)防措施 模板工程 1. 1 軸線位移 1.現(xiàn)象 混凝土澆筑后拆除模板時,發(fā)現(xiàn)柱、墻實 際位置與建筑物軸線位置有偏移。 3.防治措施 ( 1)嚴(yán)格按 1/101/15 的比例將各分部、分項翻成詳圖并注明各部位編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等,經(jīng)復(fù)核無誤后認(rèn)真對生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底,作為模板制作,安裝的依據(jù)?;▓@塔樓 A、 B 棟 工程質(zhì)量通病預(yù)防措施 2 許的范圍內(nèi)。 (2)模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記,嚴(yán)格按標(biāo)記施工。 ( 3)墻模板無對拉螺栓或螺栓間距過大,螺栓規(guī)格過小。 3.防治措施 ( 1)模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計時,應(yīng)充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自得及澆搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力,以保證模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。 1. 4 接縫不嚴(yán) 1.現(xiàn)象 **市 amp。 ( 6)鋼模板接縫措施不 當(dāng)。 1. 5 脫模劑使用不當(dāng) 1.現(xiàn)象 模板表面用廢機(jī)油涂刷造成混凝土污染,或混凝土殘漿不清除即刷脫模劑,造成混凝土表面出現(xiàn)麻面等缺陷。選用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各種專門化學(xué)制品脫模劑等。 2.原因分析 **市 amp。 (2)支撐穩(wěn)定性差,無保證 措施,混凝土澆筑后支撐自身失穩(wěn),使模板變形。amp。 (2)支撐材 料應(yīng)有足夠強度,前后左右相互搭牢增加穩(wěn)定性;支撐如撐在軟土地基上,必須將地面預(yù)先夯實,并鋪設(shè)通長墊木,必要時墊木下再加墊橫板,以增加支撐在地面上的接觸面,保證在混凝土重量作用下不發(fā)生下沉(要采取措施消除泥地受潮后可能發(fā)生的下沉)。 (3)墻根 跑漿、露筋,模板底部被混凝土及砂漿裹住,拆模困難。 3.防治措施 (1)墻面模板應(yīng)拼裝平整,符合質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。 ( 7)龍骨不宜采用鋼花梁,墻梁交接處和墻頂上口應(yīng)設(shè)拉結(jié),外墻所設(shè)的**市 amp。 ( 3)采用膠合板組膈模板時,樓梯支撐底板的木龍骨間距宜為 300500mm,支承和橫托的間距為 8001000mm,托木兩端用斜支撐支柱,下用單楔楔緊,斜撐間用牽杠互 相拉牢,龍骨外面釘上外幫側(cè)板,其高底與踏步口齊,踏步側(cè)板下口釘 1 根小支撐,以保證踏步側(cè)板的穩(wěn)固?;▓@塔樓 A、 B 棟 工程質(zhì)量通病預(yù)防措施 10 不平時,這種情況更為嚴(yán)重。此項工作必須在拆模后立即進(jìn)行。amp。 ( 3)嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量,混凝土應(yīng)有良好的和易性,澆 筑時均勻下料,禁止采用振搗棒趕送混凝土的振搗方法。 (2)小面積的粘連、麻面,可在拆模后立即用 108 膠水泥膩子刮 12道找平。墻體垂直偏差過大將影響樓板擱置長度,也易造成墻體局部支承壓力增大。 ( 3)日久失修變 形嚴(yán)重的大模板不得繼續(xù)使用,應(yīng)由工廠進(jìn)行修理。4mm)。 ( 3)不得用振動器猛振大模板或用大錘、撬棍擊打鋼模。 1. 5 陰角不方正、不垂直 1.現(xiàn)象 拆模后內(nèi)縱、橫墻交接處,以及外墻與內(nèi)橫墻交接處陰角不方正、不垂直,給裝修施工帶來極大困難,浪費大量修補用工。 ( 5)外磚墻不平或外墻板表面不平。 1. 6 墻體混凝土起泡 1.現(xiàn)象 墻面有數(shù)量較多的大面積氣泡,給裝修工程帶來很大困難,既影響進(jìn)度又增加用工。 ( 3)加強混凝土振搗,如混 凝土內(nèi)摻減水劑,宜采用高頻插入式振搗器進(jìn)行振搗。 ( 3)脫模過遲,未及時養(yǎng)護(hù),混凝土表面溫度過高,其早期表層強度發(fā)展過快,混凝土粘連木模。花園塔樓 A、 B 棟 工程質(zhì)量通病預(yù)防措施 16 ( 2)水面積的墻面拆模粘有模板皮時,拆模后立即剔除,使用 108 膠水泥膩子刮 12道找平。 ( 5)混凝土冬期施工養(yǎng)護(hù)溫度不均,上部氣溫偏低。 4.治 理方法 冬季或低溫施工階段,混凝土強度偏低部位可采用遠(yuǎn)紅外線輻射器烘烤等辦法局部加熱處理。結(jié)果造成墻體嚴(yán)重內(nèi)傷,干縮后形成裂縫。拆模時可用撬棍將模板上下或左右輕緩撬動。 4.治理方法 ( 1)裂縫較大者(超過 ),可用環(huán)氧膩子或 108 膠水泥膩子壓進(jìn)縫隙內(nèi)封閉。 ( 2)支模時,沒有按軸線位置支撐,模板位置偏移;或模板安裝不垂直,造成墻體上口位移。為了避免外鼓,可以將圈梁側(cè)??s進(jìn) 5mm,拆模后再行修補抹平。 **市 amp。 3.預(yù)防措施 ( 1)建筑設(shè)計應(yīng)在剪力墻中間隔一定距離增設(shè)暗柱,于剪力墻頂部、水平施工縫處設(shè)置暗梁,以加強側(cè)墻剛度。 **市 amp。 ( 4)預(yù)制鋼筋網(wǎng)片因堆放、吊運不當(dāng)而變形。 ( 4)綁扎門口兩側(cè)鋼筋時,應(yīng)用線墜吊直,保證鋼筋位置和門口尺寸準(zhǔn)確。門洞口預(yù)留位置不正。 ( 5)門(洞)口邊(尤其是小柱、門項暗梁)鋼筋較密,振搗不實,產(chǎn)生露筋、蜂窩或孔洞。如為后塞門框,宜采用金屬制可伸縮式工具模板,保證拆模后棱角整齊?;▓@塔樓 A、 B 棟 工程質(zhì)量通病預(yù)防措施 22 土澆筑后射釘槍固定門框的作法(門框兩側(cè)樘子上各射 3 枚)。 2.原因分析 ( 1)模板不合要求,端面不方正,相鄰兩塊模塊無法呈 90186。 ( 4)改進(jìn)模板設(shè)計。 1. 15外墻上下層接槎不平、漏漿 1.現(xiàn)象 全現(xiàn)澆澆上下層墻的外墻面不在同一平面上,嚴(yán)重出現(xiàn)錯臺,接槎部位有水泥砂漿流出。在模板的上下兩端固定一道木板或橡膠板及橡皮條?;▓@塔樓 A、 B 棟 工程質(zhì)量通病預(yù)防措施 24 1.現(xiàn)象 外板內(nèi)模工程中,現(xiàn)澆內(nèi)墻往往高于外墻板,使用建筑層高及總高度增加,有時造成外墻板水平縫過大。 4.治理方法 發(fā)現(xiàn)層高超高后,應(yīng)立即采取上述預(yù)防措施,在上一層施工時加以糾正,避免造成內(nèi)、外墻累積高差。amp。 4.治理方法 直徑為 14mm 和 14mm 以下的鋼筋用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直;粗鋼筋用人工調(diào)直:可用手工成型鋼筋的工作案子,將彎折處放在卡盤上板柱間,用平頭橫口扳子將鋼筋彎曲處扳直,必要時用大錘配合打直;將鋼筋進(jìn)行冷位以伸直。 4.治理方法 取損傷較嚴(yán)重的區(qū)段為試件,進(jìn)行拉伸試驗和反復(fù)彎曲試驗,如各項力學(xué)性能均符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,則鋼絲仍按合格品使用;如不符合要求,則根據(jù)具體情況處理,一般僅允許用作架立鋼筋或分布鋼筋,而且在點焊網(wǎng)中應(yīng)加強焊點質(zhì)量檢驗。 3.預(yù)防措施 加強配料管理工作,根據(jù)本單位設(shè)備情況和傳統(tǒng)操作經(jīng)驗,預(yù)先確定各種形狀鋼筋下料長度調(diào)整值,配料時事先考慮周到;為了畫線簡單和操作可 靠,要根據(jù)實際成型條件,制定一套畫線方法以及操作時搭扳子的位置規(guī)定備用。 1. 5 已成型好扔鋼筋變形 1.現(xiàn)象 鋼筋成型后外形準(zhǔn)確,但在堆放或搬運過程中發(fā)現(xiàn)彎曲、歪斜、角度偏差。 3.預(yù)防措施 熟悉半圓( 180176。 2.原因分析 鋼筋骨架外形不準(zhǔn),這與各號鋼筋加工外形是否準(zhǔn)確有關(guān),如成型工序能確保各部尺寸合格,就應(yīng)多安裝質(zhì)量上找原因。 2.原因分析 ( 1)保護(hù)層砂漿墊塊厚度不準(zhǔn),或墊塊墊得太少。 2.原因分析 ( 1)鋼筋配料時疏忽大意,沒有認(rèn)真安排原材料下料長度的合理搭配。amp。重要受力部位的露筋應(yīng)經(jīng)過技術(shù)鑒定后,根據(jù)露筋嚴(yán)重程度采取措施補救,以封閉鋼筋表面(采用樹脂之類材料涂刷)防止其銹蝕為前提,影響構(gòu)件受力性能的應(yīng)對構(gòu)件進(jìn)行專門加固。如梁的鋼筋內(nèi)架已綁好,則綁好的箍筋應(yīng)松扣,以便重機(jī)關(guān)報布置箍筋間距。amp。 4.治理方法 相應(yīng)解開幾個箍筋,轉(zhuǎn)過方向,重新綁扎,力求上下接頭互相錯開。 2. 10雙層網(wǎng)片移位 1.現(xiàn)象 **市 amp。 3.預(yù)防措施 一般采用 2022 號鐵絲作為綁線。 3.預(yù)防措施 綁扎時使柱的縱向鋼筋彎鉤朝向柱心。 2.原因分析 操作人員疏忽,使用時對主、副筋在上或在下,不加區(qū)別就放進(jìn)模板。 4.治理方法 將已綁好的骨架中重疊層影響保護(hù)層部分的鋼筋拆出,改變形狀或尺寸再綁扎;對已澆筑成型的構(gòu)件,發(fā)現(xiàn)有露筋的部位,可用砂漿或環(huán)氧樹脂進(jìn)行封閉處理。amp。 2.原因分析 ( 1)混凝土配合比未經(jīng)認(rèn)真設(shè)計計算、試配,材料用量比例不當(dāng),水灰比大,砂漿少,石子多。 4.治理方法 鋼筋網(wǎng)主、副筋位置放反,如構(gòu)件已澆筑混凝土,成型后才發(fā)現(xiàn),必須通過設(shè)計單位復(fù)核其承載能力,再確定是 否采取加固措施或減輕外加荷載。切忌不拆掉鋼筋而硬將其擰轉(zhuǎn),這樣不但會擰松綁扣,還可能導(dǎo)致整個骨架變形。 綁扎時要盡量選用不易松脫的綁一形式,例如綁平板鋼筋網(wǎng)時,除了用一面順扣外,還應(yīng)加一些十字花扣;鋼筋轉(zhuǎn)角處要采用兜扣并加纏;對豎立的鋼筋網(wǎng) ,除了十字花扣外,也要適當(dāng)加纏?;▓@塔樓 A、 B 棟 工程質(zhì)量通病預(yù)防措施 33 配有雙層鋼筋(這里所謂雙“層”是指在構(gòu)件截面上部和下部都配有鋼 筋,并不是通常所說“單筋構(gòu)件”在受拉區(qū)的兩層鋼筋)網(wǎng)片的平板,一般常見上部網(wǎng)片向構(gòu)件截面中部移位(向下沉落),但只有構(gòu)件被碰損露筋時才能發(fā)現(xiàn)。 2.原因分析 梁的高度 較大,但圖紙上未設(shè)縱向構(gòu)造鋼筋和拉筋。扎結(jié)部位在搭接部分的中心和兩端,共三處;搬運鋼筋骨架應(yīng)輕抬輕放;盡量在模內(nèi)或模板附近綁扎 搭接接頭,避免搬運有搭接接頭的鋼筋骨架。 2.原 因分析 圖紙上所注間距為近似值,按近似值綁扎,則間距或根數(shù)有出入。amp。 4.治理方法 在鋼筋骨架未綁扎時,發(fā)現(xiàn)接頭數(shù)量不符合規(guī)范要求,應(yīng)立即通知配料人員重新考慮設(shè)置方案;如果已綁扎或安裝完鋼筋內(nèi)架才發(fā)現(xiàn),則根據(jù)具體情況處理,一般情況下應(yīng)拆除骨架或抽出有問題的鋼筋返工,如果返工影響工時或工期太長,則可采用加焊幫條的方法解決,或?qū)⒔壴罱痈臑殡娀『复罱印? ( 3)錯誤取用有接頭的鋼筋截面面積占總截面面積的百分率數(shù)值。amp。 3.預(yù)防措施 綁扎時將多根鋼筋端部對齊;防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲。)彎鉤、斜( 135176。 3.預(yù)防措施 搬運、堆放要輕抬輕放,放置地點應(yīng)平整,支墊應(yīng)合理;盡量按施工需要運去現(xiàn)場并按使用先后堆放,以避免不必要的翻垛。amp。或兩對聯(lián)角線長度不相等。 2.原因分析 ( 1)調(diào)直機(jī)上下壓輥間隙太小。 ( 3)配制滿足女兒墻混凝土澆筑時足夠剛度的模板,對根部定位處采用 1:1水泥砂漿封堵空隙,混凝土分層澆搗,保證澆筑密實。 2.原因分析 ( 1)后澆女兒墻配筋在樓面混凝土澆筑時未預(yù)插出樓面,其后采用膨脹螺栓焊接法施工,焊接長度不能保證。由于大模板 底部抹找平層砂漿時只能隨高不隨低,或找平層砂漿過厚,致使大模板抬高,形成內(nèi)墻偏高。支上層模板時上層木板(或橡膠板)緊貼于凹槽內(nèi),可防止出現(xiàn)錯臺漏漿,即使出現(xiàn)不平或錯臺,也便于 進(jìn)行修補。 ( 2)支承模板的三角掛架平臺剛度或穩(wěn)定 性不好,使模板在振搗混凝土?xí)r發(fā)生位移。做到方正,此角鋼還可防止混凝土漏漿。 ( 2)模板安裝不嚴(yán)密,未注意靠吊垂直度和方 正度,或在安裝后受碰撞發(fā)生錯位。 4.治理方法 ( 1)對于已造成位移、變形的門(洞)口,應(yīng)將多余的混凝土鑿至設(shè)計要求的位置,并達(dá)到質(zhì) 量評定標(biāo)準(zhǔn)。先用人工送料澆筑 500mm 高度左右,然后再用吊斗澆筑。 3.預(yù)防措施 ( 1)采用先立口的工藝。后立門口的預(yù)埋木磚振搗混凝土?xí)r容易移位,甚至 找不到。 4.治理方法 調(diào)整影響樓板或其他構(gòu)件安裝部位的移位鋼筋。 ( 6)混凝土振搗時碰擊鋼筋,甚至箍筋振松張開,使立筋位移?;▓@塔樓 A、 B 棟 工程質(zhì)量通病預(yù)防措施 20 ( 7)剪力墻拆模后,抓緊施工
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