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年產(chǎn)120萬噸焦化安全設(shè)立報(bào)告(完整版)

2025-06-30 14:11上一頁面

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【正文】 國內(nèi)外市場(chǎng)的需求。 工業(yè)園區(qū)距 省會(huì) 118km,東距 縣城 40km,位于 216 國道與 303 省道交界處。該凹陷區(qū)主要為鼻狀背斜褶皺構(gòu)造,背斜之核部常由二疊系、三疊系組成,兩翼由侏羅系及白堊系組成,軸線西部近南北向。各大河流進(jìn)入盆地后滲透補(bǔ)給地下水,在盆地北緣受阻后又大量溢出地面形成泉水河,泉水多年平均徑流****焦化有限公司 120 萬噸 /年搗固焦項(xiàng)目 設(shè)立安全評(píng)價(jià)報(bào) 告 量 9552 萬 m3。擬選搗固焦?fàn)t炭化室 高度為 米,生產(chǎn)能力 120 萬噸 /年;同時(shí)配套 建設(shè)有煤氣凈化(含脫硫、脫氰、脫氨工藝) 、 煤氣利用設(shè)施。廠區(qū)設(shè)置了 2個(gè)出入口(人流出入口和貨物出入口分置)。 生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)述 本項(xiàng)目生產(chǎn)工藝流程主要包括:洗煤工藝流程 、備 煤工藝流程 、 煉焦工藝流程 、 煤氣凈 化工藝流程。 4)煤泥處理:煤泥水處理系統(tǒng)由濃縮池、高效煤泥濃縮機(jī)、壓縮機(jī)、循環(huán)水池等組成。生產(chǎn)時(shí)由自動(dòng)配煤裝置按照給定值自動(dòng)控制各種煤的配量,確保配煤比連續(xù)穩(wěn)定。炭化室內(nèi)的焦炭成熟后,由推焦車推出,經(jīng)攔焦機(jī)導(dǎo)入熄焦車內(nèi)。 60 孔寬炭化室、寬蓄熱室、雙聯(lián)火道、廢氣循環(huán)、下噴、單熱式焦?fàn)t 2 共振篩 ZSG1550 2 3 振動(dòng)篩 2YA1530 2 4 推焦車 2 5 裝煤車 2 6 導(dǎo)煙車 2 7 爐門修理站 1 8 攔焦機(jī) 2 1開 1備 9 熄焦車 2 1開 1備 10 電機(jī)車 2 1開 1備 11 液壓交換機(jī) 2 12 搖動(dòng)給料機(jī) 20 13 7179。 ,利用擴(kuò)散型的特性使大小孔徑的正反方向所造成的不同阻力,來克服小煙道內(nèi)變量氣體所產(chǎn)生的內(nèi)外壓力差,使蓄熱室的氣體分布均勻,提高了熱效率。 從氣液分離器的焦油氨水與焦油渣去機(jī)械化氨水澄清槽。 預(yù)冷塔后的煤氣進(jìn)入脫硫塔 (約 40℃, ) , 與塔頂 噴淋下來的脫硫液 ( HPF溶液) 逆流 接 觸, 以吸收煤氣中的 H2S、 HCN。 3)硫銨工段 由脫硫工段來的煤氣經(jīng)煤氣預(yù)熱器進(jìn)入噴淋式飽和器 ( ( 約 55℃ , ) ) 。濾出的母液與結(jié)晶槽滿流出來的母液一同自流回飽和器的下段。由洗苯塔來的富油 (注: 吸苯后的洗油為富油 ) 經(jīng)換熱器與脫苯塔 的 頂部來的 93℃ 油 氣 換熱后,進(jìn)入 換熱器,使富油溫度升至 135℃ ,然后進(jìn)入管式爐對(duì)流段、輻射段,加熱至 180℃ ,進(jìn)入脫苯塔內(nèi)進(jìn)行蒸餾。 粗苯油水分離器、脫苯塔油水分離器分離出來的水,進(jìn)入控制分離器,進(jìn)一步將油、水分離。 105( 103m3/a) , 分別 提供 給 粗苯管式爐 煤氣量 179。電捕 焦油器 位于鼓風(fēng)機(jī)前,有利于鼓風(fēng)機(jī)的操作與維修; ,減少了對(duì)環(huán)境的污染; 以氨 為堿源, HPF 為催化劑的焦?fàn)t煤氣脫硫工藝,具有流程短、脫硫效率高、基建投資省和運(yùn)行費(fèi)用低的特點(diǎn); ,降低項(xiàng)目技資; 脫硫位于洗苯前 (即稱為前脫硫 ),減輕了粗苯設(shè)備的腐蝕; ,集酸洗與結(jié)晶為一體,煤氣系統(tǒng)阻力小,流程簡(jiǎn)單,投資少,工藝先進(jìn),技術(shù)可靠; ,傳熱效率高,能防止對(duì)冷卻水質(zhì)的污染且減少廢水排放量; ,效率高; , 貧油含萘量低,相應(yīng)洗苯后煤氣含苯低; ,節(jié)能效果顯著。主要生產(chǎn)廠房均設(shè)置了 2 個(gè)安全出入口。三級(jí)負(fù)荷采用單回路或雙 電源供電。補(bǔ)償后 10kV側(cè)功率因數(shù)達(dá)到 以上。 本工程低壓負(fù)荷按車間計(jì)量,因此對(duì)非本車間用的送出回路也須考慮計(jì)量。根據(jù)需要,部分電纜可鎧裝直埋、穿管埋地、或沿墻、梁等敷設(shè)。 聯(lián)鎖裝置包括: a) 備煤 : 堆取機(jī)與運(yùn)輸膠帶聯(lián)鎖裝置 ,混合機(jī)與電流、電壓超負(fù)荷自動(dòng)停機(jī)自動(dòng)聯(lián)鎖裝置,成型機(jī)與電流、電壓超負(fù)荷自動(dòng)停機(jī)自動(dòng)聯(lián)鎖裝置, 成型機(jī)與門開機(jī)停的聯(lián)鎖裝置,焦油渣設(shè)備按啟動(dòng)順序設(shè)置聯(lián)鎖裝置等。 c) 煤氣凈化 : 鼓風(fēng)機(jī)與 煤氣 管道 壓力傳感裝置 的 聯(lián)鎖 裝置 , 鼓風(fēng)機(jī)與油泵的聯(lián)鎖裝置 ,鼓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油箱油位、油溫、油壓報(bào)警及油壓聯(lián)鎖停車裝置, 軸瓦溫度、電機(jī)定****焦化有限公司 120 萬噸 /年搗固焦項(xiàng)目 設(shè)立安全評(píng)價(jià)報(bào) 告 子溫度超限報(bào)警和聯(lián)鎖停車裝置,鼓風(fēng)機(jī)過負(fù)荷、軸位移超限、兩臺(tái)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的鼓風(fēng)機(jī)故障停車等報(bào)警聯(lián)鎖停車裝置, 粗苯管式爐等燃用煤氣的設(shè)備和管道設(shè)煤氣低壓報(bào)警及安全聯(lián)鎖自動(dòng)切斷煤氣裝置, 電捕焦油器與 煤 氣含氧檢測(cè)報(bào)警儀的聯(lián)鎖裝置 等。 3)儀表自動(dòng)化 本設(shè)計(jì)的檢測(cè)及控制調(diào)節(jié)項(xiàng)目是以工藝專業(yè)要求為依據(jù)確定的。 對(duì)于洗煤工段、 配 煤工段、篩焦工段等連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)擬采用繼電器、接觸器聯(lián)鎖控制系統(tǒng)。 本工程擬建 5 個(gè)車間變電所,分別為洗煤變電所、 配 煤變電所、 煉焦變電所、化產(chǎn)變電所、循環(huán)水變電所。根據(jù)全廠負(fù)荷計(jì)算,每回路能承擔(dān)本項(xiàng)目 100%的負(fù)荷。 ( 2)本工程占地面積 ,建筑物一覽表分別見表 215。 表 29 120萬噸 /搗固焦項(xiàng)目產(chǎn)品方案 粗煤氣 焦?fàn)t 粗苯管式爐 全自動(dòng)燃?xì)忮仩t 干燥爐 煤氣凈化裝置 還原爐 凈煤氣 燃燒爐 圖 26 煤氣綜合利用圖 ****焦化有限公司 120 萬噸 /年搗固焦項(xiàng)目 設(shè)立安全評(píng)價(jià)報(bào) 告 序號(hào) 產(chǎn)品名稱 單位 數(shù)量 1 干全焦 其中: > 40mm 4025mm 2510mm < 10mm 104t/a 2 沉淀池粉焦 t/a 22987 3 焦?fàn)t產(chǎn)煤氣 103m3/a 179。 105( 103m3/a),剩余凈煤氣通過煤氣架空管線送至 4萬噸金屬鎂項(xiàng)目煤氣使用設(shè)備,主要包括 干燥爐、還原爐、燃燒爐 ,其煤氣總用量為 179。 煤氣凈化系統(tǒng)的主要設(shè)備見表 28。分離出水后的粗苯進(jìn)入回流槽,經(jīng)粗苯回流泵送到脫苯塔頂部作為回流用,其余的流入粗苯中間槽,用粗苯產(chǎn)品泵送往 粗苯儲(chǔ)罐 。 由冷凝鼓風(fēng)工段送來的剩余氨水與蒸氨塔底排出的蒸氨廢水換熱后進(jìn)入蒸 氨塔,同時(shí)在塔頂加入一定量的堿液,以分解其中的固定氨,再用直接蒸汽將氨蒸出,頂部的 含NH310%氨 氣 經(jīng)分縮器后進(jìn)入冷凝冷卻器變 成濃 氨 水, 送脫硫工段作為脫硫補(bǔ)充液。 飽和器下段結(jié)晶室上部的母液經(jīng)母液循環(huán)泵連續(xù)抽出送至環(huán)形室噴灑,吸收了氨的循環(huán)母液由中心下降管流至飽和器下段結(jié)晶室的底部,在此晶核通過飽和介質(zhì)向上運(yùn)動(dòng),使晶體長(zhǎng)大, 并引起顆粒分級(jí)。吸收了 H2S、HCN 的脫硫液從塔底流出,經(jīng)液封槽進(jìn)入反應(yīng)槽,用循環(huán)泵送入再生塔 (約 40℃,) , 同時(shí)自再生塔底部通入壓縮空氣,使溶液在塔內(nèi)得以氧化再生。分離的氨水至循環(huán)氨水槽,然后用循環(huán)氨水泵送至煉焦 車間冷卻荒煤氣使用。 HN5509D 焦?fàn)t爐體的主要技術(shù)指標(biāo)見表 26。 900mm,可控制爐頂溫度在合適的范圍內(nèi),減少爐頂空間 。 煤在炭化室干餾過程中產(chǎn)生的荒煤氣匯集至炭化室頂部空間,經(jīng)上升管、橋管進(jìn)入集氣管, 煤氣在橋管和集氣管處壓力為 , 約 700℃的荒煤氣在橋管內(nèi)被氨水噴灑冷卻至 90℃左右。 粉碎機(jī)室是將配合煤進(jìn)行粉碎處理,使其粉碎強(qiáng)度< 3mm 達(dá)到 90%左右,從而保證裝爐煤的粒度 均勻,達(dá)到滿足搗固煉焦、提高焦炭質(zhì)量的目的。池上分別裝有一臺(tái)高效煤泥濃縮機(jī)(該機(jī)為耙式周邊齒條傳動(dòng)機(jī)械,并配有絮凝劑添加系統(tǒng)),濃縮機(jī)的溢流水進(jìn)入循環(huán)水池,作為主廠房?jī)?nèi)的噴水,軸封水,上沖水等。 其洗煤工藝流程見圖 22。煤氣凈化車間布置在焦?fàn)t 組 北 側(cè),由東 到 西 依次為鼓風(fēng)冷凝工段、脫硫工段、硫銨工段、粗苯 工段。依據(jù)“ **省 經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)新經(jīng)貿(mào)技備 [2021]28 號(hào) ****焦化有限責(zé)任公司年產(chǎn) 120 萬噸搗固焦項(xiàng)目備案證明” ,擬建項(xiàng)目年產(chǎn)能達(dá)到 120 萬噸。 項(xiàng)目所在區(qū)域?yàn)閱我唤Y(jié)構(gòu)的潛水含水層,潛水位埋深在 100m 左右。向西傾伏。 本項(xiàng)目中心地理坐標(biāo)為 東經(jīng) 88176。30′ - 89176。 主要產(chǎn)品 有 焦炭、焦油、硫銨、 粗苯、煤氣、 硫磺 。 6. 安全評(píng)價(jià)結(jié)論 應(yīng)概括評(píng)價(jià)結(jié)果,給出評(píng)價(jià)對(duì)象在評(píng)價(jià)時(shí)的條件下與國家有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章、規(guī)范的符合性結(jié)論,給出危險(xiǎn)、有害因素引發(fā)各類事故的可能性及其嚴(yán)重程度的預(yù)測(cè)性結(jié)論,明確評(píng)價(jià)對(duì)象建成或?qū)嵤┖竽芊癜踩\(yùn)行的結(jié)論 和項(xiàng)目是否可設(shè)立的結(jié)論 。 設(shè)立安全評(píng)價(jià) 重點(diǎn) 設(shè)立安全評(píng)價(jià) 的重點(diǎn)是分析與預(yù)測(cè)本項(xiàng)目中的 洗煤、 備煤、 煉焦、煤氣凈化 過程中可能造成的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)和職業(yè)中毒危害 等 , 并提出合理可行的安全對(duì)策措施及建議。 ****安全技術(shù)咨詢有限公司組成項(xiàng)目組對(duì)建設(shè)單位擬選址進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)勘查,結(jié)合《 ****焦化有限公司 120 萬噸 /年搗固焦項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告》, 在此基礎(chǔ)上確定了評(píng)價(jià)單元及評(píng)價(jià)方法,運(yùn)用預(yù)先危險(xiǎn)性分析等方法進(jìn)行了擬建工程的危險(xiǎn) 有 害因素辨識(shí)與分析,運(yùn)用安全檢查 表、火災(zāi)爆炸指數(shù)評(píng) 價(jià) (美國 DOW 七版) 、 池火災(zāi) 傷害數(shù)字模式 等方法進(jìn)行了工程的安全定性、定量評(píng)價(jià), 進(jìn)行了項(xiàng)目安全條件和安全生產(chǎn)條件論證, 提出了相應(yīng)的安全對(duì)策措施,經(jīng)內(nèi)部審核、審定、修改和整理,于2021年 3 月 中 旬完成了 《 ****焦化有限公司 120 萬噸 /年搗固焦項(xiàng)目 設(shè)立安全 評(píng)價(jià) 報(bào)告》報(bào)審稿 的編制。1 ”窒息事故 ....................................................... 45 總結(jié) ............................................................................................................................. 46 第 8 章 安全對(duì) 策與建議 ................................................................................................................................... 47 ****焦化有限公司 120 萬噸 /年搗固焦項(xiàng)目 設(shè)立安全評(píng)價(jià)報(bào) 告 可行性研究報(bào)告中已采取的安全對(duì)策措施 ............................................................... 47 安全條件論證報(bào)告中提出的安全對(duì)策措施 ............................................................... 49 補(bǔ)充安全對(duì)策措施建議 ............................................................................................... 49 事故應(yīng)急救援預(yù)案的制定 ........................................................................................... 60 第 9 章 評(píng)價(jià)結(jié)論 ............................................................................................................................................... 61 危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)結(jié)論 ......................................................................................... 61 定性、定量評(píng)價(jià)結(jié)論 ................................................................................................. 61 安全條件和安全生產(chǎn)條件結(jié)論 ................................................................................. 62 結(jié)論 ............................................................................................................................. 63 附件 F1:危險(xiǎn)、有害因素分析過程 ........................................................................................................... 63 物質(zhì)危險(xiǎn)、有害因素分析 ......................................................................................... 63 區(qū)域位置、平面布置的危險(xiǎn)因素辨識(shí)與分析 ..................
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