【正文】 在灌注水下混凝土前必須復(fù)測沉碴厚度，沉碴超過規(guī)定者，必須重新清孔，符合規(guī)定方可灌注水下混凝土。 1若遇卡鉆、掉鉆，應(yīng)按下列方法處理： ⑴卡鉆時應(yīng)交替緊繩、松繩，將鉆頭緩緩吊起，不得硬提猛拉，必要時可使用打撈鉤、千斤頂?shù)蠕佒ぞ咧幔? ⑵掉鉆時應(yīng)立即打撈，用打撈鉤鉤住鉆頭預(yù)設(shè)的打撈環(huán)，把鉆頭提上來。 ⑺ 必須準(zhǔn)確控制松繩長度，避免打空錘。 提高鉆進(jìn)效率 基巖 高沖程 3~4m，泥漿比重 左右，勤掏渣。 沖擊成孔應(yīng)遵守下列規(guī)定： ⑴開孔時應(yīng)低錘密擊。 ⑶遇孤石或舊基礎(chǔ)時，可用帶硬質(zhì)合金刀的筒式鉆頭。施工中 應(yīng)經(jīng)常測定泥漿比重、粘度、含砂率和膠體率?？油诤煤?，將坑底整平，然后放入護(hù)筒，經(jīng)檢查位置正確，筒身豎直后，四周即用粘土回填，分層夯實，并隨填隨觀察，防止填土?xí)r護(hù)筒位置偏移。樁位放線后會同有關(guān)人員對軸線樁位進(jìn)行復(fù)核，并辦好復(fù)核記錄簽證。 ⑷鋼筋：品種和規(guī)格均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并有出廠合格證和按規(guī)定試驗合格后才能使用（若為進(jìn)口鋼材須有 進(jìn)口商檢證及化學(xué)成分分析報告）。 ⑹路基、室內(nèi)地臺等填土后應(yīng)有一段自然沉實的時間，測定沉降變化，穩(wěn)定后才進(jìn)行下一工序的施工。 100 0~50 用水平議檢查 表面平整 / / / 20 用 2m 尺和木塞形塞尺檢查 注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖填方做地（路）面的基層。 1每層填土壓實后都應(yīng)做干容重試驗，用環(huán)刀法取樣，基坑每 20~50m 長度取樣一組（每個基坑不少于一組）；基槽或管溝回填，按長度 20~50m 取樣一組；室內(nèi)填土按 100~500m2 取樣一組；場地平整按 400~900 m2 取樣一組。 1對有壓實要求的填方，在打夯或輾壓時，如出現(xiàn)彈性變形的土（俗稱橡皮土），應(yīng)將該部分土方挖除，另用砂土含砂石較大的土回填。 分段分層填土，交接處應(yīng)填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度應(yīng)不少于每層填土厚度的兩倍，上下層錯縫距離不少于 1m。 若填方場內(nèi)有打樁或其他特殊 工程時，塊（漂）石填料的最大 粒徑不應(yīng)超過設(shè)計要求。 ⑸在建（構(gòu)）筑物地面以下的填方，若填筑厚度小于 ，應(yīng)清除基底上的草皮和垃圾；若填筑厚度小于 1m，應(yīng)清除樹墩及割去長草。 碎塊 草皮和有機(jī)含量大于 8%的粘性土，僅用于無壓實要求的填方。并應(yīng)定期復(fù)測，檢查其可靠性。 ⑵在軟土地層開挖樁基承臺基坑時，應(yīng)按工程樁施工順序流水作業(yè)，以保證樁身強(qiáng)度達(dá)到 70% 以上時才開挖基坑。 1為減少對地基土的擾動，機(jī)械挖土應(yīng)在基底標(biāo)高以上保留 200~300mm 左右，以后用人工挖平清底；如人工挖土后不能立即修筑基礎(chǔ)或鋪設(shè)管道時，也應(yīng)保留 150mm 厚的土層暫時不挖。 釬探后的孔要填灌中砂至密實狀態(tài)。 1基坑（槽）和管溝挖土深度不得超過設(shè)計基底標(biāo)高，對于個別超挖處，應(yīng)使用石粉、碎石填補(bǔ)，并應(yīng)夯實至要求的密實度。 采用鋼筋混凝土地下連續(xù)墻用坑壁支撐時，其施工和驗收要求應(yīng)按設(shè)計圖和有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。按省建委有關(guān)文件，也可由公司有經(jīng)驗的技術(shù)人員通過認(rèn)真周密的設(shè)計并制定方案，但須經(jīng)公司總工程師審定后方能實施。 ⑷障礙物和地下管道已進(jìn)行處理或遷移。所有預(yù)留厚度應(yīng)在基礎(chǔ)施工前用人工挖除。 三、操作工藝 大型土方機(jī)械開挖應(yīng)從上而下分層分段依次進(jìn)行，嚴(yán)禁在高度超過 3m 或在不穩(wěn)定土體之下“偷巖”（無坡腳或負(fù)坡腳）作業(yè)。 施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路和機(jī)械上下設(shè)施等應(yīng)事先勘查，做好必要的加寬、加固工作。 當(dāng)?shù)叵滤^大而土質(zhì)屬細(xì)砂、粉砂土?xí)r，基坑挖土容易產(chǎn)生流砂現(xiàn)象，需用圍蔽截水和人工降低地下水位等方法。臨時排水溝或截水溝的設(shè)置應(yīng)盡量與永久性排水設(shè)施相結(jié)合。 操作人員必須領(lǐng)會設(shè)計圖紙要求和技術(shù)交底要求，施工過程中應(yīng)自覺堅持自檢、互檢、交接檢制度，發(fā)現(xiàn)問題，及時整改。 施工過程中使用新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝、 應(yīng)用新型施工機(jī)械及采 用新的檢測、試驗手段，必須經(jīng)過試驗和技術(shù)鑒定，并制定可行的技術(shù)措施，形成新的技術(shù)工藝標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)充條文，報公司審批試行。 廣廣廣 東東東 省省省 第第第 三三三 建建建 筑筑筑 工工工 程程程 公公公 司司司 作業(yè)指導(dǎo)書 文件編號 :粵三建質(zhì)［ 1998］ 44 號 文件版序 :第 1版第 0次修改 發(fā)布日期 :1998年 8月 8日 生效日期 :1998年 8月 18 日 受控狀態(tài) : 文件分發(fā)號 : 持有人 : 《作業(yè)指導(dǎo)書》編撰說明 建筑產(chǎn)品“百年大計，質(zhì)量第一”，質(zhì)量是企業(yè)的生命、是效益的源泉。 樁基工程、大型土石方、深基坑支護(hù)、大體積砼、大跨度、轉(zhuǎn)換層、預(yù)應(yīng)力工程、大型鋼結(jié)構(gòu)制安、玻璃幕墻、冬期施工、外腳手架工程及超高頂架搭設(shè)、有特殊工藝要求的工程（耐火隔熱、保溫、特種混凝土、防腐蝕）、特殊工序（地下防水、焊接）等特殊部位、結(jié)構(gòu)、工序的施工，必須制訂有針對性的技術(shù)措施，報公司審批后方可施工。 在施工過程中， 施工管理人員應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)的建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定 期 或不定期的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 在地下水位較低和土質(zhì)較好的情況下，基坑底四周設(shè)置排水溝、集水井，采用明溝排水的方法，必要時可在中間加設(shè)小支溝與邊溝連通。 圍蔽截水的施工方法可以選擇鋼板樁、鋼筋混凝土排樁、地下連續(xù)墻、定噴樁幕墻、旋噴樁、深層攪拌樁等，其可根據(jù)施工地形、水文地質(zhì)資料和施工方法等確定，并在施工組織設(shè)計中確定。 在施工現(xiàn)場修筑汽車行走的便道，坡度不應(yīng)大于 1∶ ，其路面應(yīng)填筑適當(dāng)厚度的碎（礫）石或石粉。深基坑每挖 1m 左右即應(yīng)檢查通直修邊，隨時修正偏差。 土方邊坡的加固（包括填方、排水溝和截水溝等的邊坡），應(yīng)遵照設(shè)計圖紙要求和施工組織設(shè)計（方案）進(jìn)行施工。 ⑸排水或降水的設(shè)施準(zhǔn)備就緒。 深度在 5m內(nèi)的基坑（槽）管溝邊坡的最大坡度 表 22 土的類別 邊坡坡度（高∶寬） 坡頂無荷載 坡頂有靜載 坡頂有動載 中密的砂土 1∶ 1∶ 1∶ 中密的碎石類土 (填充物為砂土 ) 1∶ 1∶ 1∶ 中密的碎石類土 (填充物為砂土 ) 1∶ 1∶ 1∶ 硬塑的輕亞粘土 1∶ 1∶ 1∶ 硬塑的亞粘土、粘土 1∶ 1∶ 1∶ 老黃土 1∶ 1∶ 1∶ 軟土（經(jīng)井點降水后） 1∶ —— —— 注：靜載指堆土或材料等。 基坑（槽）底部開挖寬度應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)或防水處理施工工藝決定。在天然地基或重要部位超挖時，應(yīng)采用設(shè)計單位同意的補(bǔ)填方法（若采用低強(qiáng)度等級素混凝土等）去填補(bǔ)，并辦好簽證手續(xù)。 釬探排列表 表 25 槽寬（ mm） 排列方式及圖示 間距（ m） 深度（ m） 小于 800 中心一排 800~2021 兩排錯開 大于 2021 梅花型 柱基 梅花型 ~ 并不短于短邊 1挖方的棄土或放土，應(yīng)保證挖方邊坡的穩(wěn)定與排水，當(dāng)土質(zhì)良好時，應(yīng)距槽溝邊緣 以外堆放，且高度不宜超過 。所有預(yù)留厚度應(yīng)在基礎(chǔ) 施工前用人工挖除。挖方要對稱進(jìn)行，高差不應(yīng)超過 ，防止軟土滑陷而發(fā)生 樁身位移。 ⑵基坑（槽）、管溝的直立壁和邊坡，在開挖后應(yīng)有措施，避免 塌陷。 4）淤泥和淤泥質(zhì)土一般不能用作填料，但在軟土或沼澤地區(qū)， 經(jīng)處理其含水率符合壓實要求的，可用于填方中的次要部位。 ⑹填土前，應(yīng)做好水平高程的測設(shè)。 填料為砂土或碎石土（充填物為砂土）時，回填前宜充分灑水濕潤，可用較重的平板振動器分層振實，每層振實不少于三遍。 填方分層的鋪土厚度和壓實遍數(shù) 表 27 壓實機(jī)具 每層鋪土厚度（ mm） 每層壓實遍數(shù)（ mm） 平輾 200~300 6~8 羊足輾 200~350 8~16 蛙式打夯機(jī) 200~250 3~4 人工打夯 不大于 200 3~4 注： 輾壓時，輪（夯）跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓。 1采用機(jī)械壓實的填土，在角隔用人工加以夯實。 采用灌砂（或灌水）法取樣時，取樣數(shù)量可較環(huán)刀法適當(dāng) 減少，并注意正確取樣的部位和隨機(jī)性。 四、施工注意事項 避免工程質(zhì)量通病 ⑴回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣測量夯實后的干容重，在符合設(shè)計或規(guī)范要求后才能回填上一層。 產(chǎn)品保護(hù) ⑴施工時，應(yīng)注意保護(hù)有關(guān)軸線和水準(zhǔn)高程樁點，防止碰撞下沉。 作業(yè)條件 ⑴施工前應(yīng)作場地查勘工作，如有架空電線、地下電纜、給排水管道等設(shè)施，妨礙施工或?qū)Π踩僮饔杏绊懙?，?yīng)先作清除、移位或妥善處理后方能開工。軸線樁位經(jīng)復(fù)核無誤后方可進(jìn)行施工。護(hù)筒埋好后應(yīng)復(fù)核校正，護(hù)筒中心與樁位中心應(yīng)重合，偏差不得大于 50mm。 泥漿池沉淀池的池面標(biāo)高應(yīng)比護(hù)筒低 ~1m，以利泥漿回流暢順。 ⑷在硬巖中，可用牙輪鉆頭。如表土為淤泥、松散細(xì)砂等軟弱土層，可加粘土塊夾小片石，反復(fù)沖擊造孔壁，保證護(hù)筒的穩(wěn)定。 加大沖擊能量，提高 鉆進(jìn)效率。一般不宜用高沖程，以免擾動孔壁，引起坍孔、擴(kuò)孔或卡鉆事故。 1樁孔排碴可采用泥漿循環(huán)或抽碴筒排碴等方法。 沖孔樁清孔應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行。安裝鋼筋籠時，應(yīng)對準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。 2灌注水下混凝土應(yīng)遵守本章第二節(jié)操作工藝第 3 條有關(guān)規(guī)定。 10 177。 加稠泥漿或投入粘土，慢速轉(zhuǎn)動，或在回填土內(nèi)摻片石，反復(fù)沖擊，增強(qiáng)護(hù)壁。 ⑸預(yù)防鋼筋籠放置與設(shè)計要求不符、鋼筋籠變形、保護(hù)層不夠、深度位置不符合要求。 ⑹預(yù)防斷樁 混凝土塌落度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)范要求控制。 2）電器安裝后經(jīng)經(jīng)驗合格后方準(zhǔn)接通電源使用。 ⑵砂 :中砂，含泥量不大于 3％。施工現(xiàn)場的出土路線應(yīng)暢通。 ⑺現(xiàn)場制作的鋼筋籠，應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)范要求。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，及時加以堵塞或?qū)Я?，防止孔外水通過護(hù)壁流入孔內(nèi)，保證護(hù)壁混凝土強(qiáng)度及安全。 ⑻對少量流砂的樁位，先將附近無流 砂的樁孔先挖深，使其起集水井作用，集水井應(yīng)選在地下 水流的上方，用水泵抽水時，將樁孔和附近的地下水位降至井底下，使井底部免除水淹狀態(tài)下施工。 (13)做樁端放大腳 (擴(kuò)腳 )時，應(yīng)及時通知建設(shè)、設(shè)計單位和質(zhì)監(jiān)部門對孔底巖樣進(jìn)行鑒定，經(jīng)鑒定符合要求后，才進(jìn)行擴(kuò)底工作。 ⑸鋼筋籠制作的允許偏差，參照挖孔樁施工允許偏差表 (3─ 3)。 ⑹灌注樁身混凝土?xí)r應(yīng)留置試塊，每條樁不得少于一組 (三件 )，及時提供試驗報告。 ⑵灌注混凝土?xí)r，必須隨灌隨振，每次灌注高度不得大于 800mm。由于一次灌注過厚，振搗不好，振搗器插深不足，少振或漏振等原因。 ⑸鋼筋籠成型后，必須經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)安員或施工人員全面檢查焊接質(zhì)量。 當(dāng)樁間凈距 (含排樁 )小于 時，必須采用間隔開挖 ( 有擴(kuò)底的人工挖孔樁，則以擴(kuò)底部分計 )。每天開工前，在鳥籠內(nèi)放置小鳥，吊放到樁孔底，放置時間不 得少于 10min，經(jīng)檢查小鳥生態(tài)正常，方可下井作業(yè)。 ⑼已灌注完混凝土和正在挖孔未完的樁口，應(yīng)設(shè)置井蓋和圍欄圍蔽。 ⑶樁頭外露主鋼筋要妥善保護(hù)，不得任意彎折或切斷。 ⑵現(xiàn)場混凝土材料存量必須滿足施工需要。 ⑷粗骨料宜選用卵石或碎石，其粒徑不得大于 40mm，有條件時可采用二級配； 導(dǎo)管的結(jié)構(gòu)和使用符合下列要求 : ⑴導(dǎo)管壁厚不宜小于 3mm，直徑宜為 200～ 250mm， 直徑制作偏差不得超過 2mm，宜采用無縫鋼管制作。 ⑶隨著混凝土的上升，要適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底端埋入混凝土面以下一般宜保持 2～ 4m，不宜大于 6m和不得小于 1m， 嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出混凝土面。 ⑸水下混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。 ⑵為避免提升導(dǎo)管時法蘭掛住鋼筋籠，可設(shè)置錐形護(hù)罩，或采用加焊三角形加勁板等有效措施。 二、操作工藝 水下混凝土拌和物應(yīng)符合下列規(guī)定 : ⑴水下 灌注的混凝土必須具有良好的和易性。 第二節(jié) 水下混凝土工程 一、施工設(shè)備 材料 ⑴水泥 :宜用 425 號或 525 號普通硅酸鹽水 泥， 有出廠合格證并經(jīng)試驗合格?？卓谂浜峡變?nèi)作業(yè)人員要密切注視孔內(nèi)情況，不得擅離崗位。孔底鑿巖時尚應(yīng)加大送風(fēng)量。對挖孔和抽水可能危及的鄰房，應(yīng)事先采取加固措施。 ⑹終孔巖樣，用膠袋裝好密封，盡量保留孔底原巖樣備查。由于粗細(xì)骨料未稱量，用水量控制不嚴(yán)，塌落度過大，或骨料用體積量度不夠準(zhǔn)確，混凝土配合比在特殊情況未及時調(diào)整等原因造成。焊接應(yīng)互相錯開， 35 倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不