【正文】 聯(lián)系實際的原則，使該施工組織設(shè)計成為指導(dǎo)和組織施工的綱領(lǐng)性文件。 第一節(jié) 編制依據(jù) 根據(jù)該工程的設(shè)計圖紙及招標(biāo)文件的具體要求； 建設(shè)、設(shè)計單位對工程情況的介紹，現(xiàn)場勘察和了解到的有關(guān)資料及信息； 工程建設(shè)項目場地特征； 瀘州市建設(shè)委員會頒發(fā)的有關(guān)建筑規(guī)程、安全、質(zhì)量等文件； 《建設(shè)工程文件歸檔管理規(guī)范》（ GB/T503282021）； 國家頒布的強(qiáng)制性條文； 我公司 ISO9002 版質(zhì)量手冊及程 序文件； 本公司有關(guān)施工、施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、技術(shù)管理等文件； 我公司技術(shù)實力、機(jī)械設(shè)備裝備情況。 五、優(yōu)質(zhì)服務(wù) 嚴(yán)格遵守合同，在施工過程中積極為建設(shè)單位分憂解難，認(rèn)真履行承包方職責(zé)，做好施工配合協(xié)調(diào)工作，虛心接受建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門及社會各相關(guān)部門的監(jiān)督檢查，工程竣工后，認(rèn)真按要求 做好工程回訪、保修及維修服務(wù)。 設(shè)計單位：中國市政工程西南設(shè)計研究總院； 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格； 工程工期： 270 日歷天。 第四節(jié) 施工對策 針對上述特點，我公司在組織施工過程中，將克服各種不利因素，以飽滿的精神，拼搏、求實的工作作風(fēng)，創(chuàng)一流的管理水平、一流的工程質(zhì)量、一流的工程速度，以良好的服務(wù)形象、優(yōu)良的工程目標(biāo)，順利完成工程建設(shè)任務(wù)。落實項目部成員并明確其責(zé)任及權(quán)利，施工準(zhǔn)備工作計劃表如下。 在開工前，由項目經(jīng)理部組織該項目部預(yù)算人員分別計算該工程的分部分項工程量，并按規(guī)定計算所需的人員、材料、機(jī)械設(shè)備，以利于物資的供應(yīng)及工程成本的控制。 （ 2）、材料的準(zhǔn)備。 （ 4）、按照施工總平面圖的要求，組織物資按計劃時間進(jìn)場，在指定地點，按規(guī)定方式進(jìn)行儲存或堆放。 建立健全各項管理制度 工地的各項管理制度是否建立、健全，直接影響其各項施工活動的順利進(jìn)行。 迅速完成施工現(xiàn)場測量放線工作，積極配合建設(shè)單位完成單位工程的放線的檢驗工作，積 極為開工創(chuàng)造條件。 在施工生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格 按照建設(shè)部頒布的《施工現(xiàn)場安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地》的要求執(zhí)行，確保能達(dá)到文明施工樣板工地，力爭創(chuàng)安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地的目標(biāo)。我公司建立并健全了項目部的組織管理，并按下述的方式建立組織系統(tǒng)，保證工程順利完成。 本工程勞動力均使用本公司正式施工 作業(yè)班組。 項目經(jīng)理是本工程文明施工的直接責(zé)任人，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場全面的文明施工管理，組建施工現(xiàn)場的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，并結(jié)合本工程特點，制定文明施工管理細(xì)則。 組織好工程的測量放線 工作，及時對工程實體、軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，并簽字認(rèn)可。 對不合格品要及時下返工通知書，做到不合格的部位不隱蔽、不漏檢，并重新評定等級。 掌握勞動力、機(jī)具、材料的合理使用，注意節(jié)約材料、能源、努力降低工程成本。 認(rèn)真作好現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)資料。 提出工程直接消耗材料、構(gòu)件加工需用計劃。 第四節(jié) 項目經(jīng)理部考核制度 根據(jù)權(quán)責(zé)一致的原則，對項目部各成員進(jìn)行適當(dāng)?shù)氖跈?quán)，以承擔(dān)相應(yīng)的職責(zé)，并確定考核標(biāo)準(zhǔn)，并對成員的工作進(jìn)行定期考核，包括考核內(nèi)容、考核標(biāo)準(zhǔn)及考核時間。 六、在質(zhì)量管理方面，嚴(yán)格按照 ISO9002 質(zhì)量管理體系的要求編制施工質(zhì)量計劃，并嚴(yán)格實施。 ③在測量時，嚴(yán)格審核原始依據(jù)（設(shè)計圖紙、測量起始點位、數(shù)據(jù)）的正確性，堅持測量作業(yè)與計算工作步步有校核。 當(dāng)控制網(wǎng)和主軸線測定后，要立即對樁位采取保護(hù)措施。 水平線，在整個場地內(nèi)，水準(zhǔn)點均要構(gòu)成閉合圖形，以便閉合校核。 二、施工排水 (一 )地面排水： 為防止溝槽開挖過程中地面水流入溝槽內(nèi)而造成槽壁塌方、漂管事故，施工前需進(jìn)行地面排水。 三、溝槽開挖 (一 )土方開挖 溝槽底寬的確定管道溝槽底部 的開挖寬度，應(yīng)按下式計算： B=D1+2(b1+b2+b3)式中； B—— 管道溝槽底部的開挖寬度 (mm)； D1—— 管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度 (mm)； b1—— 管道一側(cè)的工作面寬度 (mm)可按下表采用； b2—— 管道一側(cè)的支撐厚度，一般可取 150～ 200mm； b3—— 現(xiàn)場澆筑混凝土或鋼筋混凝土管渠一側(cè)模板的厚度 (mm)。 土的最佳含水量與相應(yīng)的最大干密度，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)擊實的方法測定。 危 害：由于塌方易使地基受到擾動，使下道工序難以進(jìn)行。堆土放坡腳與槽邊的 距離應(yīng)根據(jù)槽深、土質(zhì)、槽邊坡來確定。 當(dāng)各主點測設(shè)完畢后，必須進(jìn)行測量復(fù)核，實測各轉(zhuǎn)折點的夾角，同時量它們之間的距離，將實測值與設(shè)計值進(jìn)行比較，當(dāng)誤差超過規(guī)范要求時，必須予以合理調(diào)整。短距離搬運可在管下墊草墊或在上滾動，嚴(yán)禁在地面上拖拉管子。 穩(wěn)管 每次起吊須待找好管子重心，平吊輕放。管壁厚超過 3wn 的管節(jié)，應(yīng)事先挑出且做上標(biāo)志，然后將這部分管節(jié)集中起在預(yù)先復(fù)測發(fā)現(xiàn)高程略低段的管溝上，以避免管內(nèi)底高程和錯口兩項的超差。沿基礎(chǔ)邊線采用鋼模板橫向配置，模板下端外側(cè)用通長的鋼管連固，并與預(yù)先埋設(shè)的錨固件楔緊，豎向用鋼管卡子連固，形成對拉固定。 1澆注平基砼前，應(yīng)再次檢查槽底土基的穩(wěn)定性，嚴(yán)禁擾動水浸，在澆注弧基時，平基面應(yīng)鑿毛或刷毛，并將浮渣沖洗干凈。 利用坡度板將檢查井的位置和墻體厚度投測到基土上 (2)井室應(yīng)砌筑在整體混凝土基礎(chǔ)上，不應(yīng)利用管基幫寬的方法作井基。同時，流槽過 水?dāng)嗝娌粦?yīng)小于上游和下游管徑的過水?dāng)嗝妗? 井室收口砌筑或井室蓋板安裝 (1)如果管道覆土較淺，檢查井必然也淺，當(dāng)井深尺寸不能滿足收口高度，或滿足了收口高度以后，井室縮小到難以使用時，可以采用四面收口，減少一半收口高度，來加大井室的辦法。安裝后 砂漿凝固前不能踩踏，以免造成踏步活動。抹面前須灑水濕潤，粉刷用水泥砂漿的砂應(yīng)經(jīng)過篩選，剔除過大的顆粒。 t)． 24． 1000 式中卜 — 每公里 24h 實際滲水量， m’／ (km178。 (4)溝、管道結(jié)構(gòu)必須先經(jīng)外觀檢查，對存在問題處理后，方可抽取檢驗段，進(jìn)行閉水試驗；抽檢應(yīng)按以下原則進(jìn)行：①抽檢試驗段長度不少于 100m，且應(yīng)包含至少兩 條伸縮縫或沉降縫。 泥水平衡式頂管施工的優(yōu)點： 適用地質(zhì)范圍較廣，在地下水位較高以及地質(zhì)變化范圍大的土質(zhì)條件，效果尤其突出。 二、頂管設(shè)備選型 (一 ) 頂管機(jī)選型： 針對Φ 2200 口徑較大，頂管出泥量大，施工人員在管道內(nèi)操作不便，不安全等缺點，結(jié)合特有的施工條件和土質(zhì)情況，我們選用地面遙控操作的泥水平衡式頂管機(jī)。 基坑旁通：用于改變泥水循環(huán)方向，防止管內(nèi)堵塞。 工作井、接收井的布置 工作井、接收井是頂管施工的工作場所，施工條件優(yōu)劣直接影響到 頂管施工的成敗，工作井必須盡可能保證頂管作業(yè)要求且必須安全可靠，以保證工程質(zhì)量。導(dǎo)軌安裝是否牢固與準(zhǔn)確對砼管的頂進(jìn)質(zhì)量影響 較大，因此，安裝導(dǎo)軌必須符合排水管的軸線、標(biāo)高以及坡度的要求。 ① 護(hù)壁鋼筋綁扎：將已經(jīng)加工好的鋼筋吊入井下綁扎，用砼塊作鋼一節(jié)護(hù)壁的土方開挖 拆 模 土方吊裝及外運 放置鋼筋、模板及澆砼 墊層、底板、后座、導(dǎo)軌、集水井施工 下一工序 爬梯制作 測量放線 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 筋保護(hù)層墊塊，上節(jié)護(hù)壁鋼筋籠伸入下一節(jié)護(hù)壁鋼筋的搭接長度必須滿足要求。 179。 =F1=179。因此，無須加設(shè)中繼間接力頂進(jìn)。 （ 2）在地面上把永久性水準(zhǔn)引測至井下 ，設(shè)臨時基準(zhǔn)點，再在井底架設(shè)激光經(jīng)維儀，將激光投射到機(jī)頭的標(biāo)靶上，由機(jī)頭內(nèi)的攝像機(jī)將信號傳到地面遙控操作臺的顯示屏上，機(jī)頭高程和左右偏差一目了然。 （ 3）膨潤土的貯藏及漿液配制、攪拌、膨脹時間按照規(guī)范進(jìn)行。 （ 4）卸下頂鐵，下管，用鋼套環(huán)連接混凝土管，在混凝土管接口處放一圈麻繩 ，以保證接口縫隙密封和受力均勻，并采用其他防滲漏措施，保證管與管之間的連接安全。 針對本工程的特點在頂管施工時易出現(xiàn)的質(zhì)量通病的防治 （ 1）叩頭 ① 現(xiàn)象 頂管機(jī)在推進(jìn)過程中一直往下走，即使糾偏使用也不明顯。 頂進(jìn)注意事項： （ 1）首節(jié)管子頂進(jìn)的方向和高程，關(guān)系到整段頂進(jìn)質(zhì)量，應(yīng)勤測量，勤檢查及時校正偏差。在頂進(jìn)過程中，要 經(jīng)常檢查各推進(jìn)段的漿液形成情況。 （ 2）為使進(jìn)出洞口頂進(jìn)過程中不發(fā)生泥水流失，在進(jìn)出洞口里安裝橡膠止水法蘭。 管材與接口 該段頂管管材采用Φ 1620 焊接口管材。 = F2=π D178。 （三）頂管施工工藝 推力計算 F=F1+F2（ F— 總推力 F1— 迎面阻力 F2— 頂進(jìn)阻力） F1=π /4179。 ③ 護(hù)壁砼澆注：挖孔護(hù)壁砼采用商品混凝土，用吊斗將砼均勻地沿模板的各個方向澆注，混凝土采用人工搗插，防止混凝土受振而偏移。 （ 2）基礎(chǔ)底板：導(dǎo)軌放好后，在基底鋪一層 400mm 厚的混凝土地板，配筋為單層縱橫雙向鋼筋φ 25＠ 200mm。 工作井、接收井坑的尺寸 工作坑應(yīng)有足夠的空間和工作面，保證下管、安裝頂 進(jìn)設(shè)備和操作間距，坑底長、寬尺寸可按如下公式： 底寬： W=D+（ ～ ） 式中： W工作坑底寬度 (m) D被頂進(jìn)管子外徑 (m),本工程為 底長： L=L1+L2+L3+L4+L5 式中： L工作坑底長（ m） L1管子頂進(jìn)后，尾端壓在導(dǎo)軌上的最少長度，混凝土一般留 m，鋼管留 L2每節(jié)管子長度；本工程為 2m L3出土工作間隙，根據(jù)出土工具確定，一般為 ～ L4千斤頂長度（ m） L5后背所 占工作坑厚度（ m） 本工 程工作井凈空 確定為 6179。 千斤頂：采用 2 臺 300t 液壓千斤頂。壓力泥水在挖掘面泥土的表面形成一層泥膜 ,同時通過壓力的作用與挖掘面的土壓和地 下水壓力保持動態(tài)平衡，有效的穩(wěn)定挖掘面，將頂管施工對地面的影響即地面沉降減少到最小。 與其他類型的機(jī)種相比，泥水頂管的推力較小，適宜于長距離頂管。 ③每 3 段抽檢一段，試驗不合格者，全線閉水檢驗：每 5 段抽檢一段，試驗不合格者，加倍抽段再做檢驗，如仍不合格者，則全線閉水檢驗；每 10 段抽檢一段，試驗不合格者，加倍抽段，再做檢驗，如仍不合格者，則全線閉水檢驗。 帶井閉水的檢查井本身的滲水量行計算。抹面終凝后應(yīng)濕治養(yǎng)護(hù)，不得有起殼、裂縫等現(xiàn)象， (6)預(yù)制的井框、井篦、井蓋安裝前應(yīng)仔細(xì)檢驗是否合格，要求完整無損，安穩(wěn)牢固，進(jìn)水順暢。 (4)在車行道上的井蓋，應(yīng)安裝符合市政設(shè)施主管部門規(guī)定的重型井蓋。 (3)收口收進(jìn)部分的豎縫，為防止形成空縫，應(yīng)在砌砼預(yù)制塊時，在砼預(yù)制塊的接砌一側(cè)面挑上灰漿，將豎縫推擠嚴(yán)密。 (8)圓井的砌筑，應(yīng)掌握井墻豎直度和圓順度：方井要掌握井墻豎直、平整、井室方正，掌握井室?guī)缀纬叽绮怀|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；砌筑砂漿應(yīng)飽滿 (包括豎縫 )，特別是污水管道的檢查井，更應(yīng)使砌縫飽滿，防止井壁滲水，保證井閉水成功。 (3)砌筑前將砼表面清掃干凈，并澆水濕潤，在檢查井四個方向上立皮數(shù)桿。 1管基澆筑 12b 內(nèi)，夏天應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于 14 天，冬季應(yīng)作好防凍措閑草簾覆蓋。 弧基施工前，應(yīng)復(fù)核平基高層、寬度及有無質(zhì)量缺陷等，并檢查井基，井基應(yīng)和平基同時澆筑，以增加整體性，確定無誤后，用經(jīng)緯儀定出管位中心線，安管后，進(jìn)行弧基施工。 九、管基施工 管基施工施工前，應(yīng)對槽底進(jìn)行檢查，復(fù)核槽底高程是否達(dá)到設(shè)計高程有無超挖、擾動情況，有無槽底泡水情況，是否已采取了相應(yīng)的處理措施；對溝槽底的寬度應(yīng)用管道中心線來復(fù)核，對槽底工作面寬度、溝槽放坡和支撐情況均逐一檢查，既注重質(zhì)量，更注重安全。在連接兩坡度板的中心 釘之間的中線上掛 — 中心刻度的水平尺，用垂球線穿過水平尺的中心刻度來檢測管軸線。 (3)管子堆放的場地要平整，不同類別和不同規(guī)格的管子要分開堆放。 地下管線開挖中心線及施工控制樁的測量 （ 1）管線開挖中心線測量 各主點定位后，從管線起點開始，用經(jīng)緯儀沿管道中線定線，按 20m 左右設(shè)出管線的挖土中心線，管道中線定出后，根據(jù)槽口開挖寬度，在地面上灑灰線標(biāo)明開挖中心線，同時定出檢查井位置。若計劃在槽邊運送材料，有機(jī)動車通行時，其最小距離為 3米，當(dāng)土質(zhì)松軟時不得小于 5 米。 預(yù)防措施： (1)根據(jù)土壤類別，土的力學(xué)性質(zhì)確定適當(dāng)?shù)牟蹘推露龋瑢嵤┲蔚闹辈鄄蹘推露纫话悴捎?1： 。 回填土每層的壓實遍數(shù)，應(yīng)按要求的壓實度、壓實工具、虛鋪厚度和含水量，經(jīng)現(xiàn)場試驗確定。 (二 )溝槽開 挖 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 不 擾動天然地基或地基處理符合設(shè)計要求； 槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計規(guī)定；溝槽側(cè)邊設(shè)護(hù)欄，懸掛紅燈 溝槽中心線每側(cè)的凈寬，不應(yīng)小于管道溝槽底部開挖寬度的一半； 槽底高程的允許偏差：開挖土方時為 20mm，開挖石方時為 +20mm 四、溝槽支撐 為保護(hù)開挖面的兩側(cè)和底部使之處于安全狀態(tài)，應(yīng)可靠地支撐溝槽，以保證工作環(huán)境的安全，防止破壞原有的管線、道路、建筑物及其它構(gòu)筑物，直到完工為止。 (二 )溝槽排水： 為使地下水降低至溝槽槽底地基基面以下不小于 0． 5 米，以保證槽底始終處于疏干狀態(tài)，地基不被擾動。樁位應(yīng)采取措施妥善保護(hù)，并在雨季前后各復(fù)測一次，以保證標(biāo)高的正確性。 200179。測量時