【正文】 有關(guān)規(guī)范標準的要求。 2)坡口加工一定要按工藝規(guī)定進行 ,必須保證坡口角度 ,鈍邊及光潔度。 B、焊接工藝評定所用設(shè)備 ,儀表應(yīng)處于正常工作狀態(tài) ,鋼材、焊材必須符合相應(yīng)標準 ,應(yīng)由持有合格證書技術(shù)熟練的焊接人員焊接試件。 B、組裝件必須在自由狀 態(tài)下組合 .以免附加應(yīng)力造成焊裂紋和焊接變形。 177。 柱底平面到牛腿支承面距離 177。 D、現(xiàn)場電及場地分流。 根據(jù)總平面合理劃分功能區(qū)域 ,用醒目、固定標志標定 50 線。 (2)材料準備 1)在現(xiàn)場施工前做好材料下料、訂購、運輸、倉儲工作。 B、輕鋼龍骨的選擇 A)優(yōu)質(zhì)輕鋼龍骨的原材料一般采用我國大型煉鋼廠或進口的正品帶鋼作基板 ,并且采用熱鍍鋅表面處理工藝 ,鍍鋅層達到 150mg/m2,龍骨有足夠的強度、剛度及優(yōu)良的防腐性能 ,不得有翹曲變形現(xiàn)象。 4)對照天花圖及其他各專業(yè)圖紙 ,合理確定燈具、風口、消防噴淋、報警器等位置 ,在天花圖上標示清楚。 2)副龍骨安裝 副龍骨安裝應(yīng)平整、順直 ,間距均勻不大于 400mm。 2)石膏板的連接固定。 (5)嵌縫 1)板邊 ,板縫處理。這是為了使嵌縫工序 在系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)力分布相對均衡穩(wěn)定的情形下進行 ,以免嵌縫料在硬化過程中受到內(nèi)應(yīng)力的影響。按規(guī)定比 例 ,將清潔水先倒入容器里 ,再慢慢向水里投置嵌縫石膏粉 ,讓其脹潤 5 分鐘后 ,再用干凈電動攪棒攪拌成漿狀無結(jié)塊鵝稠漿 ,再已調(diào)好的漿內(nèi) ,不能再加入石膏粉 ,以免結(jié)塊。必須順序上釘 ,嚴禁在兩釘之間補釘 ,上釘順序可以按單一順序 ,例如上至下、下至上、左至右、右至左 ,或由中心釘向四邊。兩塊石膏板之間存在的縫隙一定要在接下來的步驟中處理好 ,否則將來會產(chǎn)生明顯的裂縫。 (3)龍骨安裝 1)主龍骨安裝 A、將主龍骨用吊掛件連接吊桿 ,擰緊螺絲卡牢、主龍骨接常用接長件連接。 (3)施工機具準備 沖擊電鉆、板手、鋼剪刀、鋸子、手電鉆 (用于自攻螺絲 )、腳手架等 施工工藝框圖 在墻上彈出標高線→固定吊桿→安裝龍骨→安標高線調(diào)整龍骨→龍骨底部彈線 →固定中小龍骨→固定異形龍骨→橫撐龍骨→調(diào)整平整度→石膏板面板 施工操作要點 (1)放線 1)地坪基準線、標高線、頂棚標高線、頂棚造型位置線、吊頂布局線、大中型吊燈、風扇、空調(diào)風機、風口位置線等。 B)石膏板的屬性。測設(shè)儀器控制誤差。 D、根據(jù)甲方進度要求 ,保質(zhì)保量按期完成。 (12)安裝焊接 1)安裝焊接準備 A、安裝焊接準備。 (8)構(gòu)件成品檢驗 1)鋼構(gòu)件焊接矯正后 ,應(yīng)按施工圖紙和施工規(guī)范的規(guī)定進行檢查驗收。 項 目 允 點 許 偏 差 ≤ 500 501~1200 1201~3000 ?3000 同一組內(nèi)任意兩孔距離 177。低氫型焊條經(jīng)烘焙后應(yīng)放入保溫筒內(nèi) ,隨用隨取。 (6)焊接 1)施焊焊工 A、所有參加施焊的焊工 ,必須經(jīng)過考試 合格 ,并取得國家有關(guān)機構(gòu)認可頒發(fā)的“合格焊工資格證書”。 C、矯正后鋼材表面 ,不應(yīng)有明顯的凹痕和損傷。 (3)工藝詳圖轉(zhuǎn)化 1)組織設(shè)計人員熟悉圖紙并進行圖紙會審。 D、入庫前應(yīng)對照材質(zhì)證明書 ,對鋼材進行幾何尺寸、表面質(zhì)量等方面的檢查 ,當對鋼材的質(zhì)量有疑義時 ,應(yīng)按有關(guān)標準鋼材進行抽樣復驗。 5 鋼結(jié)構(gòu)工程施工方法 本工程主要在 23 至 24 層加固工程施工時 ,將進行鋼結(jié)構(gòu)工程施工 ,鋼梁,加固鋼構(gòu)件約 。 3)在進料過程中 ,受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土 ,以防止吸入空氣 ,產(chǎn) 生阻塞。 4)預留鋼筋 :梁柱模支設(shè)完成后 ,依據(jù)圖紙要求放出預留構(gòu)造柱和埋件的位置線 ,就位后進行加固 ,在混凝土澆筑時設(shè)專人檢查校正。鋼筋定位措施不到位不驗收 。 (3)鋼筋施工的質(zhì)量控制 1)鋼筋綁扎“七不準”和“五不驗” “七不準” :已澆筑混凝土浮漿未清除干凈不準綁扎鋼筋 。 3)保護層砂漿墊塊厚度應(yīng)準確 ,墊塊間距應(yīng)適宜 ,否則易導致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫 ,梁底 ,柱側(cè)露筋。每件 (處 )梁、柱的模板和漏涂隔離劑累積面積 ,合格不大于 800cm2,優(yōu)良不大于 400cm2。 E、砌筑同一軸線墻體 ,同天砌筑高度控制在 內(nèi)。 以下為“一順一丁”即滿條滿丁 , 177。C、潤濕受砌面 。D、投入剩余 1/2 中砂 。安裝工程穿插進行。 2)工序流程按先進行拆除工程施工 ,再進行隔墻施工 ,然后先頂棚后墻面再地面 ,自上而下的原則施工。 3 現(xiàn)場總平面布置安排 具體內(nèi)容詳見第九章。 (4)計算各 階段勞動力需求量 ,安排勞動力進場時間。采購前必須拿材料樣板給甲方及監(jiān)理方查驗 ,經(jīng)甲方及監(jiān)理方同意后方可大量采購。 (2)對施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計資料提出意見及建議 ,與建設(shè)單位、監(jiān)理單位對施工圖進行會審。易燃品庫具體布置位置由甲方指定。 (3)電氣管線、給排水管 道、設(shè)備安裝工程為 2 年 。六層為內(nèi)部餐廳及廚房 。該項目經(jīng)理部的管理人員綜合素質(zhì)高、業(yè)務(wù)能力強、作風過硬、具有施工過類似工程的實踐經(jīng)驗和很高技術(shù)管理水平 ,這更是我公司最為優(yōu)秀的項目管理班子之一。現(xiàn)行施工設(shè)計規(guī)范、質(zhì)量驗收標準 。 (4)為了使工程在中標后能更為高效順利實施 ,公司的專門調(diào)研小組針對本工程進行了大量的調(diào)研分析工作。在解決類似工程的重點和難點方面積累了較為豐富的施工經(jīng)驗 ,形成了一套成熟先進的施工技術(shù)和管理經(jīng)驗 ,為本工程的圓滿完成奠定了基礎(chǔ)。二層為支行營業(yè)廳 。 安全文明 合格 ,執(zhí)行國家、廣東省、廣州市現(xiàn)行安全生產(chǎn)文明施工驗評標準。 (2)本工程一層大堂屬通高區(qū)域 ,施工前應(yīng)搭設(shè)滿堂腳手架。 第二章 施工方法 第一節(jié) 施工總體部署 1 本工程施工范圍及主要施工內(nèi)容 施工范圍 (1)1 至 22 層營業(yè)辦公區(qū)、 23 至 24 層會所、金庫等。 (3)選擇綜合素質(zhì)高的施工班組。 5 勞動力的組織準備 (1)所有工人均選用專業(yè)技工。 (3)根據(jù)現(xiàn)場情況 (一層大堂 )準備搭設(shè)滿堂腳手架。 3)安裝工程穿插進行。 6 立體施工流向 考慮本工程的特點 ,我方對各個施工段采取整體施工的方式對施工區(qū)域展開施工 ,各個施工段的立體施工流向總體安排如下 : (1)本工程各施工段進場次序安排 。砂漿攪拌流程為 :A、投入 1/2 中砂 。砂漿試塊按規(guī) 定采取實驗室標準養(yǎng)護 ,養(yǎng)護到 28 天齡期送實驗室 ,核驗砂漿強度。 2)標準磚砌筑前 1~2d 澆水濕潤 ,磚濕水深度達到磚斷面四周 10~15mm。 B、內(nèi)外墻同時砌筑不留施工縫 ,特殊情況需留施工縫時砌成斜槎 ,斜槎寬按高度 2/3 控制。檢查方法用觀察楔形塞尺檢驗 ,按梁、柱的件數(shù)抽查 10%。 2)鋼筋成型尺寸不準確 ,箍筋歪斜 ,外形誤差超過質(zhì)量標準允許值 :對于Ⅰ級鋼筋只能進行一次重新調(diào)直和彎曲 ,其他級別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復彎曲。綁扎完成后再檢查 ,若有錯誤應(yīng)即糾正。技術(shù) 交底未到位不準綁扎鋼筋 。塑料墊塊分板、墻兩種 ,根據(jù)不同鋼筋直徑采用工廠生產(chǎn) ,可以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護層允許的偏差范圍之內(nèi)。每批混凝土現(xiàn)場取樣 ,做混凝土抗壓強度試件。 (4)混凝土養(yǎng)護 1)混凝土澆筑完以后 12h,應(yīng)加覆蓋灑水養(yǎng)護。 B、所采購鋼材應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范標準及設(shè)計要求。 C、所采購的焊材必須具備完整的質(zhì)量證明書。 2)放樣前應(yīng)對鋼材進行檢查 ,如不符合規(guī)范要求則應(yīng)進行矯正 ,合格后方可使用。 3)重要位置坡口如一級焊縫區(qū)采用刨邊機加工坡口 ,一般位置坡口采用自動切割機加工坡口。 C、評定合格的焊接工藝評定才能用于實踐。 C、對接焊縫、連接等焊縫級別根據(jù)圖紙定。 177。 柱身彎曲矢高 H/ 一節(jié)柱的柱身扭曲 H/250 鋼柱外形尺寸允許偏差 (9)除銹 鋼柱、鋼梁表面鐵銹、油污和氧化物等均應(yīng)采用鋼絲刷、人工打磨等方法進行清理后 ,才能進行制鋼筋澆砼等工作。 2)安裝焊接 A、根據(jù)現(xiàn)場條件 ,將實行單條柱、梁分別吊裝安裝。 根據(jù)立面圖的設(shè)計 要求 ,采用平水管定位法 ,標出各功能區(qū)域的實際標高。 2)材料要求 : A、石膏板材質(zhì) A)石膏板的特性。 B)龍骨的厚度、幾何尺寸應(yīng)符合國家標準及圖集。 (2)吊桿安裝 1)按已在頂棚彈好的吊頂布局線鉆孔 ,之后安裝膨脹螺栓固定吊桿。 (4)石膏板安裝 1)鋪設(shè)方向應(yīng)正確 ,石膏板的縱向強度要比橫向強度高 ,因此吊頂時 ,應(yīng)將石膏板縱向與覆面龍骨垂直固定 ,這對防止吊頂變形和接縫開 裂至關(guān)重要。石膏板必須在處于無應(yīng)力狀態(tài)下進行安裝 ,要防止強行就位。包封的板縱向邊是無需處理的 ,切割的板邊應(yīng)在嵌縫前作如下處理 :在板安裝之前 ,將正