【正文】 7。增強(qiáng)型鋼在加工時(shí)，外形尺寸允差為 ~ 。例如，在進(jìn)行傳動(dòng)器執(zhí)手孔的加工時(shí)，要注意中間孔所用的銑刀直徑為Φ 12，而兩邊孔徑為Φ 10，切不可以刀具互用。對(duì)于平開門窗的扇和推拉門窗的扇而言，由于其制作尺寸的限制，只需在其下邊構(gòu)件上打一個(gè)內(nèi)排水孔和一個(gè)外排水孔。 L圖16Φ 5 排水孔的規(guī)格尺寸一般為 Φ L（ 5mm 30mm）； 氣壓平衡孔的規(guī)格尺寸一般為 Φ L（ 30mm）。 60762238BR60UP76BR606015V型口深度40 4036 4 圖 12 切割后，首件三檢，并抽檢。允差177。切割后，做到首件三檢，并抽檢。 1 目 錄 鋁合金 門窗組裝工藝 ......................................2 第一節(jié) 型材下料 ........................................2 第二節(jié) 銑排水孔和氣壓平衡孔 ............................4 第三節(jié) 銑五金件安裝槽孔 ................................7 第四節(jié) 增強(qiáng)型鋼的切割與裝配 ............................7 第五節(jié) 型材焊接 ........................................9 第六節(jié) 焊瘤清理 .......................................13 第七節(jié) 密封條的安裝 ...................................14 第八節(jié) 五金配件的選擇與安裝 ...........................17 第九節(jié) 玻璃裝配 .......................................25 第十節(jié) 門窗質(zhì)量檢查 ...................................27 第十一節(jié) 門窗的包裝、入庫 .............................28 2 鋁合金 門窗組裝工藝 第一節(jié) 型材下料 在 鋁合金 門窗制作過程中，第一步工序是型材的下料，下料精度對(duì)門窗的質(zhì)量有重要的影響。所有構(gòu)件必須滿足以下技術(shù)要求： （ 1）構(gòu)件長度允差 177。 15’； （ 3）切割后型材端部尖角與中心線偏移允差177。所有構(gòu)件切割后必須滿足以下技術(shù)要求： （ 1）切割后 V 口角度允差177。 在加工門窗的內(nèi)、外排水孔時(shí)，要特別注意以下幾點(diǎn)： 不要把排水腔與增強(qiáng)型鋼腔打通，防止雨水進(jìn)入主腔體內(nèi)，腐蝕增強(qiáng)型鋼。 排水孔的數(shù)量及其分布，應(yīng)視該地區(qū)的氣候條件及降雨量而定。銑削后，孔徑位置正確，周邊光滑、無毛刺，利于傳動(dòng)器的安裝。 增強(qiáng)型鋼的形狀應(yīng)根據(jù)型材內(nèi)腔形狀、型材類型、五金件安裝要求等進(jìn)行設(shè)計(jì)，一般有封閉矩形、圓形、 U 型、半封閉 U 型、方型等。 1176。用于固定每根增強(qiáng)型鋼的連接緊固件不得少于 3 個(gè)，其間距≤ 300mm ,距增強(qiáng)型鋼端頭≤ 100mm。 焊接設(shè)備的選擇應(yīng)根據(jù)塑料門窗的組裝工藝方案來確定，并選擇質(zhì)量穩(wěn)定、加工尺寸及工藝參數(shù)準(zhǔn)確、工人操作方便、便于調(diào)整維修的焊機(jī)。 夾緊壓力在 ~ 之間調(diào)整，保證型材在對(duì)接時(shí)不能出現(xiàn)移位及變形。 焊件應(yīng)作標(biāo)識(shí)并放置在規(guī)定位置，注意安裝孔、鉸鏈、執(zhí)手、排水孔位置，以防錯(cuò)焊。 窗的框扇尺寸 門的框扇尺寸 尺寸 300~900mm 901~1500mm 1501~2021mm ＞ 2021mm ≤ 2021mm ＞ 2021mm 允差 ≤177。 梃焊接時(shí)，要保證兩焊件的角度為 90176。的帶尖角型材，焊接過程中，如不使用焊接靠模，其尖角部位在焊接壓力的作用下會(huì)發(fā)生變形，其焊瘤的特點(diǎn)是根部寬度較大，焊接面單位面積受應(yīng)力 分布不均，影響焊接質(zhì)量（如圖 111）。 第六節(jié) 焊瘤清理 焊接后，焊縫表面會(huì)留有焊瘤。如圖 112 所示： 圖 112 清理焊瘤時(shí)要注意以下問題： 焊瘤清理宜在焊接后焊角處并未完全冷卻時(shí)進(jìn)行，此時(shí)，型材內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)趨于穩(wěn)定，未完全硬化，既不影響焊角強(qiáng)度亦不會(huì)產(chǎn)生崩角現(xiàn)象； 使用數(shù)控清角機(jī)或手動(dòng)清角機(jī)清理兩側(cè)面焊瘤時(shí)，要注意保證刀片的正確角度和刀刃的鋒利。 框扇密封膠條也稱為 O 形密封膠條，用于門窗框扇之間配合間隙的密封。 實(shí)德型材毛條規(guī)格（單位： mm） 槽底寬 槽口寬 槽縫深 槽口深 規(guī)格 地彈門系列 7（ 8~12） 非地彈門系列 6 6 推拉門窗的框扇之間的密封是通過密封毛條來實(shí)現(xiàn)的，一般把密封毛條安裝在推拉扇上。目前 海螺 窗用型材五金件安裝槽采用歐洲 12/20— 9 系列標(biāo)準(zhǔn)，即五金件活動(dòng)空間為 12mm，型材的搭接邊為 20mm，五金件安裝后五金件中心線與框型材小面的距離為 9mm。 （ 2）分類 從平開門窗的開啟形式來看，可以把執(zhí)手分為外平開窗執(zhí)手和內(nèi)平開窗執(zhí)手，外平開窗執(zhí)手關(guān)閉后，必須用窗執(zhí)手將窗扇壓緊在窗框上，內(nèi)平開窗執(zhí)手一般與傳動(dòng)器的齒輪箱相連，通過轉(zhuǎn)動(dòng)執(zhí)手來實(shí)現(xiàn)內(nèi)平開窗的開啟和鎖閉。應(yīng)根據(jù)不同的型材，選擇不同規(guī)格的配件。 （ 2）選擇 半圓鎖在選購時(shí)，參照行標(biāo) JG/T 1302021 中的 規(guī)定，特別注意以下幾點(diǎn)： a. 鎖舌、鎖座和鎖鉤必須符合行標(biāo)中對(duì)材料的規(guī)定； b. 半圓鎖表面平整，不應(yīng)有鑄造缺陷； c. 噴涂表面色澤均勻一致，不應(yīng)有氣泡、流掛、脫落、堆漆等缺陷； d. 鍍層表面致密均勻，不應(yīng)有露底、泛黃、燒焦等缺陷。緩沖塊的材料一般采用橡膠，每根構(gòu)件上安裝 2 個(gè)，距扇的上下端 100~150mm。177。 安裝玻璃壓條時(shí)，要有定位裝置，避免敲擊一側(cè)處于懸空狀態(tài)，建議制作一個(gè)可調(diào)節(jié)的具有一定剛度的定位框， 把需安裝壓條的框、扇放到定位框內(nèi)，再進(jìn)行壓條的敲擊。下面列出幾種門窗的玻璃墊塊的安裝圖示（如圖 126）。 門窗放置在通風(fēng)、防雨、干燥、平整、無污染的地方，不允許露天存放，嚴(yán)禁與腐蝕性物質(zhì)接觸。不允許疊加平放，不允許直接接觸地面，底部墊高不小于 50mm。 二、各工序及成品的檢查 塑料門窗在裝配生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢查包括各工序和成品檢查兩部分。 四、玻璃墊塊 玻璃與型材之間必須加裝玻璃墊塊或玻璃墊板。為防止扇 的壓條內(nèi)槽焊瘤與壓條碰撞，壓條應(yīng)切割壓條嵌角，嵌角長度為3~4mm。緩沖塊如圖 124 所示。 安裝后，鎖舌旋轉(zhuǎn)