預應力混凝土先張法空心板梁施工方案(完整版)
【正文】 模板安裝需要保證梁體的尺寸滿足設計和規(guī)范要求，各處保護層也應該滿足圖紙和規(guī)范要求。 綁扎鋼筋前先在底模板表面 上用粉筆 按圖劃好箍筋間距，用定位鋼筋固定箍筋后，主筋穿過箍筋，按圖紙要求間距逐個分開 ，先綁扎縱向的主筋，后綁扎橫向鋼筋。 ①所有鋼筋在加工之前，進行清污、除銹和調直 處理。 ○ 2 初始張拉 施加 10%的張拉力，將預應力筋拉直，錨固端和連接器處拉緊，在預應力筋上選定適當?shù)奈恢每坍嫎擞?，作為測量延伸量的基點。 預應力筋制作 預應力筋下料長度按計算長度、工作長度和原材料實驗數(shù)據(jù)確定。沿預制場方向布置25m 跨門吊兩個 ，用于梁的吊移，混凝土澆筑，模板吊裝 ，臥式蒸養(yǎng)鍋爐一臺， 400KVA 變壓器一臺，噴淋系統(tǒng)一套，鋼筋加工機械若干（可滿足施工要求） ， 65 型自動攪拌機一臺 。 二、工程規(guī)模 本標段采用了 L=10m、 L=20m 兩種跨徑的預應力砼先張法空心板， L=10m 跨徑的預制梁高為 ，； L=20m 跨徑的預制梁高為。 L=10m 的梁共有 16 片， L=20m 的梁共有 320 片。 混凝土配比 空心板梁 C40 混凝土強度等級配比為：水 泥 ：砂： 碎 石： 水：外加劑 =447： 660： 1123： 170： 。將下好料的鋼絞線運到臺座一端，鋼絞線穿過端模及塑料套管后在其前端安引導裝置，以利于鋼絞線沿直線前進。 ○ 3 正式張拉 采用一端固定一段張拉 的張拉方式，張拉順序由中間向兩側對稱進行，單根預應力筋張拉噸位不可一次拉至張拉應力。 鋼筋制作擬在鋼筋棚配料、下料、 焊 接、彎制、編號、堆碼?？v向主筋（通長筋）接長 采用 搭接 焊工藝，單面焊，焊縫長≥ 10d（ d 為鋼筋直徑）；焊接時應先由中間到兩邊，對稱地向兩端進行，并應先焊下部后焊上部，每條焊縫一次成活，相 鄰的焊縫應分區(qū)對稱地跳焊，不可順 向 連續(xù)施焊；接頭錯開布置，兩接頭間距﹥ 倍搭接長度，搭接長度區(qū)段內接頭面積百分率≤ 50%。 空心板梁 內 外模板 均 采用分片拼裝式鋼模板。分段長度 6m~10m，分層下料厚度不超過 30cm，上層砼必須在下層砼初凝之前覆蓋，以保證接縫處砼的良好接合。張拉時箱內砂被壓實，承受橫梁反力。沒有合格的原材料就不會有合格的產(chǎn)品，在原材料的選購上，嚴格按照規(guī)范要求，對各種原材料進行試驗檢測；一個是材料人員直接和料場或生產(chǎn)廠家聯(lián)系，不從中介商手中進料，避免不合格材料的進貨渠道；再一個方法就是由中心試驗室對所進材料進行定期、定量抽檢。各工區(qū)成立分試驗室進行現(xiàn)場試驗檢測工作。 施工現(xiàn)場技術交底 由各工區(qū)的主任工程師和質檢工程師組織現(xiàn)場技術員、作業(yè)組負責人、工序負責人、測量組、實驗組進行施工現(xiàn)場技術交底。經(jīng)過此項工序后，可有效的消除由模板變形、支撐不牢等引起的問題。形成一個呈螺旋上升的施工總結保證體系。操作人員必須持證上崗，并做好保養(yǎng)，保潔工作。 現(xiàn)場施工期間，必須將施工設備電源、照明電源、辦公用電源以及電燈電源分別設置電盤作出標識。 千斤頂應采用優(yōu)質礦物油，油內不含有水份及其他混合物，并應保持清潔。非專業(yè)人員不得私自拆卸設備。 ，保持清潔衛(wèi)生。實行定期檢查評分考核，上榜公布。 嚴格門衛(wèi)管理制度，在工地大門和適當部位，設置指示牌，宣傳文明施工，安全生產(chǎn)的標語。在高壓油管的接頭應加防護套，以防噴油傷人。 施工現(xiàn)場和生活區(qū)配備一定數(shù)量的消防安全器材，整個施工過程中須有專人監(jiān)護、保養(yǎng)。 各種電動機機械必須有接地裝置。 5． 質量保證體系 六 、安全保障措施和文明施工 物 資 機 械 部 鞏張 建震 利宇 工 程 部 戴 志 興 質 檢 部 趙 小創(chuàng) 試 驗 室 陳 波 測 量 隊 鄒 澤 勇 預制場技術負責人 李西鋒 副經(jīng)理 龔永貴 劉艷鵬 預制場作業(yè)隊負責人 孟憲春 總工 饒智華 項目經(jīng)理 崔 磊 安全保障
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