【正文】 裝的質(zhì)量直接影響到整架的質(zhì)量，因此，要嚴(yán)格控制質(zhì)量。 插圖 45 梁柱接頭處理示意圖 模板工程專項(xiàng)施工方案 13 根據(jù)梁截面尺寸選擇加固方式主梁次梁板柱 插圖 46 梁高大于 600mm 時(shí)模板支設(shè)示意圖 模板工程專項(xiàng)施工方案 14 插圖 47梁模板支撐示意圖（一） 插圖 48梁模板支撐示意圖（一） 5600 900 900 900 900 5600 模板工程專項(xiàng)施工方案 15 樓板模板 樓板模板以雙面腹膜竹模板作為面板，以 50 70 木方為龍骨，龍骨間距為250mm；面板在現(xiàn)場(chǎng)散拼與龍骨拼裝，模板支撐滿堂架采用輪扣式滿堂腳手架，立桿間距為 ，橫桿步距 ，立桿下鋪設(shè) 13 厚竹膠板 。 施工工藝流程： 放線→焊模板下口限位鋼筋→安裝柱模板→鋼管加固→搭設(shè)柱模板支撐架→調(diào)整垂直度→復(fù)核模板上口尺寸→預(yù)檢。 模板工程專項(xiàng)施工方案 9 插圖 42滿堂架搭設(shè)詳況 搭設(shè)部位 輪扣 /鋼管選型 樓層 支撐體系高 度（ m） 立桿長(zhǎng)度（ m） 立桿間距 （ m） 橫桿步距 （ m） 湘妮現(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)基地 1期工程 48 首層 ++ 二層 + 三層 + 四層 + 五層 + 根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（ JGJ162－ 2021）要求，支撐梁、板的支架立柱構(gòu)造與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）滿堂架水平橫桿步距為 。 4 施工方法 模板工程施工目標(biāo)及模板體系 施工目標(biāo) （ 1）混凝土表面顏色均勻一致，無(wú)蜂窩麻面、露筋、夾渣、粉化、銹斑和明顯氣泡存在； （ 2）結(jié)構(gòu)陽(yáng)角部位無(wú)缺棱掉角，梁柱、墻梁的接頭平滑方正，模板拼縫基本無(wú)明顯痕跡； （ 3）表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確，外觀尺寸允許偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。 《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ1662021） 。 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ1302021） 。 模板工程專項(xiàng)施工方案 7 模板體系選型 本工程采用竹模板支護(hù)體系。二層至五層水平橫桿 4~5 道；樓層高度在首層水平橫桿 5 道。 施工方法 （ 1）將板（基礎(chǔ)梁）清掃干凈后，按設(shè)計(jì)圖紙測(cè)放軸線、柱邊線及柱模板500mm控制線； （ 2）按放出的柱邊線焊接 Φ 16 內(nèi)截面控制筋，每個(gè)方向兩根； （ 3）按放線位置安裝柱模板，兩垂直方向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對(duì)角線； 柱根部處理 為防止柱根部出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，混柱根部周圍混凝土應(yīng)嚴(yán)格控制平整度，同時(shí)澆注時(shí)將柱根部混凝土高出 30～ 50mm，避免漏漿、爛根。腳手架立桿頂部采用 KTC60 可調(diào)式托撐調(diào)節(jié)板底標(biāo)高，立桿在最上層大橫桿以上的自由端不超過(guò) 300。當(dāng)組裝完兩層橫桿后，首先應(yīng)檢查并調(diào)整水平框架的直角度和縱向直線度；其次應(yīng)檢查橫桿的水平度，其水平偏差應(yīng)小于 1/400L，支撐搭設(shè)時(shí)，應(yīng)盡量保證上下層支撐在同一垂直線上。 模板工程專項(xiàng)施工方案 18 模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個(gè)作業(yè)班組進(jìn)行作業(yè)。 模板拆除嚴(yán)禁使用大錘等，應(yīng)用鉤子或扁鏟撬棍將未拆下的模板撬下 ,等模板全部落下之后 ,再集中運(yùn)出并堆放指定地點(diǎn) ,分規(guī)格碼好。 插圖 411 構(gòu)件陽(yáng)角保護(hù) 木條護(hù)腳1800高小木條通長(zhǎng)設(shè)置 5 安全文明施工 安全施工 建立健全安全施工崗位責(zé)任制，實(shí)行木工房、堆放場(chǎng)地安全負(fù)責(zé)人制度，落實(shí)專人負(fù)責(zé)。 模板加工、堆放區(qū)域要遠(yuǎn)離鋼筋加工 車間，動(dòng)火作業(yè)前，填寫《動(dòng)火申請(qǐng)表》，保證足夠的安全防火措施后在項(xiàng)目安全員負(fù)責(zé)督促下進(jìn)行。 1未盡事宜嚴(yán)格按照項(xiàng)目有關(guān)安全規(guī)定、安全操作規(guī)程及國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 木工房?jī)?nèi)每日清掃。檢查完成后要及時(shí)修復(fù)，確定無(wú)安全隱患后方可繼續(xù)使用。 （ 2） 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人 （石志強(qiáng)） ：負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防措施及相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。 （ 3） 事故發(fā)生時(shí)，組長(zhǎng)或其他組員不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，由在現(xiàn)場(chǎng)的其他組員作為臨時(shí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)指揮安排。 2）報(bào) 120 急救中心，到現(xiàn)場(chǎng)搶救傷員。 樓板模板支撐體系 取板厚 B=100mm作為最不利位置進(jìn)行驗(yàn)算 最不利位置支撐體系驗(yàn)算 梁模板支撐體系驗(yàn)算 一、參數(shù)信息 梁截面寬度 B(m)： ；梁截面高度 D(m)： ； 混凝土板厚度 (mm)： ；立桿沿梁跨度方向間距 La(m)： ； 立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度 a(m)： ； 立桿步距 h(m)： ；板底承重立桿橫向間距或排距 Lb(m)： ； 梁支撐架搭設(shè)高度 H(m)： ；梁兩側(cè)立桿間距 (m)： ； 承重架支撐形式：梁底支撐小楞平行梁截面方向； 梁底增加承重立桿根數(shù)： 1； 采用的鋼管類型為 Φ48； 立桿承重連接方式：可調(diào)托座； 新澆混凝土重力密度 (kN/m3)： ；模板自重 (kN/m2)： ；鋼筋自重(kN/m3):； 施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m2)： ；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m2)： ； 振搗混凝土對(duì)梁底模板荷載 (kN/m2)： ；振搗混凝土對(duì)梁側(cè)模板荷載(kN/m2)： ； 模板工程專項(xiàng)施工方案 25 木材品種：柏木；木材彈性模量 E(N/mm2)： ； 木材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fc(N/mm)： ； 木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fm(N/mm2)： ；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv(N/mm2)：； 面板材質(zhì)：膠合面板；面板厚度 (mm)： ； 面板彈性模量 E(N/mm2)： ；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fm(N/mm2)： ； 梁底方木截面寬度 b(mm)： ；梁底方木截面高度 h(mm)： ； 梁底模板支撐的間距 (mm)： ； 主楞間距 (mm)： 500；次楞根數(shù)： 4； 主楞豎向支撐點(diǎn)數(shù)量： 4； 固定支撐水平間距 (mm)： 500； 豎向支撐點(diǎn)到梁底距離依次是： 150mm， 300mm， 450mm， 600mm； 主楞材料：圓鋼管； 直徑 (mm)： ；壁厚 (mm)： ； 主楞合并根數(shù)： 2； 次楞材料：木方； 寬度 (mm)： ；高度 (mm)： ； 二、梁側(cè)模板荷載計(jì)算 按《施工手冊(cè)》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值 : F= F=γH 其中 γ 混凝土的重力密度，取 ； t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，取 ； T 混凝土的入模溫度，取 ℃； V 混凝土的澆筑速度，取 ； 模板工程專項(xiàng)施工方案 26 H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取 ； β1 外加劑影響修正系數(shù)，取 ； β2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取 。mm； 面板的最大支座反力為 : N=+=[(800120)/(41)]/1000+[(800120)/(41)]/1000= kN； 經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值 : σ = 104 / 104=； 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 : [f] = 13N/mm2； 面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值 σ =[f]=13N/mm2，滿足要求！ ν =(100EI)≤ [ν]=l/250 q作用在模板上的新澆筑混凝土側(cè)壓力線荷載設(shè)計(jì)值 : q = q1= ； l計(jì)算跨度 : l = [(800120)/(41)]=； E面板材質(zhì)的彈性模量 : E = 6000N/mm2； I面板的截面慣性矩 : I = 50222/12=； 面板的最大撓度計(jì)算值 : ν= [(800120)/(41)]4/(1006000105) = mm； 面板的最大容許撓度值 :[ν] = l/250 =[(800120)/(41)]/250 = ； 面板的最大撓度計(jì)算值 ν= 小于 面板的最大容許撓度值 [ν]=，滿足要求！ 四、梁側(cè)模板支撐的計(jì)算 次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 本算例中，面板的截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : W = 4002020/6 = 104mm3； I = 400202020/12 = 105mm4； 按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： σ = M/W[f] 新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計(jì)值： q1: （ +） =； 模板結(jié)構(gòu)自重荷載設(shè)計(jì)值： q2:=； 施工荷載與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值： q3: (+)=； 最大彎矩計(jì)算公式如下 : Mmax=(q1+ q2)l2+= (+)2021+2021=104Nm ； 最大變形 νmax = mm ； 最大支座力 Rmax = kN ； 最大應(yīng)力 σ=M/W= 106 /(103 )= N/mm2； 托梁的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]=205 N/mm2； 托梁的最大應(yīng)力計(jì)算值 N/mm2 小于 托梁的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205 N/mm2,滿足要求 ! 托梁的最大撓度 νmax= 1200/150與 10 mm,滿足要求 ! 托梁按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；集中力 P= kN. 托梁計(jì)算簡(jiǎn)圖 托梁計(jì)算彎矩圖 (kNm； 面板最大應(yīng)力計(jì)算值 σ =M/W= 56400/64800 = N/mm2； 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]=13 N/mm2； 面板的最大應(yīng)力計(jì)算值為 N/mm2 小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13 N/mm2,滿足要求 ! 撓度計(jì)算 撓度計(jì)算公式為 ν=(100EI)≤ [ν]=l/250 模板工程專項(xiàng)施工方案 41 其中 q =q1=面板最大撓度計(jì)算值 ν = 2504/(1009500104)= mm； 面板最大允許撓度 [ν]=250/ 250=1 mm； 面板的最大撓度計(jì)算值 mm 小于 面板的最大允許撓度 1 mm,滿足要求 ! 三、模板支撐方木的計(jì)算 方木按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : W=bh2/6=51010/6 = cm3； I=bh3/12=5101010/12 = cm4； 方木楞計(jì)算簡(jiǎn)圖 (1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重 (kN/m)： q1= 25+ = kN/m ； (2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載 (kN/m)： q2 = = kN/m； 計(jì)算公式如下 : M= 均布荷載 q = q1 + q2 = + = kN/m； 最大彎矩 M = = = kN 托梁計(jì)算簡(jiǎn)圖 模板工程專項(xiàng)施工方案 43 托梁計(jì)算彎矩圖 (kNm ； 最大變形 νmax = mm ； 最大支座力 Rmax = kN ； 最大應(yīng)力 σ =M/W= 106 /(103 )= N/mm2； 托梁的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]=205 N/mm2； 托梁的最大應(yīng)力計(jì)算值 N/mm2 小于 托梁的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205 N/mm2,滿足要求 ! 托梁的最大撓度 νmax= 1200/150與 10 mm,滿足要求 ! 八、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 σ = N/(υA)≤ [f] 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，它包括： 縱向鋼管的最大支座反力： N1 = kN ； 腳手架鋼管的自重： N2 = = kN； N