【正文】 質(zhì)量目標(biāo)信息反饋 ⑶ 崗位責(zé)任制 1 混凝土攪拌站站長崗位 職責(zé) （ 1）全面主持?jǐn)嚢枵镜娜粘９芾砉ぷ?，為攪拌站質(zhì)量第一責(zé)任人； （ 2） 全力支持監(jiān)督材料員、試驗員及其他相關(guān)人員的工作，對進(jìn)場材料質(zhì)量負(fù)行政管理責(zé)任。 攪拌機停機前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部 分 開關(guān)和管路。 經(jīng)常注意觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理或與維修人員聯(lián)系解決。 檢查各部件聯(lián)接螺栓、鍵、銷等是否緊固可靠；輸送 帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏 。 檢查料門開關(guān)作用是否良好。修理時必須停車，不得在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行修理。應(yīng)將螺旋 輸送 管內(nèi)的水泥全部輸送出來，管內(nèi)不得殘留任何物料。 （ 3） 負(fù)責(zé) 根據(jù)工程技術(shù)部上報的 混凝土需求計劃組織制定生產(chǎn)計劃； （ 4）根據(jù)工程技術(shù)部簽發(fā)的混凝土生產(chǎn)通知單和試 驗室提供的配合比，組織人員按照預(yù)約的混凝土?xí)r間安排生產(chǎn)； （ 5）督促 專職或兼職生產(chǎn)統(tǒng)計員做好攪拌站 混凝土生產(chǎn)的質(zhì)量統(tǒng)計分析 ，根據(jù) 記錄 的 有關(guān)檢、試驗結(jié)果應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計分析查找不合格原因和評價產(chǎn)品質(zhì)量。 4 技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)： （ 1） 負(fù)責(zé)攪拌站質(zhì)量監(jiān)控的領(lǐng)導(dǎo)工作，主持技術(shù)部的全面工作，建立健全質(zhì)量管理 體系，確保能科學(xué)地、準(zhǔn)確地、公正地進(jìn)行各項檢測工作。 （ 7） 積極研究推廣和應(yīng)用新技術(shù)、新材料。 5 機械設(shè)備管理員崗位職責(zé) （ 1） 建立設(shè)備管理檔案，完善設(shè)備臺帳。 （ 3）掌握現(xiàn)有人、財、機等實力狀況，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)搞好調(diào)配，做到合理使用，確保施工生產(chǎn)均衡發(fā)展。 8 安全員崗位職責(zé) （ 1）宣傳和貫徹執(zhí)行國家關(guān)于安全生產(chǎn)的法律法規(guī)及上級安全規(guī)章制度。 （ 8）發(fā)生工傷事故，及時保護現(xiàn)場，組織搶救及立即報告項目經(jīng)理。 11 鍋爐工崗位職責(zé) （ 1）嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度、服從分配，做一個有思想、講文明、守紀(jì)律的新型工人。 （ 2） 體檢合格，具有一定的電力專業(yè)知識和施工技術(shù)，懂得電工安全規(guī)則，能處理觸電緊急救護。用電設(shè)備拆除轉(zhuǎn)移后，相應(yīng)的供電線應(yīng)立即拆除，如須保留時，應(yīng)將裸露的電線端部用絕緣膠布包扎好，并妥善安放。 （ 15） 定期、不定期檢查用電安全情況，及時處理線路設(shè)備用電問題，更換老化、破損電線，消除事故隱患。 14 罐車司機崗位職責(zé) 1 服從生產(chǎn)調(diào)度安排，保證混凝土的運輸，做到隨叫隨到。 檢查各部件聯(lián)接螺栓、鍵、銷等是否緊固可靠；輸送 帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏 。 經(jīng)常注意觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理或與維修人員聯(lián)系解決。 攪拌機停機前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部 分 開關(guān)和管路。 1 每臺班檢查和保養(yǎng)項目 檢查各軸承潤滑點的潤滑 情況。 檢查各運轉(zhuǎn)部分是否正常運轉(zhuǎn)，輸送皮帶有無跑偏、皮帶與從動輥之間有無異物掉入，如有異常情況立即停機排污。 在攪拌過程中因故停機，普通混凝土在停拌 45 分鐘內(nèi)應(yīng)將拌和物卸出，緩凝混凝土根據(jù)緩凝時間在初凝 前將拌和物掏清，查明原因再啟動。 每次工作結(jié)束后，把水泵前閘閥關(guān)閉。 檢查氣路系統(tǒng)是否有漏氣現(xiàn)象，各氣缸動作是否一致。 檢查螺旋輸送機內(nèi)是否有結(jié)塊和雜物，如有則清除。 檢查空壓機的氣閥是否漏氣，安全閥的靈敏度，及清洗儲氣罐、排氣管等氣路 附件。 ⑹ 攪拌站安全、衛(wèi)生、環(huán)保管理制度 1 拌和站在組建過程中應(yīng)注意登高爬梯、防護攔桿的設(shè)置，設(shè)立粉料收塵和污水處理設(shè)施，確保攪拌站粉塵含量和污水排放達(dá)標(biāo)。每次施工前，進(jìn)行崗前安全教育，強化安全意識。 2 職能 攪拌站各機械設(shè)備操作人員、 維護及管理人員應(yīng)嚴(yán)格遵守混凝土拌和站的各項安全操作規(guī)程。 攪拌筒啟動前應(yīng)蓋好 倉蓋，機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁將手腳伸入料斗或攪拌筒探摸。 當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石儲存料斗及稱量料斗內(nèi)的無料排凈，并清洗干凈。 敷設(shè)向下傾斜的管道時，應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管，其長度應(yīng)不小于傾斜管高低差的 5 倍。 泵送管道應(yīng)由支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道之間應(yīng)連接牢靠；管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)。 二、混凝土輸送泵安全技術(shù)操作規(guī)程 1 范圍 本規(guī)程規(guī)定了混凝土輸送泵的各項操作事項。 攪拌站各機械不得超在作業(yè)；應(yīng)檢查電動機的運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)異?；驕厣^高時，應(yīng)立即停機檢查；電壓過低時不得強制運行。 3 安全操作規(guī)程 混凝土攪拌站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗收合格后，方可投入使用。 2 拌和站站長負(fù)責(zé)對重要技術(shù)文件、上級下達(dá)的通知等 進(jìn)行審批簽發(fā)。結(jié)合施工環(huán)境制訂緊急事故預(yù)警措施和突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案。 附 1 設(shè)備保養(yǎng)計劃表 單位：序號 管理編號 設(shè)備名稱 型號規(guī)格 保養(yǎng)等級 保養(yǎng)時間 計劃工天 備注12345678910機械設(shè)備保養(yǎng)計劃表 附 2 設(shè)備維修保養(yǎng)表 中交三航青榮城際鐵路 工程 施工指揮部第二項目部 設(shè)備維修保養(yǎng)表 設(shè)備編號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 維修項目 更換零部件 修理時間 檢查人： 日期 附 3 拌合站潤滑圖表 序 號 潤 滑 部 位 處數(shù) 潤滑 方式 潤 滑 油 品 用 量 潤 滑 周 期 責(zé)任人 1 攪拌主機減速箱 2 浸油 150重負(fù)荷工業(yè)齒輪油 更換 5L/個 1000 小時或半年換油 修理工 操作工 2 卸料門液壓油泵 1 浸油 46抗磨液壓油 換油一次 /2021小時或一年 修理工 3 軸端密封 4 油泵 壓注 2 潤滑脂 及時 添加 攪拌時油泵自動加注 操作工 4 卸料門軸承 2 油槍 壓注 2 潤滑脂 30g 一 次 /250小時 操作工 5 卸料門液壓缸轉(zhuǎn)軸 2 油槍 壓注 2 潤滑脂 10g 一次 /250小時 操作工 6 配料斗門及 計量斗門軸 16 油槍 壓注 3鋰基潤滑脂 10g 一次 /8小時 操作工 7 平皮帶機電動滾筒 1 浸油 68中負(fù)荷工業(yè) 齒輪油 至油標(biāo)空出油 首次一周換油；保養(yǎng)三個月?lián)Q油一次 修理工 操作工 8 平皮帶拉緊調(diào)整螺桿 2 涂抹 調(diào)制潤滑脂 均勻適量 一次 /月 操作工 9 斜皮帶機電動滾筒 1 浸油 68中負(fù)荷工業(yè) 齒輪油 至油標(biāo)空出油 首次一周換油；保養(yǎng)三個月?lián)Q油一次 操作工 10 斜皮帶拉緊調(diào)整螺桿 2 涂抹 調(diào)制潤滑脂 均勻 適量 一次 /月 操作工 11 空壓機 1 浸油 冬季 13壓縮機油夏季 19壓縮機油