【正文】 制設(shè)備運(yùn)輸?shù)跹b方案。 （ 5） 操作地點(diǎn)周圍要做到整潔，活完料盡腳下清，剔炳鑿保溫后要隨時清除干凈將廢料清運(yùn)到指空地點(diǎn)。 （ 6） 班組（含外包隊(duì)）貴重工具要有專人 負(fù)責(zé)，下班后要鎖入工具箱內(nèi)，不要隨便亂放，工具房門窗要牢固，防止工具丟失。 施工現(xiàn)場要在施工前做的施工道路規(guī)劃和設(shè)置，盡量利用設(shè)計(jì)中永久性的施工道路。施工現(xiàn)場要設(shè)置專用的油漆油料庫，油庫內(nèi)嚴(yán)禁放置其它物資，庫房地面和墻面要做防滲漏的特殊處理，儲存、使用和保管要專人負(fù)責(zé)，防止油料的跑、冒、滴、 漏、污染水體。 (2)項(xiàng)目經(jīng)理部要制定水、電、辦公用品（紙張）的節(jié)約措 施，通過減少浪費(fèi)，節(jié)約能源達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的。 （ 3） 項(xiàng)目部應(yīng)做好成品保護(hù)的宣傳、教育工作，并在現(xiàn)場施工過程中認(rèn)真落實(shí)。 （ 11） 對于易損、易丟的儀表、零部件應(yīng)盡量在調(diào)試之前再進(jìn)行安裝；如必須提前進(jìn)行安裝的要采取妥善的保 護(hù)措施，以防止丟失、損壞。 風(fēng)險防范是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，涉及到各項(xiàng)工作的方方面面，需要各職能部門分工負(fù)責(zé)、通力協(xié)作。對查出的施工質(zhì)量缺陷，應(yīng)按不合格控制程序進(jìn)行處理。 建立質(zhì)量保證體系，制訂切實(shí)可行的規(guī)章制度，搞好全面質(zhì)量管理工作，積極穩(wěn)妥地執(zhí)行ISO9001標(biāo)準(zhǔn)，建立健全各種崗位責(zé)任和規(guī)章制度，嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范組織施工。 （ 12） 設(shè)備、材料運(yùn)至現(xiàn)場時后，應(yīng)妥善保管，需露天臨時堆放的設(shè)備應(yīng)有防雨覆蓋物（蓬布）。 （ 5） 合理安排施工工序，將易損工序盡可能推后施工，例如：保溫、壓力表等閥件安裝、消火栓箱玻璃安裝等。 （ 2）現(xiàn)場管理人員一律佩帶胸卡，穿工作服，戴管理人員安全帽。 (2)凡在居民稠密區(qū)進(jìn)行強(qiáng)噪聲作業(yè)的，嚴(yán)格控制作業(yè)時間，晚間作業(yè)不超過 22時，早晨作業(yè)不早于 6 時，特殊情況需連續(xù)作業(yè)（或夜間作業(yè)）的，應(yīng)盡量采取降噪措施，事先做好周圍群眾的工作，并報工地所在的區(qū)環(huán)保局備案后方可施工。 (2)施工現(xiàn)場要制定灑水降塵制度，配備專用灑水設(shè)備及指定專人負(fù)責(zé)，在易產(chǎn)生揚(yáng)塵的季節(jié)，施工場地采取灑水降塵。 （ 8） 施工現(xiàn)場保衛(wèi)室（或辦公室）電話應(yīng)隨時保證暢通。 （ 7） 施工現(xiàn)場堆放的成品，材料要整齊有序，樹立良好的形 象。電焊作業(yè)必須穿絕緣膠鞋。 （ 8） 雨天進(jìn) 行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑措施。進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽。因此，該段時間其他的施工單位首先應(yīng)遵守機(jī)電分包制訂的施工管理規(guī)定（由總包以及甲方批準(zhǔn)），服從機(jī)電分包的空間管理要求，滿足本施工區(qū)域整體的施工進(jìn)度要求。 （ 5） 抓好重點(diǎn)部位、關(guān)鍵部位的施工管理，對管路連接、保溫防潮、系統(tǒng)打壓、添充冷媒及設(shè)備安裝進(jìn)行重點(diǎn)控制。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)量保證體系，建立各種質(zhì)檢制度，現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和質(zhì)量監(jiān)督管理工作落實(shí)到個人，分工明確，責(zé)任到人。 1管 道安裝時，不宜使用臨時支吊架，當(dāng)使用臨時支吊架時，不得與正式支吊架沖突，并應(yīng)有明顯標(biāo)記，在管道安裝完后拆除。 不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔。 (5)設(shè)備找正、調(diào)平的定位基準(zhǔn)面、線或點(diǎn)確定后，設(shè)備的找正、調(diào)平均應(yīng)在給定的測量位置上進(jìn)行；復(fù)檢時亦不得改變原來測量的位置。 (4)防火閥、排煙防火閥安裝前，檢查型號和位置是否符合設(shè)計(jì)要求、有無產(chǎn)品合格證，防火閥、排煙防火閥易熔片迎氣流方向安裝，為防止易熔片脫落，易熔片在系統(tǒng)安裝后再裝，安裝后做動作試驗(yàn)，另外防火閥、排煙防火閥單獨(dú)設(shè)支架。 風(fēng)管大邊長大于或等于 630mm 和保溫風(fēng)管邊長大于或等于 800mm，時，其管段長于 以上均采取加固措施，本工程采用角鋼或角鋼框加固，加固部位應(yīng)取風(fēng)管長度的中心位置為加固位置。 絕熱工作（冷媒管）： 操作步驟：冷媒管的非連接處保溫 → 空管道壓力試驗(yàn) → 管道連接處和分歧管的保溫 1) 材料：所用的絕熱材料應(yīng)耐得住管道的熱量，同時考慮絕熱管的厚度； 2) 絕熱要點(diǎn)：絕熱區(qū)域，例如：釬焊區(qū)、擴(kuò)口處或凸緣處只有在氣密試驗(yàn)成功后才能施工； 3）銅管絕熱套 管使用規(guī)格： 直徑（ mm） ＜ = 〉 = 厚度（ mm） 15 20 真空干燥： 1） 真空干燥： 利用真空泵將管道內(nèi)的水分排出，而使管內(nèi)得以干燥。 重點(diǎn)：室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)都必須接地。 8） 法蘭連接： a ) 法蘭表面應(yīng)清潔無損傷（用布清除塵物再檢查無損傷）； b ) 用空調(diào)機(jī)油涂抹法蘭表面后再安裝； c ) 對角旋緊螺栓再確認(rèn)連接是否牢靠。 每根管的末端必須包扎封蓋，“扎緊”是最有效的方法。 法 及技術(shù)措施 ： 風(fēng)管的制作安裝 風(fēng)閥、風(fēng)口的安裝 組建項(xiàng)目部 施工班組組建及入場前培訓(xùn) 材料采購 機(jī)械工具準(zhǔn)備 漏光實(shí)驗(yàn) 通風(fēng)系統(tǒng)連接 通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行 空調(diào)室內(nèi)機(jī)、風(fēng)管風(fēng)口的安裝的 冷媒管道的安裝 冷凝水管道的安裝 空調(diào)室外機(jī)的安裝 單機(jī)試車 漏光實(shí)驗(yàn) 氣壓實(shí)驗(yàn) 試水實(shí)驗(yàn) 單機(jī)檢測 冷媒銅管保溫 冷凝水管保溫 燃?xì)忮仩t的安裝 檢測 整體水系統(tǒng) 運(yùn)行調(diào)試 空調(diào)系統(tǒng)連接 空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行 工程技術(shù)資料整理 竣工圖整理 竣工驗(yàn)收交付使用 冷水機(jī)組、水泵及冷卻塔的安裝 單機(jī)試車 空調(diào)信號線及控制器的安裝 線路檢測 新風(fēng)機(jī)組及通風(fēng)機(jī)的安裝 單機(jī)試車 冷凍水管道的安裝 水壓試驗(yàn) 多聯(lián)機(jī)空調(diào) 安裝 管道和預(yù)埋件作業(yè)： 操作步驟：根據(jù)設(shè)計(jì)及甲方要求 →決定所需機(jī)器的位置大小、數(shù)量 →開展工作→檢查工作 管道預(yù)留孔：а）冷凝水管道孔應(yīng)使管道具有向下的坡度（排水坡度至少保持在 i≥ ，同時也必須考 慮絕熱管的厚度）。并組建相應(yīng)的管理體系，配置合理的技術(shù)專業(yè)人員，滿足勞動優(yōu)化組合。 2. 保障施工總體進(jìn)度計(jì)劃的措施 保障總體施工計(jì)劃的措施 1． 建立適度規(guī)模的施工隊(duì)伍 根據(jù)施工部署，確定各專業(yè)隊(duì)的人數(shù)及工作形式。 （ 2）施工階段 安全技術(shù)交底 —— 施工技術(shù)交底 —— 配合結(jié)構(gòu)預(yù)留預(yù)埋 —— 孔洞清理 —— 材料進(jìn)場驗(yàn)收 ——風(fēng)管安裝 —— 管路試壓 —— 系統(tǒng)調(diào)整調(diào)試 —— 資料收集、整理 —— 驗(yàn)收、竣工。 3）冷媒管的封蓋： 冷媒管管口包扎十分重要以防止水分、臟物或灰塵進(jìn)入管內(nèi)。 c ) 在擴(kuò)口表面涂上空調(diào)機(jī)油，以便擴(kuò)口螺母光滑通過，防止管道扭曲； 重點(diǎn)： ① 小心去掉毛刺； ② 使用兩個扳手以便抓住管子； ③ 擴(kuò)口前擴(kuò)口螺母應(yīng)先裝上管子； ④ 用適合的扭矩來上緊擴(kuò)口螺母； ⑤ 檢查擴(kuò)口表面有無損傷。 3) 分散控制和供電電纜： （ 16） 電源電纜（電源至空調(diào)器）不 能與信號電纜放在同一套管中敷設(shè)（必須有各自獨(dú)立的導(dǎo)線管敷設(shè)）； （ 17） 室內(nèi)外機(jī)信號傳輸線不得和銅管一起包扎敷設(shè)，應(yīng)單獨(dú)穿套管敷設(shè)。 但如加壓環(huán)境溫度與觀察時的環(huán)境溫度不同，則每 1℃會有 Kg/cm2的壓力變化，故應(yīng)修正 [ 修正值 =（ 加壓時溫度 觀察時溫度 ） * ]。風(fēng)管與法蘭連接翻邊量應(yīng)控制 6～ 8mm，風(fēng) 管需要鉚法蘭時，先用固定畫尺把翻邊線畫了，然后法蘭套在畫出的線位進(jìn)行鉆孔鉚接，在鉚接前要注意風(fēng)管及法蘭的方整及角度。對于暫時不安裝的孔洞不要提前打開，暫停施工時，應(yīng)加蓋板，以防墜人墜物事故發(fā)生。必要時，應(yīng)按設(shè)備的具體要求，埋設(shè)一般的或永久性的中心標(biāo)板或基準(zhǔn)點(diǎn)。 (3)冷卻塔布水管轉(zhuǎn)動要靈活，浮球閥要靈活有效 安裝 管道安裝的工藝流程： 管道除銹（刷漆） 支吊架安裝 空調(diào)水干管安裝 干管試壓 吊裝風(fēng)機(jī)盤管 空調(diào)水支管安裝 空調(diào)管道系統(tǒng)試壓 冷凝水管道安裝 冷凝水管道閉水試驗(yàn) 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； 閥門應(yīng)從每批中抽取 10%，且不少于 1個進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，當(dāng)不合格時，應(yīng)加倍抽查，仍不合格時，該批閥門不得使用，閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力不得小于公稱壓力的 ，試驗(yàn)時間不得少于 5min，以殼體填料無滲漏為合格；嚴(yán)密性試驗(yàn)宜以公稱壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面不漏為合格； DN50（含）以下的管道用砂輪鋸切割， DN50 以上的管道用氧乙炔火焰切割，切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等；切口端面傾斜偏差△不應(yīng)大于管子外徑的 1%，且不得超過 3