【正文】 X0 Y50 Z8 (精銑 ) X0Y50 X50Y0 X0Y50 G40X160Y50 G0Z150 M05 M09 T07M06 (Φ10 的立銑刀 ) G00G90G54X0Y0M03S1800 G43H7Z25M08 Z2 G01Z5F20 G68X0Y0P45 1=0。 Y1。 該過程只需將上道工序的下刀量增加 即可，刀具軌跡與上圖一樣， ... 工序 8 精 銑中間的型腔，以及四個(gè)對角的 16H8 的開口槽， 選用 Φ12 的立銑刀進(jìn)行銑削， 使尺寸達(dá)到圖紙要求， 并 采用 mastercam繪制出刀具運(yùn)動(dòng)軌跡。 通過次此的分析，需要對刀具的切削參數(shù)進(jìn)行計(jì)算等方面的問題給予考慮，這些方面的知識(shí)都需要我們?nèi)?fù)習(xí)以前的知識(shí)，在對以前學(xué)的知識(shí)進(jìn)行初步系統(tǒng)回顧之后，大腦形成一初步的印象。 感謝院系領(lǐng)導(dǎo)對我的關(guān)懷和重視，使我得以發(fā)揮自己的特長，找到人生的價(jià)值。 確定裝夾方案。 編寫加工程序清單。 擬定數(shù)控車削加工工藝卡片。 最后感謝三年來陪伴我一起的同學(xué)們，伙伴們，所有的歡笑和淚水、成功和失敗、驕傲和苦惱，我們曾一起分享；那是我們青春中最燦爛的一頁，最輝煌的回憶，而回憶中的每個(gè)人，都是栩栩如生，這些都將是我一生的財(cái)富。在上機(jī)操作時(shí)，我們只有練習(xí)各功能鍵的作用，在編程時(shí)才得心應(yīng)手?，F(xiàn)代回轉(zhuǎn)體類的數(shù)控加工設(shè)計(jì)理論已經(jīng)不拘泥于系統(tǒng)論的理論基礎(chǔ)，開始強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品尺寸精度，工藝嚴(yán)格性，從而更加有得于學(xué)生裝的數(shù)控編程及操作的創(chuàng)新精神和實(shí)踐能力。 采用平口鉗裝夾 ... 工序 2 銑削平面， 保證尺寸 37mm，選用 Φ120mm可轉(zhuǎn)位銑刀（ 5 個(gè)刀片） 。 2=2+8 G01Y1F200。究竟選擇哪一種編程方法，通常應(yīng)根據(jù)被加工零件的復(fù)雜程度、數(shù)值計(jì)算的 難度與工作量大小、現(xiàn)有設(shè)備 (相應(yīng)硬件與軟件 )以及時(shí)間和費(fèi)用等進(jìn)行全面考慮，權(quán)衡利弊，予以確定。但在一個(gè)編程人員負(fù)責(zé)幾臺(tái)數(shù)控機(jī)床的程序編制工作時(shí)，由于數(shù)控機(jī)床所用的指令、代碼、程序段格式及其他一些編程規(guī)定不一樣，所以就給編程工作帶來了易于混淆而出錯(cuò)的可能性。其原因是： 1)零件圖上給出的零件形狀數(shù)據(jù)往往比較少，而數(shù)控系統(tǒng)的插補(bǔ)功能要求輸入的數(shù)據(jù)與零件形狀給出的數(shù)據(jù)不一致時(shí)，沈陽機(jī)床就需要進(jìn)行復(fù)雜的數(shù)學(xué)計(jì)算，而在計(jì)算過程中可能會(huì)產(chǎn)生人為的錯(cuò)誤。 對于幾何形狀不太復(fù)雜的零件，所需要的加工程序不長，計(jì)算也比較簡單，出錯(cuò)機(jī)會(huì)較少，這時(shí)用手工編程既經(jīng)濟(jì)又及時(shí)，因而手工編程被廣泛地應(yīng)用于形狀簡單的點(diǎn)位加工及平面輪廓加工中。粗銑時(shí) fz 主要受切削力的限制，半精銑和精銑時(shí)， fz主要受表面粗糙度限制。切削用量的大小對切削力、切削功率、刀具磨損、加工質(zhì)量和加工成本均有顯著影響。 8）選用 Φ10mm的立銑刀，銑削 2 個(gè) Φ10H7 的孔。 加工順序的選擇直接影響到零件的加工的質(zhì)量、生產(chǎn)效率和加工成本?？傊罅Πl(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進(jìn)技術(shù)已成為世界各發(fā)達(dá)國家加速經(jīng)濟(jì)發(fā)展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。 (7) 根據(jù)加工工序步驟編寫加工程序。 ... ***職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 題 目： 系 部： 專 業(yè)： 班 級： 姓 名： 學(xué) 號： 指導(dǎo)老師： ... 一、 設(shè)計(jì)任務(wù)書 1. 設(shè)計(jì)題目 加工如 圖所示零件 ,材料為 45鍛件 ， 毛坯是 160*120*40 的立方體。 3. 應(yīng) 完成的技術(shù)資料 (1) 繪制裝夾方式圖。 21 世紀(jì)的數(shù)控裝備將是具有一定智能化 的系統(tǒng)，智能化的內(nèi)容包括在數(shù)控 ... 系統(tǒng)中的各個(gè)方面：為追求加工效率和加工質(zhì)量方面的智能化，如加工過程的自適應(yīng)控制，工藝參數(shù)自動(dòng)生成；為提高驅(qū)動(dòng)性能及使用連接方便的智能化，如前饋控制、電機(jī)參數(shù)的自適應(yīng)運(yùn)算、自動(dòng)識(shí)別負(fù)載自動(dòng)選定模型、自整定等；簡化編程、簡化操作方面的智能化，如智能化的自動(dòng)編程、智能化的人機(jī)界面等；還有智能診斷、智能監(jiān)控方面的內(nèi)容、方便系統(tǒng)的診斷及維修等。按照基面先行、先面后孔、先主后次、先粗后精的原則結(jié)合圖樣分析， 由于此次加工工序集中，所以按照一把刀一個(gè)工序進(jìn)行了如下 安排 ： 1） 銑 削平面 ， 平面見光即可 ， 保證粗糙度為 ， 選用 Φ120mm 可轉(zhuǎn)位銑刀（ 5 個(gè)刀片）。 9）選用 Φ12mm的立銑刀，銑削 4 個(gè) Φ12H7 的孔。切削用量的大小對切削力、切削功率、刀具磨損、加工質(zhì)量和加工成本均有顯著影響。 具體的切削量選擇請參照工序卡片。但對于一些復(fù)雜零件，特別是具 有非 ... 圓曲線的表面，或者零件的幾何元素并不復(fù)雜，但程序量很大的零件 (如一個(gè)零件上有許多個(gè)孑 L 或平面輪廓由許多段圓弧組成 )，或當(dāng)銑削輪廓時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)不具備刀具半徑自動(dòng)補(bǔ)償功能，而只能以刀具中心的運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)行編程等特殊情況，由于計(jì)算相當(dāng)繁瑣且程序量大，手工編程就難以勝任，即使能夠編出程序來，往往耗費(fèi)很長時(shí)間，而且容易出現(xiàn)錯(cuò)誤。 2)加工復(fù)雜形面的零件輪廓時(shí)，圖樣上給出的是零件輪廓的有關(guān)尺寸，而機(jī)床實(shí)際控制的是刀具中心軌跡。 2 、 自動(dòng)編程 自動(dòng)編程是指借助數(shù)控語言編程系統(tǒng)或圖形編程系統(tǒng)，由計(jì)算機(jī)來自動(dòng)生成零件加工程序的過程。一般而言，加工形狀簡單的零件，沈陽機(jī)床例如點(diǎn)位加工或直線切削零件，用手工編程所需的時(shí)間和費(fèi)用與用自動(dòng)編程所需的時(shí)間和費(fèi)用相差不大，因此采用手工編程比較合適。 X1。 ... 工序 3 粗銑外邊緣輪廓，給精加工留 余量，選用 Φ20mm白鋼 立銑刀。隨著畢業(yè)設(shè)計(jì)做完，也將意味我的大學(xué) 生活即將結(jié)束，但在這段時(shí)間里面我覺得自己是努力并快樂的。因此，我總結(jié)出一個(gè)結(jié)論 “ 理論是指導(dǎo)實(shí)踐的基礎(chǔ)，只有不斷在實(shí)踐中總結(jié)驗(yàn)，并對先前的理論進(jìn)行消化和創(chuàng)新，自己的水平會(huì)很快的提高 ” 本畢業(yè)的選題、設(shè)計(jì)