【正文】 結構類型：框剪結構 質(zhì)量要求：達到國家有關施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求，并一次性驗收合格。 、給排水概況 生活給水分為四個區(qū)。 （ 2）室內(nèi)采暖系統(tǒng)豎向分為兩 個區(qū)一至十四層為低區(qū)，十五至二十四層為高區(qū)；商業(yè)網(wǎng)點接低區(qū)采暖系統(tǒng)。補風機房內(nèi)設雙速補風機，平時低速送風，火災時高速補風。 （ 8） 排風兼排煙風機兩端的軟接頭為不燃材料，排煙風口的材質(zhì)為耐高溫鋁合金。 4. 水、暖、通風工程施工階段。 （ 2）安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗→通球試驗。因本工程場地比較狹小，所以現(xiàn)場施工技術人員、材料員需與建設方、監(jiān)理單位密切配合，做到材料隨用隨進。在施工中應認真加強看護，保證管路暢通，及時做好自檢、互檢、隱檢、預檢工作，并及時報驗監(jiān)理，保證施工符合實際和規(guī)范要求。 防雷接地分項、檢驗批工程的施工及質(zhì)量要求： （ 1）本工程防雷采用 TNS 接地方式，將設備保護接地、防雷接地，各種金屬管道的等電位接地、弱電系統(tǒng)的工作接地等共用接地裝置，共頻接地 10 頁 共 40 頁 電阻不大于 1Ω 。 （ 2）電纜敷設前，把電纜排列圖畫出來，防止電纜交叉，拐彎處以最大截面電纜允許半徑為準，同等級電壓的電纜支架敷設時水平凈距不得小于35mm，標志牌注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級，沿支架橋架敷設電纜，在其兩端拐彎處交叉處掛標志牌。 配電箱、柜的安裝 （ 1）本工程配電箱包括明箱和暗箱，根據(jù)設計要求加工定貨。 燈具、開關、插座安裝 （ 1）燈具安裝前，對燈具外觀進行檢查，完好 無損的燈具方可使用。 （ 2）明裝托、吊管道必須在安裝層的結構頂板完成后進行。 （ 4）管道系統(tǒng)的橫管有 2％ 5％的坡度斜向泄水裝置。 13 頁 共 40 頁 （ 10）管道敷設在地坪面層內(nèi)，應按設計圖紙位置進行。 排水系統(tǒng) PVC 管作業(yè)條件： （ 1） 設備層內(nèi)排水管道的敷設應在設備層內(nèi)模板拆除清理后進行。閥門采用蝶閥，全部在施工時一次安裝，管道采用墻內(nèi)栽角鋼 U 型管卡固定。 （三）采暖與通風工程主要施工方法及質(zhì)量 采暖做法 根據(jù)統(tǒng)計表的數(shù)量規(guī)格進行組對，組對散熱器前作好絲扣的選試。 管道、管件閥門等保溫材料必須具有產(chǎn)品合格證明及質(zhì)量監(jiān)定文件等的關資料，報監(jiān)理方可驗收合格后，方可使用于本工程。風管使用法蘭喧接方式及用料如 下表。 （ 3） 成品保護 :風管法蘭加工好后應按分類碼放整齊，露天放置應采取防雨雪措施，注意法蘭的防腐，保護好風管的鍍鋅層。 2） 本工程小于 630mm 新風管采用無法蘭風管連接方式，無法蘭加工，無法蘭連接風管的接口采用機械加工尺寸正確，形狀規(guī)則，接口嚴密，插條式法蘭連接 ,插條用 。暗敷于墻 18 頁 共 40 頁 體、地板內(nèi)的管道，為了使水泥沙漿嵌實，作為粉刷前的固定，支架間距可適當放大及簡化。 5） 散熱器距墻距離 :為柱型散熱器內(nèi)表面距離 25~40mm，鋼制閉式串片型距離 25~40mm，圓翼型距離 40~50mm，平行距墻允許偏差 5mm，垂直度允許偏差 3mm。漏風管測試裝置可采用風管式或風室式。支、吊架、橋架、線槽應具有連接并接地。 3）接線盒，燈頭盒、開關盒等與鋼管連接，內(nèi)外應用鎖緊螺母緊固，應接地可靠。 ○ 2 截面為 10mm2及以下單股銅芯線可直接與設備、器具的端子連接。 ○ 2 電纜盤應有銘牌。 ○ 2 水平敷設的電纜，在電纜首末端及轉(zhuǎn)彎，電纜中間接頭兩端 — 1m處固定。 8）本大廈電纜敷設不宜采用機械牽引。 ○ 4 螺口燈相線應接在中心觸點的端子上，零線應接在螺紋的端子上。跟隨土建施工進度應遵循先地下后地上，再與房頂避雷帶及其各種金屬構件焊接形成一個完整的防雷接地網(wǎng)。 2） 箱底和后背墻體抹灰，應加鋼絲網(wǎng)片，防止開裂。 （ 2）檢驗合格的管子在庫房應平直地分規(guī)格堆放，且應安排輕拿輕放， 24 頁 共 40 頁 防止撞破。 2）管道均勻，應刷防銹漆銀粉。 2）吊架間距一致，長短一致，螺母應加彈簧墊片。 26 頁 共 40 頁 設備檢驗 安裝前的予制工作： 所用各種原材料必須有合格證或試驗證明，加工時需材料代換必 設備安裝： 設備就位、找正和找平 ○ 1 設備基礎的尺寸、位置等的質(zhì)量要求，應符合《鋼筋砼工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。 （ 3） 設備安裝時，地腳螺栓不鉛垂直度不應超過 10/1000；擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母 螺距。 五 、保證安全的技術組織 （一） 安全文明施工要求 施工人員進入現(xiàn)場前必須經(jīng)安全教育后方可參加施工，進入現(xiàn)場必須配 帶安全帽，高空作業(yè)要系緊安全帶，不允許穿拖鞋進入現(xiàn)場。 服 從項目部的統(tǒng)一管理 ,協(xié)調(diào)好與監(jiān)理、設計、建設等各方的關系，保證工程的順利完成。 （三） 加強安全技術管理工作： 各種機電、設備的安全限制裝置應齊全有效，否則不得使用。 （ 2） 分部工程質(zhì)量優(yōu)良率：分項工程全部合格，優(yōu)良率達到 80%以上。 （ 3） 對施工全過程（以上六個環(huán)節(jié)）進行質(zhì)量管理控制 ，制訂各分部分項工程施工流程圖，設置控制點進行工序質(zhì)量控制。 30 頁 共 40 頁 （ 8） 在工程施工的全過程中，質(zhì)保工程師定期組織專業(yè)責任工程師進行質(zhì)量檢查，質(zhì)檢人員和生產(chǎn)技術、質(zhì)量、安全管理部組織人員，不定期對工程進行工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查，通過檢查，對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量事故和隱患下達“質(zhì)量整改通知單”，責成有關責任人員限期整改達標。在施工過程中，交底人負責檢查技術交底內(nèi)容的執(zhí)行情況，及時糾正存在的問題。 （ 1）質(zhì)量檢查人員責任制度 （ 2）施工人員的資格審定制度 （ 3）施工圖紙會審制度 （ 4）施工現(xiàn)場技術交底制度 （ 5）施工現(xiàn)場材料管理制度 （ 6）施 工材料代用制度 （ 7）焊接材料管理制度 （ 8）設計及施工變更簽證制度 （ 9）現(xiàn)場施工記錄制度 （ 10）質(zhì)量檢查制度 （ 11）質(zhì)量事故處理制度 （ 12）質(zhì)量獎罰制度 （ 13）質(zhì)量定期分析及信息反饋制度 （ 14）檔案整理、歸檔制度 （二）技術組織措施 技術管理措施 （ 1） 認真貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的技術方針、政策、規(guī)范、技術規(guī)程標準和各項管理制度，且貫徹執(zhí)行上級有關部門下達的各項規(guī)定的管理制度。 （ 2） 技術人員編制七工程的施工方案 ,做到科學、正確并有針對性，保證工程以此為指導進行施工。 （ 2） 嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查程序 ,每道工序必須先自檢、后互檢、再進行交接檢、隱檢等項工業(yè)。 （ 7） 落實現(xiàn)場質(zhì)量獎罰制，做到獎優(yōu)罰劣，提高工程質(zhì)量。 （ 7） 安裝、維修或拆除臨電工程，必須由臨時電工解決，嚴禁其他電氣人員隨意動用臨時用電設備。 （ 5）材料進行現(xiàn)場后所有驗收合格的材料，材料人員要做好標識，標明名稱、規(guī)格、質(zhì)地狀況及進場日期。 4. 立管安裝后應立即采取保護措施，將管道用塑料布包裹，以免污染管道。防止奪、砸已完地坪及墻面。 16. 由項目部統(tǒng)一建立警衛(wèi)班，晝夜值班巡邏其職責是防盜，保護建筑成品建筑材料，維護門衛(wèi)制度保衛(wèi)工地安全。施工時保護好地漏，出水口部位的監(jiān)時堵口， 35 頁 共 40 頁 以免灌入砂漿、石子、廢漿等造成堵塞。 6. 預制好的管道要碼放整齊，墊平、墊牢、不得用腳踩或物壓，也不得雙層平放。對浪費材料者，嚴加處罰。 物資管理措施 （ 1） 嚴把施工物資進場驗收關。 （ 2） 機械、物資、臨電等管理人員負責其工作范圍內(nèi)有安全管理工作。 33 頁 共 40 頁 （ 4） 嚴格進貨檢驗和試驗工作程序，所有設備均進行考察，驗證合格后方可訂貨。由項目技術負責人組織、監(jiān)理單胖旁站，施工單位專業(yè)工長、質(zhì)檢員共同參加驗收符合要求后，方可轉(zhuǎn)入下道工序。 （ 3） 施工資料管理 : 1）按《建筑工程資料管理規(guī)程》（ DBJ01512021）規(guī)定，由現(xiàn)場技術人員負責收集、整理本專業(yè)工程的各種質(zhì)量控制資料及竣工資料，工程竣工后，按規(guī)定移交歸檔。材料采用購前報業(yè)主審查規(guī)格、型號，并經(jīng)業(yè)主查驗或檢測。對施工出現(xiàn)的問題采用如下圖模式進行處理。 （ 5） 以工法為依托，使施工程序化、規(guī)范化。 （ 3） 單位工程一次交驗所含分部工程合格率 100%，優(yōu)良率達到 80%。 （四） 嚴明安全紀律： 施工人員未經(jīng)許可不得從事非本工種作業(yè)，沒有操作證者，不得從事特殊工捉工作，嚴禁酒后上崗。 加強環(huán)境保護，減少粉塵、噪聲污染，廢料、渣土等廢棄物要及時清理妥善處置，做到工完場清。高空作業(yè)腳手架必須牢固可靠，起吊時嚴禁管下站人。 （ 5） 每一墊鐵組盡量減少鐵的塊數(shù)，一般不超過三塊，并少用薄墊塊、放置平墊鐵時，最厚的放在下面，最薄的放在中間，并應將各墊塊相互焊牢，但鑄鐵墊鐵可不焊。 ○ 3 平面位置安裝基準線對基礎實際軸線 (如無基礎時則與墻或柱的實際軸線或邊緣線 )距離的允許偏差為177。 4）風口高度一致，風口與墻體連接嚴密。 （三）通風工程施工方案及難點分析 通風工程施工方案 （ 1）通風工程施工程序 施工準備→通風、風管、管件器具等檢查→測量定位→制定各種各種管口防堵措施→通風設備基礎復測→隱蔽部位工程驗收→配合土建預留洞孔→配合土建預埋件處理→制定材料和產(chǎn)品保護措施→支、吊托架安裝→支管安裝→風管安裝→通內(nèi)系統(tǒng)調(diào)試、試運行→交工驗收 （ 2）施工方法： 鍍鋅鋼板風管的安裝應符合下列規(guī)定 : ○ 1 扭曲、脫皮分層等，砸傷處應及時修復。立管的檢查口，伸縮節(jié)設置應按設計圖紙規(guī)定或施工規(guī)范要求，層高小于等于 4 米時，立管每層設一個伸縮節(jié)，橫支管直管段大于 2 米時應設置，伸縮節(jié)檢查口必須隔層設置一個，但底層和最高層必須設置檢查口。 （二）塑料排水管工程施工方案及難點分析 塑料排水管的施工 UPVC 硬聚氯乙烯塑料排水管采用粘接連接。 4）露出屋面的金屬體，均應與防雷接地帶接。 2）開關、插座 ○ 1 安裝在同一建筑物內(nèi)的開關、插座宜采用同一系列的產(chǎn)品。水平橋架內(nèi)敷設人員間距不宜超過 3 米；強電井電纜敷設，每個層面不能少于 2 人，隨時設置電纜臨時固定措施，防止大電纜墜落損傷電纜及人員安全。當設計無編號時，應寫明電纜型號、規(guī)格及起止地點。 ○ 3 電纜管應疏通， 管內(nèi)無水、無雜物；喇叭口無毛刺。 10）配線工程中，電氣線路與管道間最小距離應符合下表規(guī)定（ mm） 管道名稱 配線方式 穿管配線 絕緣導線明配 暖氣管 熱水管 平 行 管道上 300 300 管道下 200 200 交 叉 100 100 通 風 給水管 平 行 100 200 交 叉 50 100 11）金屬軟管采用管卡，在與終端、轉(zhuǎn)彎離中點距離宜為 300mm 處固定；與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管超過 1 米以上時，其固定卡宜安 21 頁 共 40 頁 裝在離燈具，器具邊緣起沿軟管長度的中心處。管口不應有毛刺，采用半元銼或元銼掃光，焊接處補刷防銹漆，面蓋刷調(diào)和漆。彎頭、三通、異形變徑接頭和橋架、線槽匹配，接頭應連接牢固，螺栓從內(nèi)向外方向一致。 四、施工難點及分析 （一）電氣工程施工方案及難點分析 電氣工程施工方案 （ 1）橋架、線槽安裝施工要求和方法 1）電纜金屬橋架、線槽的型號規(guī)格必須符合設計要求。在冷風門絲扣上抹鉛油，編少許麻絲，擰在爐堵上，用扳子上到松緊適度，放風孔向外斜 45 度。強度試壓時，以 倍的工作壓力試壓，時間不少于 1 小時，壓力表設在系統(tǒng)最低處；嚴密性試驗時間為 2 小時，試驗壓力為工作壓力的 倍。 3） 風口安裝位置正確 ,外露部分平整美觀排列整齊一致。當風管較長時，需要安裝一排支架時，可先將兩端吊桿固定好，然后接線法找出中間吊架的位置，最后依次安裝。 16 頁 共 40 頁 （ 2