生產(chǎn)車間模板工程安全施工方案與生產(chǎn)部車間現(xiàn)場(chǎng)目標(biāo)管理方案匯編(完整版)
【正文】 除出工廠.,原則上,應(yīng)將每個(gè)員工的工作臺(tái)面或自己所工作的機(jī)器設(shè)備所在的區(qū)域,作為員工的7S管理范圍,其他區(qū)域,應(yīng)該指定專門的責(zé)任心比較強(qiáng)的員工進(jìn)行管理.,一定要求先培訓(xùn)再上崗,或者在崗培訓(xùn)(邊培訓(xùn)邊上崗),一定要他們能完全正確安全地操作機(jī)器設(shè)備后,方可讓員工獨(dú)立進(jìn)行機(jī)器設(shè)備的操作.,班/組長(zhǎng)都應(yīng)該對(duì)員工進(jìn)行在崗培訓(xùn)或平時(shí)休息時(shí)進(jìn)行專門培訓(xùn),并加強(qiáng)制程監(jiān)管,避免因員工的不熟練而帶來(lái)的物料的損壞和產(chǎn)能的低下,以節(jié)約成本,降低報(bào)廢品,快速提升效率.,班/組長(zhǎng)應(yīng)該要求員工及時(shí)主動(dòng)拾起,要經(jīng)常對(duì)員工進(jìn)行宣導(dǎo),使其在員工心中成為一種常識(shí)性的動(dòng)作.,前一個(gè)產(chǎn)品的多余物料,班/組長(zhǎng)也應(yīng)該要求收集并歸及時(shí)到相應(yīng)暫放區(qū),不能放到生產(chǎn)線,導(dǎo)致物料混亂.:員工培訓(xùn)與教育.1)目標(biāo):,對(duì)公司敬業(yè)愛(ài)崗.,能在極短的時(shí)間內(nèi)提升自己基于產(chǎn)品加工的熟練與品質(zhì)理念,快速提升員工的技能.2)措施:..(邊培訓(xùn)邊上崗)和專門的培訓(xùn)課程教育,.,對(duì)員工進(jìn)行有問(wèn)必答,充分做好員工意見(jiàn)和建議的反饋工作,對(duì)員工的合理化建議進(jìn)行采納并對(duì)員工進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì).,并鼓勵(lì)他們提出自己的工藝發(fā)送方法,對(duì)員工好的工藝改善方法進(jìn)行喜歡鼓勵(lì)或獎(jiǎng)勵(lì),以提升員工在工作中的主動(dòng)性,積極性的成就感,并利于公司效率的提升.,引導(dǎo)員工重新樹(shù)立好的生活作風(fēng)的良好的工作態(tài)度.,鼓勵(lì)員工相互支援和幫助,讓員工之間樹(shù)立良好的人際關(guān)系.:生產(chǎn)任務(wù)交期的達(dá)成,生產(chǎn)效率的提升,生產(chǎn)線平衡率的提升.1)目標(biāo):%.%以上.:生產(chǎn)線平衡率最低必須達(dá)到85%以上,以降低生產(chǎn)線在制品堆積過(guò)多的現(xiàn)象,終極目標(biāo):生產(chǎn)線平衡率95%.2)措施:,加強(qiáng)員工的動(dòng)作管理,對(duì)員工的動(dòng)作時(shí)行監(jiān)督,對(duì)那些不規(guī)范的動(dòng)作進(jìn)行糾正,達(dá)成降低不良品,提升效率的作用.,不額外增加不必要的工序,以便減少工時(shí)浪費(fèi).,對(duì)生產(chǎn)流程和工藝進(jìn)行優(yōu)化改造,對(duì)員工進(jìn)行熟練度培訓(xùn)和教育,達(dá)成降低員工人數(shù)和提升效率的作用.,將員工安排到最適合的工站,以提升效率和整條生產(chǎn)線的平衡率.,包括:物料、機(jī)器設(shè)備、工模夾具、人員的規(guī)劃等
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