20xx加工廠整改計(jì)劃(完整版)
【正文】 ，找出最佳的解決辦法，及時(shí)處理解決問題。制作《物料清單》時(shí)，必須要將產(chǎn)品的所有部件的物料名稱、規(guī)格、材質(zhì)和用量等詳細(xì)的列入《物料清單》內(nèi)，再附上產(chǎn)品圖片，以便物控部后續(xù)工作的進(jìn)行。從來料=》生產(chǎn)過程=》包裝完成整個(gè)過程中，繼續(xù)完善和貫徹ISO9000質(zhì)量體系檢驗(yàn)管理模式，提高質(zhì)量和技術(shù)指引方面的每個(gè)環(huán)節(jié)監(jiān)控
12 。組織學(xué)習(xí)員工手冊(cè)，各部門規(guī)章制度，通過學(xué)習(xí)不斷提高員工的自身素質(zhì)。這就要求管理者要養(yǎng)成遇事勤動(dòng)腦、善思考的行為與習(xí)慣，多問為什么，提高正確分析問題和解決問題的能力，只有勤動(dòng)腦善思考才能有所發(fā)現(xiàn)、有所進(jìn)步，有所創(chuàng)造。
（2）學(xué)以致用，勇于創(chuàng)新
“學(xué)則思，思則改，改則變，變則通”，學(xué)習(xí)的根本目的在于更全面的思想和靈活運(yùn)用，最后才有可能成功。同時(shí)，對(duì)生產(chǎn)達(dá)成率進(jìn)行分析，未達(dá)到要求的，如何去協(xié)調(diào)和解決。另外在增加機(jī)械設(shè)備時(shí)，我們要在二方面情況下考慮，一是對(duì)工廠每個(gè)工序的機(jī)械配置的產(chǎn)能進(jìn)行全面分析及對(duì)比，找出影響產(chǎn)能平衡的工序原因，根據(jù)相關(guān)的數(shù)據(jù)作為依據(jù)，才可合理的增加；二是現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備因工藝或技術(shù)缺陷，不能生產(chǎn)的產(chǎn)品，而產(chǎn)品的訂單量或產(chǎn)品的市場(chǎng)潛力比較大，公司可以針對(duì)此類型的產(chǎn)品增加相關(guān)的機(jī)械設(shè)備。就其具體而言，每個(gè)部門無獨(dú)擋一面之人物，事無巨細(xì)均需要?jiǎng)e人安排，居在崗位卻無行事之能力。
7．訂單產(chǎn)品的《物料清單》不完整，制定《物料清單》的部門沒有明確規(guī)定，有時(shí)XXX研發(fā)部出，有些XX工程部出。
3．物料無根據(jù)訂單清單進(jìn)行配套計(jì)劃，造成物料進(jìn)度跟進(jìn)不到位，經(jīng)常因缺材料不能配套生產(chǎn)，拖延交貨期及沒法制定生產(chǎn)計(jì)劃，造成惡性循環(huán)。鑒于此，我們是否要考慮在管理和技術(shù)層面上進(jìn)一步加強(qiáng)，再次提高公司的整體實(shí)力，來實(shí)現(xiàn)公司再次飛躍的遠(yuǎn)大理想和目標(biāo)。
b. 工廠區(qū)域重新Layout
. 產(chǎn)線劃分為5條拉：IPTV拉，車載A拉，車載B拉，包裝A
拉，包裝B拉；
. 倉庫整合到一起，分為3個(gè)區(qū)域：物料倉，包材倉，成品倉； . 維修區(qū)需獨(dú)立劃分開來，維修品測(cè)試放到維修區(qū)；
. 來了檢驗(yàn)測(cè)試區(qū)獨(dú)立劃分開來，不要占用占用產(chǎn)線位置，需靠
近倉庫；
. 燒機(jī)房整合至一起，便于測(cè)試及流程管理；
四．整改進(jìn)度追蹤：
整改進(jìn)度表將于一周左右提出。
二．整改方向：
此計(jì)劃由工業(yè)制造企業(yè)管理中的五要素展開，也是全面質(zhì)量管理理論中五個(gè)影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素：
人：制造產(chǎn)品過程中所涉及的人員
機(jī)：制造產(chǎn)品過程中所用的設(shè)備
料：制造產(chǎn)品所使用的原材料
法：制造產(chǎn)品過程中所使用的方法
環(huán)：產(chǎn)品制造過程中所處的環(huán)境
三．整改措施：
人：
，目前尚欠缺人資主管，品質(zhì)主管及QC人
員；
，可減少人員流動(dòng)性大的問題；
，優(yōu)勝劣汰，整體提高員工素質(zhì)及技術(shù)
技能；
，體現(xiàn)公司規(guī)范化管理，展現(xiàn)公司精神風(fēng)貌，提高員工
團(tuán)隊(duì)意識(shí)；
機(jī)：
a. 生產(chǎn)設(shè)備：貨架的合理運(yùn)用，目前尚不夠用，很多WIP產(chǎn)品都放置
于生產(chǎn)線上，造成產(chǎn)線雜亂，良品與不良品易產(chǎn)生混淆，
影響產(chǎn)線生產(chǎn)等問題，治工具需規(guī)范化，標(biāo)識(shí)化放置，重
要治工具需下班后交由拉長統(tǒng)一管理；
b. 測(cè)試設(shè)備：目前測(cè)試設(shè)備是否能用？好用？夠用？需由廠內(nèi)及美賽
達(dá)相關(guān)部門人員檢討，以提高測(cè)試效率，不要使測(cè)試成
為產(chǎn)線的瓶頸，測(cè)試設(shè)備需定期進(jìn)行保養(yǎng)及點(diǎn)檢；
c. 維修設(shè)備：維修設(shè)備需有維修主管進(jìn)行管
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