【正文】 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（印章）： 編制日期： 年 月 日 四川省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳一、制定辦法的目的：為了進(jìn)一步提高建筑施工的工程質(zhì)量，把工程質(zhì)量做細(xì)做好,杜絕質(zhì)量通病, 創(chuàng)建用戶滿意工程。三、監(jiān)理工作依據(jù)根據(jù)國家和省、市有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)范性文件，結(jié)合《建筑工程質(zhì)量通病防治手冊(cè)》內(nèi)容，開展建筑工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理工作。審查施工單位提交的《建筑工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施》。材料進(jìn)場(chǎng)后，施工單位在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員和建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表的見證下按要求取樣，取樣后，由監(jiān)理人員和施工單位送樣人員共同將樣品送至檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。 ，導(dǎo)致局部抹灰厚度增加。 混凝土基層抹灰前應(yīng)用人工鑿毛。由建設(shè)、施工、監(jiān)理單位按國家有關(guān)規(guī)定及合同約定的要求進(jìn)行驗(yàn)收。 3．混凝土攪拌、運(yùn)輸與布料控制： ，必須經(jīng)項(xiàng)目工地三級(jí)驗(yàn)收和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員四級(jí)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后澆灌通知書應(yīng)由監(jiān)理工程師簽字后方可實(shí)施混凝土澆灌。 ，混凝土澆灌過程中振搗應(yīng)密實(shí)，防止出現(xiàn)孔洞、蜂窩、麻面等質(zhì)量通病，真正做到混凝土內(nèi)實(shí)外光。混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)使混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d，對(duì)摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B 要求的混凝土不得少于14天。 B 鋼筋在鋼筋場(chǎng)集中下料制作，鋼筋加工完畢后，應(yīng)分類堆放，掛牌使用，以免混淆。 ： 由于加氣混凝土砌塊的抗壓強(qiáng)度較小，因此必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和規(guī)范 要求施工圈梁、構(gòu)造柱和墻體拉接筋，否則將會(huì)造成加氣混凝土砌塊壓裂，產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂紋，進(jìn)了造成抹灰層開裂，嚴(yán)重影響建筑外觀質(zhì)量。 ，除必要部位外，盡量少鑲嵌實(shí)心磚砌體，局部需要鑲磚部位，宜分散、對(duì)稱，以使砌體受力均勻。 ，須在抹灰前進(jìn)行，不得用錘鑿等沖擊墻體，應(yīng)使用電鉆鉆孔，鉆孔內(nèi)用摻有玻璃膠或801膠的粘結(jié)砂漿塞入將錨件與墻體粘牢。 對(duì)因構(gòu)造要求，加氣混凝土砌塊不夠模數(shù)時(shí)，可采用粘土標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑，但要分布均勻，避免不均勻沉降引起開裂。測(cè)量差錯(cuò)，施工走樣和意外的避讓原有構(gòu)筑物，在平面上產(chǎn)生位置偏移，立面上產(chǎn)生積水甚至倒坡現(xiàn)象。二、管道滲漏水，閉水試驗(yàn)不合格（一）產(chǎn)生原因（2）如果槽底土壤被擾動(dòng)或受水浸泡，應(yīng)先挖除松軟土層后和超挖部分用雜砂石或碎石等穩(wěn)定性好的材料回填密實(shí)。3．管接口填料及施工質(zhì)量差，管道在外力作用下產(chǎn)生破損或接口開裂。管徑較大時(shí)應(yīng)內(nèi)外雙面較小時(shí)只做外單面勾縫或抹面。嚴(yán)重的滲漏除了更換管材、重新填塞接口外，還可請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員處理。檢查井變形和下沉，井蓋質(zhì)量和安裝質(zhì)量差，井內(nèi)爬梯安裝隨意性太大，影響外觀及其使用質(zhì)量。2．檢查井砌筑質(zhì)量應(yīng)控制好井室和井口中心位置及其高度，防止井體變形。（3）路床上碾后如出現(xiàn) 彈軟現(xiàn)象，要徹底挖除，換填含水量合適的土。預(yù)防措施：（1）水泥混凝土道板，要根據(jù)路的線型和設(shè)計(jì)寬度，應(yīng)事先作出鋪砌方案，作好技術(shù)交底，做好測(cè)量放線；為了縱橫縫的直順，應(yīng)用經(jīng)緯儀做好縱向基線的測(cè)設(shè)，依據(jù)基線沖筋，筋與筋之間尺寸要準(zhǔn)確，對(duì)角線要相等。有兩層以上的通縫。b、安立沿石要按設(shè)計(jì)要求，砂漿臥底，并將立沿石夯打使其基底密實(shí)。 瀝青混合料不佳。 壓路機(jī)未走到邊緣。確保瀝青混合料的良好的級(jí)配。 選用規(guī)定要求的壓路機(jī)，控制碾壓遍數(shù)。實(shí)際配合比與生產(chǎn)配合比偏差過大。 將每日瀝青用量和集料礦料用量進(jìn)行計(jì)算，驗(yàn)證油石比是否滿足要求。粗集料針片狀顆粒較多。 防治措施： 生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)時(shí)，集料篩分應(yīng)用水洗法。 根據(jù)每天瀝青混合料攤鋪總量檢查攤鋪厚度，并進(jìn)行調(diào)整?；鶎娱_挖溝槽埋設(shè)管線。嚴(yán)格控制終壓時(shí)的瀝青混凝土溫度，及時(shí)碾壓。 路基清表時(shí)未發(fā)現(xiàn)的暗塘，造成路基產(chǎn)生不均勻沉降引起路面不均勻沉降。按規(guī)范進(jìn)行軟基處理，待沉降穩(wěn)定后進(jìn)行路面鋪筑。 下承層平整度很差。施工過程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車在等候卸料，確保攤鋪連續(xù)、均勻地進(jìn)行，不得中途停頓，不得時(shí)快時(shí)慢，做到每天攤鋪僅在收工時(shí)才停工。 防治措施： 形成原因： 瀝青砼局部水滲入，產(chǎn)生水損害。 防治措施： 避免低溫施工，嚴(yán)格按配合比投料，控制好瀝青和礦料加熱溫度及瀝青混凝土出料溫度。瀝青下封層或粘層油用量偏多。嚴(yán)格控制油石比。 按施工配合比控制瀝青用量。一、上下面層大面積施工前必須做試鋪路段，試鋪路段經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)論證，確定機(jī)械配套、松鋪系數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)壓實(shí)度、碾壓遍數(shù)等。施工單位應(yīng)根據(jù)進(jìn)場(chǎng)原材料認(rèn)真設(shè)計(jì)目標(biāo)配合比和生產(chǎn)配合比 、數(shù)量均需監(jiān)理工程師認(rèn)可后進(jìn)場(chǎng)。如繼續(xù)碾壓，因“彈簧”的抽吸作用，使底部和四周分的水分往上積聚，嚴(yán)重時(shí)碾壓層頂面泌水，“彈簧土”的面積會(huì)越來越大。（1）填石路堤當(dāng)前層填筑前，應(yīng)對(duì)下層的平整度進(jìn)行檢驗(yàn)，平整度超限時(shí)，應(yīng)采取措施處置合格后再填筑當(dāng)前層；（2）嚴(yán)格控制同一水平層相鄰作業(yè)段搭接高度，提高平整度；（3）填石路堤石料最大粒徑不宜超過壓實(shí)厚度的2/3，且表面用小料嵌縫。當(dāng)土路床干燥時(shí)，應(yīng)進(jìn)行灑水濕潤，直至路床土層0—30cm全部濕潤，待含水量達(dá)到最佳含水量后在進(jìn)行碾壓密實(shí)。（1）施工前做好橋頭路基的排水施工；（2）過渡段路堤應(yīng)與橋臺(tái)椎體和相鄰路堤同步填筑；（3）在橋臺(tái)及擋土墻基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范允許強(qiáng)度后，及時(shí)進(jìn)行臺(tái)后過渡段填筑，其壓實(shí)度要求均與一般路基一致；（4）過渡段路基應(yīng)與其連接的路堤為統(tǒng)一整體同時(shí)施工，并將過渡段與其連接路堤的碾壓面，按大致相同的高度進(jìn)行填筑；（5）各個(gè)特殊的路橋過渡段臺(tái)階處必須沿臺(tái)階進(jìn)行橫向碾壓。過渡段施工根據(jù)施工圖紙制定施工工藝和過程控制措施，做出詳細(xì)的技術(shù)交底和相應(yīng)的質(zhì)量檢查、監(jiān)督管理制度，并通過現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)確定完整的施工工藝及處理措施。（1）過渡段路堤的填筑工藝應(yīng)通過現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)確定；（2）過渡段采用的填料種類及原材料質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，級(jí)配碎石選料標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足材料的規(guī)格、材質(zhì)和級(jí)配的有關(guān)規(guī)定；（3）橫向結(jié)構(gòu)物兩端的過渡段填筑前必須對(duì)稱進(jìn)行，并應(yīng)與相鄰路堤同步施工；（4）過渡段靠近橋臺(tái)、涵洞等建筑物部位分層填筑，采用小型振動(dòng)壓實(shí)機(jī)具碾壓；（5）各種試驗(yàn)、檢測(cè)設(shè)備應(yīng)計(jì)量鑒定合格。、路塹與橫向結(jié)構(gòu)物過渡段、路塹與橫向結(jié)構(gòu)物過渡段的質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）橫向結(jié)構(gòu)物兩端的過渡段填筑前必須對(duì)稱進(jìn)行，并應(yīng)與相鄰路堤同步施工；（2）靠近結(jié)構(gòu)物兩側(cè)2m以內(nèi)橫向結(jié)構(gòu)物的頂部填土厚度小于1m時(shí)，必須使用小型振動(dòng)機(jī)碾壓。一方面在于施工因素，如壓實(shí)控制不好、分層過厚、冬季施工措施不當(dāng)?shù)?，另一方面在于材料因素，如最大干容重及最佳含水量有誤、材料壓縮系數(shù)過大、采用高塑性指數(shù)的粘性土等，均會(huì)出現(xiàn)此問題，它會(huì)使路基變形、開裂或下陷。出現(xiàn)上述現(xiàn)象的原因主要有：分層松浦厚度超厚；填料最大粒徑超標(biāo)；鋪填工藝不符合規(guī)范要求；壓實(shí)機(jī)具選擇不合理；填料粒徑梯度較小，形成不良好的級(jí)配，孔隙較大，不利壓實(shí)；所填料和試驗(yàn)報(bào)告中所用不符。原因可能為：地下水位高；地上毛細(xì)水滲透作用；填筑前積水未排除；填筑前淤泥未清除；帶泥水回填；土料中雜物多；腐殖土填筑；土體含水量過大等原因。堅(jiān)持每天上下午各抽測(cè)一次油石比及礦料級(jí)配的試驗(yàn)制度。施工各環(huán)節(jié)瀝青混合料溫度控制的保證體系應(yīng)是：瀝青及集料加熱溫度、瀝青|考試大|混合料拌和溫度、瀝青混合料出廠溫度、瀝青混合料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)溫度、瀝青混合料開始碾壓溫度。監(jiān)理單位要派專業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)瀝青混合料場(chǎng)旁站控制，要加強(qiáng)原材料的質(zhì)量檢查：主要是瀝青、粗集料、細(xì)集料、填料、木質(zhì)絮狀纖維、抗剝落劑等。 嚴(yán)格控制石料含泥量。瀝青拌和過程中溫度偏高，產(chǎn)生老化。 加強(qiáng)基層施工管理，按操作規(guī)程施工，提高基層強(qiáng)度的均勻性?；鶎訌?qiáng)度不均勻，或局部失去強(qiáng)度。改善瀝青混合料級(jí)配，采用較多的粗骨料。瀝青混合料級(jí)配偏細(xì)，粗骨料處于懸浮狀態(tài)。 路面各個(gè)結(jié)構(gòu)層施工，均應(yīng)嚴(yán)格控制好各層的平整度。攤鋪過程中停車待料。規(guī)范油石比檢測(cè)試驗(yàn)操作方法。防治措施： 軟基處理后未待沉降穩(wěn)定即填筑路基造成