【正文】 次，確認機腳有無掉落或破損 . 判定標準 測試后機腳不能脫落、不能超出貼機腳位方框為合格 插拔 力度測試 試驗 試驗方法和條件 進行 插 /拔 . 類和 DOOR 以 90? 度拉 . 時進 行高溫保存試驗后 (放置 )測試 . 判定標準 （在以下標準內為合格） 1. Deck/Door 類 :24Kg. 2. Knob 類 (不加膠紙 ): 3~5 Kg(高 溫貯存試驗后≥ 1Kg) 某 汽車音響設備有限公司 文件編號 VQZ03QA38 制定日期 2020 年 10 月 1日 文版本 : B 頁版本 : 00 頁 次 第 22頁 ,共 44 頁 文件名稱： DQA 工作手冊 3. 膠塞 /Jack 類 : ~ Kg. : 以 5Kg 的力度在按鍵的中間位置測試后，功能和外觀要正常 . 模擬運輸試驗 試驗條件 注意 :產品與固定板之間要留 5mm 的空隙進行試驗 . 檢查方法 將帶包裝的機器固定在測試工作臺面上 ,按以上條件 設定 試驗后 ,檢查機器各功能應能正常工作 ,機器外觀不應有 劃傷、 磨損等不良現(xiàn)象 . 判 定標準 產品（外包 裝 箱除外）外觀 不能有劃傷、印痕 （特別注意：試驗后機器面板上會起粉沫） ； 何 不良為合格 掃頻振動試驗 目的 模擬車、船運輸振動，驗證產品的環(huán)境試驗性 ,保證產品質量 試驗 條件及方法 檢驗 外觀、結構、性能 合格 。 VOL:最大 。內看清顯示（以文字不被遮擋為準） 5 操作面板按鍵時機器不能往后移動 6 USB/MIC/HEADPHONE JACK 插入確認 (不能接觸到結構件 ) 某 汽車音響設備有限公司 文件編號 VQZ03QA38 制定日期 2020 年 10 月 1日 文版本 : B 頁版本 : 00 頁 次 第 17頁 ,共 44 頁 文件名稱： DQA 工作手冊 7 所有輸出輸入接口要與面板平或突出 8 倉門左右 ,上下無傾斜（兩邊間隙比為： 1： 2） 鏡片、裝飾片 1 組裝后面板與鏡片之間的縫 (偏差 : ) 2 外觀上沒有假水線或縮痕等注塑問題 (以在 30cm 距 離外看不到為合格 ) 鏡片、裝飾片 3 STAND_BY 狀態(tài)下不能看到顯示屏的紅線 (黑暗場所確認 ) 4 顯示屏上的亮光不會照射到側面 .（上 ,左 ,右面 :30176。 5% 以內 ) ② 試驗裝備 : 角度機 , 遙 控器 , 30 度臺 檢查項目 BUTTON 的動作性確認 . (遙控 ? 被測機距離 0~10cm) ⑥ 某 汽車音響設備有限公司 文件編號 VQZ03QA38 制定日期 2020 年 10 月 1日 文版本 : B 頁版本 : 00 頁 次 第 15頁 ,共 44 頁 文件名稱： DQA 工作手冊 亮光是否合適 (燈光散 , 均勻 ) 放進后彈簧松緊狀態(tài)檢查 放入 /取出 10 次反復后 ,彈簧張力確認 BATTERY 極性 裝 反時漏液及發(fā)熱 CHECK. 判定標準：電池裝反放置 24 小時后不能出現(xiàn)漏液或遙控損壞等為合格 遙控距離測試 測試標準： 直線距離 :9M 以上；左側 /右側 30176。 滿足 SPEC 2 DOOR OPEN 時 DISC 不能脫離 3 DOOR OPEN 時 4 秒以內 DISC 要 STOP 4 是否貼有激光警告貼紙 某 汽車音響設備有限公司 文件編號 VQZ03QA38 制定日期 2020 年 10 月 1日 文版本 : B 頁版本 : 00 頁 次 第 13頁 ,共 44 頁 文件名稱： DQA 工作手冊 判定標準 依以上各條逐條進行檢查，符合要求為合格 電性能測試 參考 “電性能測試操作指引” 進行 測試，并將 測試 數(shù)據(jù)記錄于“電性能測試數(shù)據(jù)”表格中 判定標準 :依據(jù)產品規(guī)格書及電性能測試數(shù)據(jù)進行判定 減升電壓試驗 試驗方法和條件 :使用調壓儀按以下條件 對 產品進行功能測試 . 1) AC 電壓 :正常工作電壓的 177。 用電壓 以設計者要求該產品的電壓范圍為準 。 適用范圍 本文件適用于本公司 VCD/DVD/功放機 /組合機 /系列產品，或同類型產品。 B 類：新結構 ,舊電子（舊方案）。 取消嘯叫測試項目 ； 調整各階段試驗項目； 增加 缺陷判定標準 等 . 2020101 制定： 審核： 批準： 某 汽車音響設備有限公司 文件編號 VQZ03QA38 制定日期 2020 年 10 月 1日 文版本 : B 頁版本 : 00 頁 次 第 2頁 ,共 44頁 文件名稱： DQA 工作手冊 1 目的 保證新產品開發(fā)驗證流程的統(tǒng)一性 ,確保新產品開發(fā)品質的控制 . 為保證 試 驗的準確性、統(tǒng)一性， 明確試驗室管理要求，規(guī)范 產品 試驗流程、方法，以驗證和確保產品或零部件符合各級、各項品質標準要求（企業(yè) /行業(yè) /國家標準、相關法律法規(guī)要求和客戶要求） ,特制定本程序 . 保證樣機品質，使客戶滿意并超越客戶的期望 . 保證批量軟件的品質和符合客戶要求 . 2 適用范圍 適用于公司所有的新產品開發(fā)驗證 (DV DV PV\PQ、 Fisrt MP 階段 ). 適用于公司所有的成品、半成品、零部件的試驗 . 適用于客戶樣機的檢驗和品質控制 . 適用于批量軟件的測試 . 3 引用標準 GB/T93841997 廣播接收機、廣播電視接收機、磁帶錄音機、聲頻功率放大器（擴音機）的環(huán)境試驗 要求和方法 包裝 運輸包裝件 跌落試驗方法 GB88982020 音頻、視頻及類似電子設備安全要求 SJT112172020 家庭影院用環(huán)繞聲放大器通用規(guī)范 4 職責： 品質部測試員、試驗員既負責試驗室的“ 6S”（包括試驗設備和儀器的維 護 、點檢、保養(yǎng)），也負責對樣品進行檢測和試驗，出具試驗報告 . 試驗員負責對試驗的問題點提出 ,并參加相關的改善、評審會議 . 開發(fā)部、 產品 工程部、生產部負責對樣品測試的申請和提供樣品測試 . 產品 工 程部、開發(fā)部負責對試驗不合格項目進行分析，制定改善措施 . 樣機測試員負責客戶樣機的檢驗工作 . 軟件測試員負 責 批量軟件和開發(fā)軟件的測試工作 . 程序內容 試驗室測試員、試驗員必須在每次試驗后進行整理、清潔 ,按設備保養(yǎng)規(guī)范要求對設備和儀器進行保養(yǎng)和記錄，保管好試驗室內的設備、儀器、工具、設施，建立臺帳，每 月 清點一次 . 每天早上對試驗設備進行點檢 ,并做好點檢記錄 . 測試進行時在相關的試驗 記錄表上做好相 應 的試驗狀態(tài) . 樣品（開發(fā)樣機、試產樣機、新工藝試驗品 等）的檢驗和試驗 樣品提交部門在送樣時需填寫“ 委托試驗申請 單”，注明：名稱型號、數(shù)量、試驗目的、 進度要求等 . 某 汽車音響設備有限公司 文件編號 VQZ03QA38 制定日期 2020 年 10 月 1日 文版本 : B 頁版本 : 00 頁 次 第 3頁 ,共 44頁 文件名稱： DQA 工作手冊 試驗完畢后， DQA 依據(jù)相關標準，對樣品的試驗項目和結果進行判定，并出具試驗報告，發(fā)給樣品提交部門，同時將樣品退回提交部門 . 有針對性地對客人投訴的產品質量問題進行檢驗和試驗驗證 ,試驗的目的、條件、方法、結果要詳細記錄 . 樣機測試 員 既負責樣機測試房的 6S 保持 ,也負責對樣機的檢驗工作以及樣機資料的上傳工作 . 軟件測試員既負責軟件測試房的 6S 保持 ,也負責對批量軟件按計劃進行測試 . 6 新產品開發(fā)試驗流程 DQA 新產品試驗流程圖 流程內容 操作內容 責任部門 開發(fā)部 提供測試報告和測試數(shù)據(jù) 開發(fā)部 開發(fā) 部 確認問題點的改善狀況以及產品整體的評 估狀況 提供測試報告和測試數(shù)據(jù) 提供委托試驗申請單 /電性能測試報告 產品規(guī)格書 /產品測試報告 提供委托試驗申請單 /電性能測試報告 產品規(guī)格書 /產品測試報告 階段完成評估會議 EVENT樣機測試 PV/PQ階段 DV1階段 開發(fā)部 制作樣機 開發(fā)部樣機 測試 委托試驗申請 Ramp。 輕缺陷（ B 類不合格） —— 使產品性能導致降低，但為一般用戶可以接受的缺陷。） 視距：正面為 30cm；側面為 60cm；底面為 80cm 為參考標準。 ：以 ： 7 天 測試過程中每天誤差不能超過177。 20% 電壓給 30 分 鐘時 , 如果有安全事故危 險的部品燃燒 , 發(fā)煙則判定為不合格 觸摸試驗 試驗方法 和條件 1) Touch Pad 正常 動作有無確認 . 2) Touch Pad 上端接觸面 Test 盤組裝后測定動作的試測值 . 判定標準 :觸摸動作范圍≤ mm 瞬間輕按有作用 為合格 ； 防振試驗 試驗方法 :使用網(wǎng)球在規(guī)定的高度落下對產品 使用 的影響 試驗條件 : 1) ? 在被 測機的 上面和周 圍跌落 TENNIS BALL(網(wǎng)球）時 確認 CD PLAY 的 狀態(tài) . ? BALL 跌落高度 :① ~⑤ →5 ㎝ ,⑥ ~⑨ →50 ㎝ ? BALL 跌落高度 :① ~⑤ →3 ㎝ ,⑥ ~⑨ →50 ㎝ (? 點適用于頂蓋開 CD 門方式的產品測試 ) 注 :每三秒跌一次 ,每 個位置跌五次 . ⑦ ⑧ ⑨ ④ ⑤ ① ② ③ 某 汽車音響設備有限公司 文件編號 VQZ03QA38 制定日期 2020 年 10 月 1日 文版本 : B 頁版本 : 00 頁 次 第 14頁 ,共 44 頁 文件名稱： DQA 工作手冊 2) CD 播放 時與機蓋間余量測試 CHECK ? CD PLAY 中 給產品上蓋中央和機芯架上方加力 ? 直到機蓋 碰到機芯架或停止播放為止 . ? 要求施加力度大于 10KG. 判定標準 : 1)試驗過程中不能出現(xiàn)跳音、聲音斷續(xù)、不能正常播放等不良為合格 。RW 碟 POWER ONOFF NOISE SPK NOISE 所有產品 ≤ 35dB ≤ 38dB ≤ 38dB ≤ 40dB ≤ 42dB ≤ 38dB 注 :測試值在范圍以內為合格 . 電池 充放電（ 消耗 ） 測試 某 汽車音響設備有限公司