【正文】 位和相應(yīng)的材料、元件、附屬設(shè)施制造單位必須具備相應(yīng)的資質(zhì)。（3）壓力管道發(fā)生凍堵。(7閥門等操作機構(gòu)潤滑是否良好。 嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁超壓、超溫運行。4 內(nèi)容與要求 工程技術(shù)部應(yīng)確定專業(yè)人員負(fù)責(zé)壓力管道安全管理工作。3 職責(zé) 工程技術(shù)部為壓力管道的歸口管理部門，負(fù)責(zé)按本制定規(guī)定對壓力管道實施全面的管理工作。、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標(biāo)、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取措施。(4管道振動情況。外表應(yīng)進(jìn)行油漆防腐。 壓力管道的新建、擴建、改建管理《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則》的規(guī)定及時向壓力管道監(jiān)察部門申報監(jiān)檢。（4）對壓力管道進(jìn)行重大的技術(shù)改造時，其技術(shù)和管理要求應(yīng)與新建的壓力管道要求一致。，由設(shè)備管理部門制訂檢驗計劃方案報總經(jīng)理審批后實施。：(1泄漏檢查：主要檢查管道及其附件泄漏情況。壁厚測定宜做到定點測厚。(2屬于下列情況的管道，應(yīng)當(dāng)縮短檢驗周期：（a）新管道投用后的首次檢驗；（b）發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕、開裂或嚴(yán)重局部腐蝕，且經(jīng)檢驗確認(rèn)可能發(fā)生失效的管道；（c）長期承受明顯交變載荷的管道；（d）材料產(chǎn)生劣化的管道；（e）對有設(shè)計壽命要求且服役期超過設(shè)計壽命的管道；f）焊縫中存在嚴(yán)重超標(biāo)缺陷的管道；（g）在線檢驗中發(fā)現(xiàn)存在嚴(yán)重問題的管道；（h）檢驗員和公司工程技術(shù)部人員認(rèn)為應(yīng)該縮短檢驗周期的管道。、特大事故、重大事故和嚴(yán)重事故后必須立即報告主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門，并協(xié)助做好事故調(diào)查和善后處理工作。 公用管道：系指城市或鄉(xiāng)鎮(zhèn)范圍內(nèi)的用于公用事業(yè)或民用的燃?xì)夤艿篮蜔崃艿馈?參與有關(guān)壓力管道的統(tǒng)計上報。 負(fù)責(zé)有關(guān)壓力管道的統(tǒng)計上報。外表面應(yīng)進(jìn)行油漆防護(hù)，有保溫的管道注意保溫材料完好； 檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施； 及時消除管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象； 對高溫管道，在開工升溫過程中需對管道法蘭聯(lián)結(jié)螺栓進(jìn)行熱緊，對低溫管道，在降溫過程中進(jìn)行冷緊； 禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點、撬抬重物的支撐點； 配合壓力管道檢驗人員對管道進(jìn)行定期檢驗； 對生產(chǎn)流程的重要部位的壓力管道、穿越公路、橋梁、鐵路、河流、居民點的壓力管道、輸送易燃、易爆、有毒和腐蝕性介質(zhì)的壓力管道、工作條件苛刻的管道、存在交變載荷的管道應(yīng)重點進(jìn)行維護(hù)和檢查； 當(dāng)操作中遇到下列情況時，應(yīng)立即采取緊急措施并及時報告有關(guān)管理部門和管理人員： 介質(zhì)壓力、溫度超過允許的范圍且采取措施后仍不見效； 管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏； 壓力管道發(fā)生凍堵； 壓力管道發(fā)生異常振動、響聲，危及安全運行； 安全保護(hù)裝置失效； 發(fā)生火災(zāi)事故且直接威脅正常安全運行；，危及安全運行。 在線檢驗開始前，使用單位應(yīng)準(zhǔn)備好與檢驗有關(guān)的管道平面布置圖、管道工藝流程圖、單線圖、歷次在線檢驗和全面檢驗報告、運行參數(shù)等技術(shù)資料、檢驗人員應(yīng)在了解這些資料的基礎(chǔ)上對管道運行記錄、開停車記錄、管道隱患監(jiān)護(hù)措施實施情況記錄、管道改造施工記錄、檢修報告、管道事障處理記錄等進(jìn)行檢查，并根據(jù)實際情況制定檢驗方案。7 壓力管道事故處理制度 對輸送可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力管道建立巡線檢查制度、制定應(yīng)急措施和救援方案，根據(jù)需要建立搶險隊伍，并定期演練。如果與上級規(guī)定沖突，以上級規(guī)定為準(zhǔn)。四、操作人員崗位責(zé)任制，經(jīng)考核合格后才能持證上崗。，保證其完好無損，減少管道表面腐蝕；，定期進(jìn)行操作，保證其操縱靈活；，確保其靈敏準(zhǔn)確，并按時進(jìn)行校驗；，做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯(lián)結(jié)可靠；，發(fā)現(xiàn)異常振動應(yīng)采取隔斷振源，加強支撐等減振措施，發(fā)現(xiàn)摩擦應(yīng)及時采取措施；、接地裝置要保持良好完整，發(fā)現(xiàn)損壞及時修復(fù)；，并進(jìn)行置換、清洗和干燥，必要時作惰性氣體保護(hù)。，使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗計劃和方案，在線檢驗每年至少檢驗一次。瀘州仙峰精細(xì)化工有限公司2014年6月10日第四篇：壓力管道管理制度川染能源公司壓力管道管理制度第一章 總則第一條 為貫徹勞動部一九九六年四月二十三日頒發(fā)的《壓力管道管理與監(jiān)督規(guī)定》，為確保我公司壓力管道的長周期安全使用，特制定本制度。二、本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行。5．使用資料(1)壓力管道的運行記錄（包括生產(chǎn)周期、累計運行時間、主要工藝參數(shù)工作壓力、工作溫度波動范圍等）；(2)管道的定期檢驗報告；(3)管道變更記錄（包括修理和改造記錄）；(4)安全附件校驗、修理和更換記錄；(5)管道事故記錄和事故分析報告；(6)其它技術(shù)資料和記錄。六、壓力管道安全操作規(guī)程壓力管道的使用單位應(yīng)根據(jù)壓力管道的生產(chǎn)工藝和技術(shù)性能，分別制定壓力管道的安全操作規(guī)程，安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括：，包括最高工作壓力、最高或最低操作溫度； ，介質(zhì)成分，尤其是腐蝕性或爆炸極限等介質(zhì)成分的控制值；，開停車的操作程序和有關(guān)注意事項； ；、報告程序和防范措施；；七、壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)制度壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)是保證和延長使用壽命的重要基礎(chǔ)。使用單位也可將檢驗工作委托給具有管道檢驗資格的單位。2.）絕熱層、防腐層檢查主要檢查管道絕熱層有無破損、脫落、跑冷等情況；防腐層是否完好。10.）管道標(biāo)識檢查檢查管道標(biāo)識是否符合因家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。重大安全隱患應(yīng)報質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門備案。16．規(guī)定的全面檢驗項目是全面檢驗的基本要求，檢驗員可根據(jù)實際情況確定實際檢驗項日和內(nèi)容，并進(jìn)行檢驗工作。 1）壓力表檢驗人員應(yīng)注意同一系統(tǒng)上的壓力表讀數(shù)是否一致。調(diào)整及校驗裝置用壓力表的精度應(yīng)不低于1級。 1)壓力表檢查壓力表的精度等級、表盤直徑、刻度范圍、安裝位置等，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢驗合格后，重新鉛封并出具合格報告。，重大事故隱患應(yīng)以書面形式報告主管部門和安全監(jiān)察部門。2)安全閥對拆換下來的安全閥，應(yīng)解體檢查，修理和調(diào)整，進(jìn)行耐壓試驗和密封試驗，然后校驗開啟壓力，并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。3）爆破片(a)檢查爆破片的安裝方向是否正確；并核實銘牌上的爆破壓力和溫度是否符合運行要求。2）安全閥(a)檢驗人員應(yīng)注意安全閥銹蝕情況，鉛封有無損壞，是否在合格的校驗期內(nèi)。使用單位的安全管理義務(wù)：使用單位負(fù)責(zé)重點監(jiān)控設(shè)備的安全運行，并采取以下措施加強安全管理：1）建立完善重點監(jiān)控設(shè)備安全管理制度、崗位安全責(zé)任制度； 2）確定本單位重點監(jiān)控設(shè)備安全管理機構(gòu)，并逐臺落實安全管理責(zé)任人；3）確保重點監(jiān)控設(shè)備使用登記率、持證上崗率、定期檢驗率100%； 4）定期培訓(xùn)安全管理及作業(yè)人員；5）按規(guī)定對重點監(jiān)控設(shè)備定期進(jìn)行檢查、維護(hù)、校驗；6）建立完善應(yīng)急救援措施及應(yīng)急預(yù)案，每兩年至少進(jìn)行1次預(yù)案演練，并對演練情況予以記錄；7）對經(jīng)檢驗判為監(jiān)控使用的重點監(jiān)控設(shè)備，認(rèn)真落實監(jiān)控措施；未按規(guī)定整改的，不得帶病運行。安全狀況等級為l級和2級的在用工業(yè)管道檢驗周期一般不超過6年；安全狀況等級3級的，檢驗周期般不超過3年，管道檢驗周期可根據(jù)下述情況適當(dāng)延長或縮短：l）經(jīng)使用經(jīng)驗和檢驗證明可以長期安全運行的管道，使用單位提出申請，經(jīng)檢驗確認(rèn)，檢驗周期可適當(dāng)延長，但最長不得超過9年。壁厚測定宜做到定點測厚。4.）位置與變形檢查主要檢查管道與管道、管道與相鄰設(shè)備之間有無相互碰撞及摩擦情況；管道是否存在撓曲、下沉以及異常變形等。使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗計劃，安排檢驗工作。，保證其完好無損，減少管道表面腐蝕；，定期進(jìn)行操作，保證其操縱靈活； ，確保其靈敏準(zhǔn)確，并按時進(jìn)行校驗； ，做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯(lián)結(jié)可靠；，發(fā)現(xiàn)異常振動應(yīng)采取隔斷振源，加強支撐等減振措施，發(fā)現(xiàn)摩擦應(yīng)及時采取措施；、接地裝置要保持良好完整，發(fā)現(xiàn)損壞及時修復(fù)； ，并進(jìn)行置換、清洗和干燥，必要時作惰性氣體保護(hù)。四、操作人員崗位責(zé)任制，經(jīng)考核合格后才能持證上崗。第三條 壓力管道的范圍一、我公司壓力管道必須同時具備如下條件： （表壓，下同）＞20mm ：（1）蒸汽（2）天燃?xì)舛⒈局贫炔贿m應(yīng)于如下條件： ； ；； ；，無毒性介質(zhì)為極度以下，無腐蝕性。在線檢驗的檢驗人員資格須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核或認(rèn)可。、冒、滴、漏現(xiàn)象；