【正文】 十一、壓力管道事故處理制度、易爆或有毒介質(zhì)的壓力管道應(yīng)建立巡線檢查制度，制定應(yīng)急措施和救援方案，根據(jù)需要建立搶險(xiǎn)隊(duì)伍，并定期演練。檢驗(yàn)和調(diào)整時(shí)，應(yīng)有可靠的安全防護(hù)措施。九、重點(diǎn)監(jiān)控制度根據(jù)《特種設(shè)備重點(diǎn)監(jiān)控工作要求》制定以下要求： 重點(diǎn)監(jiān)控設(shè)備范圍：1）發(fā)生事故后可能造成10人以上死亡后果的壓力管道； 2）重要場(chǎng)所使用的壓力管道；3）經(jīng)檢驗(yàn)判為限定條件使用的壓力管道； 4）關(guān)系國家重大經(jīng)濟(jì)安全的壓力管道。、三通、管徑突變部位及相鄰直管部位應(yīng)采取抽查的方式進(jìn)行壁厚測(cè)定。在線檢驗(yàn)的檢驗(yàn)人員資格須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核或認(rèn)可。三、壓力管道管理人員的職責(zé)壓力管道使用單位的主要負(fù)責(zé)人對(duì)本單位壓力管道的使用安全負(fù)責(zé)，并配備專人管理，并履行下列職責(zé)： 、法規(guī)、制度；、健全壓力管道的技術(shù)檔案，辦理壓力管道的使用證； ； ；、檢修、改造和報(bào)廢等工作計(jì)劃并負(fù)責(zé)實(shí)施； ； ； ； ；；“三確認(rèn)”（即確認(rèn)特種設(shè)備數(shù)量和安全狀況、確認(rèn)作業(yè)人員數(shù)量和持證情況、確認(rèn)特種設(shè)備安全管理制度建立和實(shí)施情況）工作并簽字確認(rèn)。第二條 本制度所指的壓力管道主要是指在生產(chǎn)過程中DN20mm ,可能引起燃燒、爆炸或中毒危險(xiǎn)性較大的管道。外表面應(yīng)進(jìn)行油漆防護(hù)，有保溫的管道注意保溫材料完好；，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。 本制度由生產(chǎn)設(shè)備處進(jìn)行監(jiān)督檢查落實(shí)。 宏觀檢查的主要檢查項(xiàng)目如下： 泄漏檢查； 絕熱層、防腐層檢查； 振動(dòng)檢查； 位置與變形檢查； 支吊架檢查； 閥門檢查； 法蘭檢查； 膨脹節(jié)檢查； 陰極保護(hù)裝置檢查； 管道標(biāo)識(shí)檢查； 對(duì)需重點(diǎn)管理的管道或者有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭、三通、管徑突變部位及相鄰直管部位應(yīng)采取定點(diǎn)測(cè)厚或抽查的方式進(jìn)行壁厚測(cè)定。4 壓力管道使用登記制度 電廠內(nèi)屬于監(jiān)察范圍的壓力管道，應(yīng)按照《壓力管道使用登記規(guī)則》（試行）的要求辦理使用登記和注冊(cè)。 長輸管道：系指產(chǎn)地、儲(chǔ)存庫、使用單位間的用于輸送商品介質(zhì)的管道。，由工程技術(shù)部委托獲得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的資格認(rèn)可的檢驗(yàn)單位進(jìn)行。(2絕熱層、防腐層檢查：主要檢查管道絕熱層有無破損、脫落、跑冷等情況，防腐層是否良好；(3振動(dòng)檢查：主要檢查管道與管道、管道與相鄰設(shè)備之間有無相互碰撞及磨擦情況，管道是否存在撓曲、下沉及異常變形等。：（1）結(jié)構(gòu)合理，保證管道的強(qiáng)度能滿足最高工作壓力的要求。須保溫的管道注意保溫材料完好；，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施； 、冒、滴、漏現(xiàn)象；、在開工升溫過程中需對(duì)法蘭聯(lián)接螺栓進(jìn)行熱緊；對(duì)低溫管道，在降溫過程中進(jìn)行冷緊；、撬抬重物的支撐點(diǎn)； ；，應(yīng)立即采取緊急措施并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門和管理人員；（1）介質(zhì)壓力、溫度超過允許的范圍且采取措施后仍不見效的。做到“四懂三會(huì)”，即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途。 安全環(huán)保部負(fù)責(zé)壓力管道的安全監(jiān)管工作。(6管道之間、管道和相鄰構(gòu)件的摩擦情況。，包括設(shè)置管理機(jī)構(gòu)、配置專、兼職管理人員，建立質(zhì)量管理體系，明確安全質(zhì)量管理責(zé)任等內(nèi)容。，在線檢驗(yàn)的人員應(yīng)具有經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門認(rèn)可的資質(zhì)。管道對(duì)地電阻不得大于100歐。 本制度是根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《壓力管道使用登記規(guī)則》（試行）、《在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程》、《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》、《特種設(shè)備注冊(cè)登記與使用管理規(guī)則》、《特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)考核管理規(guī)則》等法規(guī)要求，參照集團(tuán)公司和電廠的有關(guān)制度編寫的。 建立、健全電廠壓力管道安全管理制度。 在線檢查工作由使用單位進(jìn)行，使用單位也可將檢驗(yàn)工作委托給具有管道檢驗(yàn)資格的單位。 發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴(yán)重事故后必須立報(bào)告主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門。做到“四懂三會(huì)”，即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途；會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)排除故障。在線檢驗(yàn)的檢驗(yàn)人員資格須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核或認(rèn)可。，保證其完好無損，減少管道表面腐蝕；，定期進(jìn)行操作，保證其操縱靈活； ，確保其靈敏準(zhǔn)確，并按時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)； ，做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯(lián)結(jié)可靠；，發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)應(yīng)采取隔斷振源，加強(qiáng)支撐等減振措施，發(fā)現(xiàn)摩擦應(yīng)及時(shí)采取措施；、接地裝置要保持良好完整，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修復(fù)； ，并進(jìn)行置換、清洗和干燥，必要時(shí)作惰性氣體保護(hù)。4.）位置與變形檢查主要檢查管道與管道、管道與相鄰設(shè)備之間有無相互碰撞及摩擦情況；管道是否存在撓曲、下沉以及異常變形等。安全狀況等級(jí)為l級(jí)和2級(jí)的在用工業(yè)管道檢驗(yàn)周期一般不超過6年；安全狀況等級(jí)3級(jí)的，檢驗(yàn)周期般不超過3年，管道檢驗(yàn)周期可根據(jù)下述情況適當(dāng)延長或縮短：l）經(jīng)使用經(jīng)驗(yàn)和檢驗(yàn)證明可以長期安全運(yùn)行的管道，使用單位提出申請(qǐng)，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)，檢驗(yàn)周期可適當(dāng)延長，但最長不得超過9年。2）安全閥(a)檢驗(yàn)人員應(yīng)注意安全閥銹蝕情況，鉛封有無損壞，是否在合格的校驗(yàn)期內(nèi)。2)安全閥對(duì)拆換下來的安全閥，應(yīng)解體檢查，修理和調(diào)整，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，然后校驗(yàn)開啟壓力，并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。 1)壓力表檢查壓力表的精度等級(jí)、表盤直徑、刻度范圍、安裝位置等，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。 1）壓力表檢驗(yàn)人員應(yīng)注意同一系統(tǒng)上的壓力表讀數(shù)是否一致。重大安全隱患應(yīng)報(bào)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門備案。2.）絕熱層、防腐層檢查主要檢查管道絕熱層有無破損、脫落、跑冷等情況；防腐層是否完好。六、壓力管道安全操作規(guī)程壓力管道的使用單位應(yīng)根據(jù)壓力管道的生產(chǎn)工藝和技術(shù)性能，分別制定壓力管道的安全操作規(guī)程，安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括：，包括最高工作壓力、最高或最低操作溫度； ，介質(zhì)成分，尤其是腐蝕性或爆炸極限等介質(zhì)成分的控制值；，開停車的操作程序和有關(guān)注意事項(xiàng)； ；、報(bào)告程序和防范措施；；七、壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)制度壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)是保證和延長使用壽命的重要基礎(chǔ)。二、本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行。，使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗(yàn)計(jì)劃和方案，在線檢驗(yàn)每年至少檢驗(yàn)一次。四、操作人員崗位責(zé)任制，經(jīng)考核合格后才能持證上崗。7 壓力管道事故處理制度 對(duì)輸送可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力管道建立巡線檢查制度、制定應(yīng)急措施和救援方案，根據(jù)需要建立搶險(xiǎn)隊(duì)伍，并定期演練。外表面應(yīng)進(jìn)行油漆防護(hù)，有保溫的管道注意保溫材料完好； 檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施； 及時(shí)消除管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象； 對(duì)高溫管道，在開工升溫過程中需對(duì)管道法蘭聯(lián)結(jié)螺栓進(jìn)行熱緊，對(duì)低溫管道，在降溫過程中進(jìn)行冷緊； 禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點(diǎn)、撬抬重物的支撐點(diǎn)； 配合壓力管道檢驗(yàn)人員對(duì)管道進(jìn)行定期檢驗(yàn)； 對(duì)生產(chǎn)流程的重要部位的壓力管道、穿越公路、橋梁、鐵路、河流、居民點(diǎn)的壓力管道、輸送易燃、易爆、有毒和腐蝕性介質(zhì)的壓力管道、工作條件苛刻的管道、存在交變載荷的管道應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行維護(hù)和檢查； 當(dāng)操作中遇到下列情況時(shí)，應(yīng)立即采取緊急措施并及時(shí)報(bào)告有關(guān)管理部門和管理人員： 介質(zhì)壓力、溫度超過允許的范圍且采取措施后仍不見效； 管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏； 壓力管道發(fā)生凍堵； 壓力管道發(fā)生異常振動(dòng)、響聲，危及安全運(yùn)行； 安全保護(hù)裝置失效； 發(fā)生火災(zāi)事故且直接威脅正常安全運(yùn)行；，危及安全運(yùn)行。 參與有關(guān)壓力管道的統(tǒng)計(jì)上報(bào)。、特大事故、重大事故和嚴(yán)重事故后必須立即報(bào)告主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門，并協(xié)助做好事故調(diào)查和善后處理工作。壁厚測(cè)定宜做到定點(diǎn)測(cè)厚。，由設(shè)備管理部門制訂檢驗(yàn)計(jì)劃方案報(bào)總經(jīng)理審批后實(shí)施。 壓力管道的新建、擴(kuò)建、改建管理《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》的規(guī)定及時(shí)向壓力管道監(jiān)察部門申報(bào)監(jiān)檢。(4管道振動(dòng)情況。3 職責(zé) 工程技術(shù)部為壓力管道的歸口管理部門，負(fù)責(zé)按本制定規(guī)定對(duì)壓力管道實(shí)施全面的管理工作。 嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行。（3）壓力管道發(fā)生凍堵。：（1）管道系統(tǒng)的降溫、卸壓、放空和置換：管道系統(tǒng)停車后，應(yīng)按操作規(guī)程把管道溫度降至規(guī)定溫度內(nèi)，卸壓至大氣壓，放空應(yīng)徹底。閥門檢查：a）閥門表面是否存在腐蝕現(xiàn)象b）閥體表面是否有裂紋、嚴(yán)重縮孔等缺陷；c）閥門連接螺栓是否松動(dòng)；d）閥門操作是否靈活。,安排全面的檢驗(yàn)工作,按時(shí)申報(bào)全面檢