【正文】 核對倒油油品、數(shù)量、時(shí)間。做好檢修記錄，如實(shí)記載問題。合單級隔離開關(guān)或跌落保險(xiǎn)絲具時(shí)，應(yīng)先合左右兩相，后合中間一相。立即報(bào)告班（組）長，經(jīng)同意后采取措施；特殊情況可先采取措施后報(bào)告。停泵，后停泵。：①經(jīng)常觀察壓力表、真空表中的讀數(shù)是否正常。，選定工藝流程。在火災(zāi)危險(xiǎn)場所維修作業(yè)，要采取有效防范措施，按規(guī)定用電、動火，使用防爆工具和防爆照明燈具。各種電氣設(shè)備要選配適當(dāng)熔斷電流的保險(xiǎn)絲具，嚴(yán)禁使用非保險(xiǎn)絲。需泡沫滅火時(shí)，先供水，后打開泡沫液罐閥門，將比例混合器調(diào)到所需指數(shù)。桶裝油品接卸時(shí)，嚴(yán)禁從車上直接摔到地面。五、油品接卸操作規(guī)程按油品接卸通知單，認(rèn)真做好所需工具、用具的檢查、準(zhǔn)備工作，通知消防人員到現(xiàn)場值班。認(rèn)真核對提貨單油品品名、牌號、數(shù)量，按提貨單數(shù)量進(jìn)行付油。嚴(yán)禁使用非耐熱玻璃容器加溫和用明火直接加熱易燃品。計(jì)量作業(yè)不準(zhǔn)穿化纖服裝，鐵釘鞋，不準(zhǔn)使用非防爆照明燈具。油品入庫，要認(rèn)真檢查容器，核對油品品名、牌號、數(shù)量及車型、車號、鉛封。測量水高前，用潔凈、非化纖棉紗擦凈水尺，涂上試水膏，從固定測量點(diǎn)將量水尺緩慢垂直觸及罐底，停留230秒提尺，在變色分界線讀取水高，做好記錄。操作時(shí)精力集中，隨時(shí)觀測、記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，每次分析進(jìn)行兩次平行測定，超過規(guī)定誤差時(shí)應(yīng)重新測定。遇緊急情況，如付油過程中電磁閥突然失靈，要迅速通知付油工關(guān)閉緊急切斷閥。嚴(yán)禁在付油場所檢修車輛，嚴(yán)禁在付油過程中發(fā)動車輛，駕駛員不得離開提油車輛。打開相應(yīng)閥門，經(jīng)復(fù)核無誤后，通知司泵工啟動油泵，開始作業(yè)。六、消防泵操作規(guī)程消防泵要指定專人操作。維修、安裝電氣設(shè)備或線纜必須切斷電源，并懸掛“有人作業(yè)、禁止合閘”的警示牌，必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。臨時(shí)用電必須按規(guī)定辦理臨時(shí)用電作業(yè)票。九、離心油泵操作規(guī)程準(zhǔn)備工作（作業(yè)前的檢查），不超過額定電壓（380V）177。運(yùn)行作業(yè)，應(yīng)通過調(diào)節(jié)泵出口閥門的開度，將泵調(diào)節(jié)到高效區(qū)工作，不得在性能曲線駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn)；不得長時(shí)間在額定流量30%以下運(yùn)轉(zhuǎn)。⑥滑動軸承的溫度不應(yīng)大于70℃；滾動軸承的溫度不應(yīng)大于80℃。安全注意事項(xiàng) ，未經(jīng)許可嚴(yán)禁非司泵員操縱設(shè)備，防止發(fā)生事故。當(dāng)因事故或檢修停止變壓器運(yùn)行時(shí)，其停電操作程度如下：①拉低壓分路開關(guān)； ②拉低壓總開關(guān)； ③拉高壓油開關(guān)； ④拉高壓隔離開關(guān)； ⑤拉高壓總開關(guān)； ⑥進(jìn)行高壓放電。在檢修開始時(shí)，必須以銷售公司發(fā)布的“石油庫設(shè)備檢修規(guī)程”進(jìn)行。干粉利用二氧化碳?xì)怏w的壓力，沿出粉管噴出。倒油結(jié)束后根據(jù)安排需打循環(huán)的開泵打循環(huán)，完成后關(guān)上相 關(guān)閥門并停泵。確定槽車收完后，停真空泵，收好靜電接地線和梯子。關(guān)好泵房所有閥門、門窗、切斷電源后方可離十六、發(fā)油操作流程車輛停穩(wěn)，熄火后接上靜電接地線，并插上鶴管到底，放下溢油裝置。油庫主任還必須親自復(fù)核以下情況：罐區(qū)作業(yè)人員報(bào)告的本次收 發(fā)油罐編號與作業(yè)方案是否一致；司泵巡線員報(bào)告的輸油作業(yè)流程及沿途開啟閥門與作業(yè)方案是否一致。十八、滑片泵操作規(guī)程開泵前認(rèn)真檢查聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動是否靈活、螺絲是否緊固，各部連接是否良好，電壓是否正常。十九 鐵路發(fā)油操作規(guī)程 1準(zhǔn)備階段 （l）接到業(yè)務(wù)部門下達(dá)的發(fā)油計(jì)劃后，數(shù)質(zhì)量管理員擬定發(fā)油方案，經(jīng)油庫主任批準(zhǔn)后執(zhí)行。（2）作業(yè)人員檢查通訊設(shè)備，保證各場所通訊暢通。（l）準(zhǔn)備就緒，經(jīng)檢查無誤后，由班組長下達(dá)啟泵裝油命令。并應(yīng)蓋嚴(yán)罐口，關(guān)閉有關(guān)重要閥門，斷開有關(guān)設(shè)備的電源開關(guān)。（2）作業(yè)人員收回鶴管，蓋上油罐車蓋板并擰緊螺栓，對罐車實(shí)施鉛封。油品液面高度的測量（1）所用尺要符合技術(shù)要求。密度的測量（1）所用密度計(jì)、溫度計(jì)、量筒要符合技術(shù)要求（就是說經(jīng)檢定合格的）?；厥蘸笥蒙惩粮采w殘留油面，待充分吸收殘留油品后將沙土清除干凈。(3)若柴油、汽油相混，則需清罐，并將混合油品妥善處理。嚴(yán)格按照崗位操作規(guī)范進(jìn)行操作。嚴(yán)禁在加油區(qū)和油罐區(qū)使用手機(jī)。按照車間、組長指令負(fù)責(zé)本崗位的檢修作業(yè)中的安全監(jiān)護(hù)、質(zhì)量驗(yàn)收工作。，經(jīng)常檢查并確認(rèn)管路、閥門等不漏油；檢查泵壓，流量及相應(yīng)油槽液位變化情況。 完全打開泵入口閥，待油品充滿泵體后啟動泵電源。 螺桿泵停泵操作。 檢查并確認(rèn)送油管路不泄漏，注意油槽液位情況。 收油槽出現(xiàn)蒸汽時(shí)，通知對方停止掃汽。卸油池內(nèi)焦油倒出操作 接到車間的指令后，進(jìn)行倒油操作。 貯槽泄漏，通知維修部門采取堵漏措施，并迅速倒空貯槽進(jìn)行修理。另外還有SQP項(xiàng)目3個(gè)精制瀝青罐。各油罐采用蒸汽加熱，設(shè)溫度及液位顯示裝置。：在生產(chǎn)過程中將全部貯罐放散氣體用管道匯集，通過管道至煙氣洗滌器，用洗油洗滌后排放大氣。第六條：油庫必須使用防爆型電氣設(shè)備，一切設(shè)施的維修必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行。第十二條：油庫管理人員在工作時(shí)要遵守安全操作規(guī)程，并相互監(jiān)督，對違反操作規(guī)程的行為應(yīng)立即制止；必須了解各種油料的性能、用途，確保油料的正確使用。第七條：油庫必需裝有避雷裝置，油罐體必須有良好的接地裝置，每年雷雨季節(jié)前要檢查引下線，接地線有無腐蝕，折損等情況，是否有效。焦油渣定期用車送至焦化廠配煤系統(tǒng)煉焦。 =2000m3=500m3 煙氣洗滌器 DN23750 H=15144 DN5140 H=58767個(gè) 2個(gè)DN14000 H=14597 1個(gè) DN8920 H=8944 2個(gè) DN3000 L=70001臺處理能力大于30t/h 3臺 Q=100m3/h 3臺 Q=30m179。卸油泵采用集中操作。注意事項(xiàng) 各油槽只能按規(guī)定裝入指定的油類，未經(jīng)車間同意，不得變更和混裝。 按開泵操作開泵。 計(jì)算收油量，做好記錄。 關(guān)閉送油槽出口閥，打開返油管閥。 關(guān)閉泵出入口閥門并進(jìn)行進(jìn)出口管路及交通管吹掃。 切斷電源。開停泵操作 、銷子齊全、緊固，填料嚴(yán)密，松緊合適。負(fù)責(zé)特殊情況下向生產(chǎn)調(diào)度報(bào)告工作。嚴(yán)禁在加油站進(jìn)行未辦理動火手續(xù)的動火施工。熟悉突發(fā)事件和處理程序。加錯油品(1)加油員發(fā)現(xiàn)加錯油品時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉加油機(jī)，同時(shí)向車間匯報(bào)。(4)計(jì)量確定跑、冒油品數(shù)量，做好記錄臺賬。（3）測定時(shí)，溫度應(yīng)當(dāng)盡量接近油罐中儲存油的實(shí)際溫度，不得超出177。1毫米，則應(yīng)重新測量。（2）作業(yè)人員填寫記錄。一般不得中途停止作業(yè)，特殊情況中途停止作業(yè)時(shí)，必須關(guān)閉發(fā)油罐和泵的