【正文】 ：設備密封管理規(guī)定設備密封管理規(guī)定FCSB0822加強密封管理是企業(yè)減少跑、冒、滴、漏，提高效益，降低消耗，消除污染，保障職工身體健康的一項重要措施。特制部位如連接發(fā)蘭的螺栓孔與設備內(nèi)部都是連續(xù)的，除了接合面算一個密封點外，有幾個螺栓孔應加幾個密封點。各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。（b）地板生產(chǎn)裝置內(nèi)的儀表工藝管線、儀表專用伴熱管線（包括一次手閥及閥后所屬引線壓力表和閥門的密封管理由電氣部負責。真正做到常查常改不間斷，要求包干人員每天定時巡回檢查，見漏就堵，各部門必須制定堵漏措施方法。設備部、電氣部每月組織檢查。，作為一個密封點。，高溫部位關燈檢查無火苗，低溫部位用肥皂水試漏無氣泡。，‰，在全廠生產(chǎn)會上提出批評，連續(xù)三個月泄漏率超標者，在全廠范圍內(nèi)通報，并收回“無泄漏車間”標牌。如一對法蘭，不論其規(guī)格大小均稱一個密封點；一個閥門，一般算四個密封點，如閥門另有絲堵或閥后緊接放空、則應多算一點；一個絲扣活接頭，算三個密封點，特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個密封點外，有幾個螺栓孔應加幾個密封點。(7)各種機床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏。(6)水泵填料不允許泄漏范圍：初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴，(初期一個月，末期三個月)。、合理。，對大氣腐蝕進行試驗研究，分析腐蝕原因，提出防腐蝕措施以及防護的方法。，嚴禁焊接構(gòu)件。四、設備防腐蝕檢查和記錄、管道和廠房建筑物的腐蝕和防護情況，每年至少進行一次檢查和鑒定，并提出書面報告。第四篇：設備密封管理制度（本站推薦）設備密封管理制度目的加強密封管理，減少跑、冒、滴、漏，節(jié)能降耗，避免環(huán)境污染，實現(xiàn)現(xiàn)場安全清潔文明生產(chǎn)，特制定本制度。、聯(lián)接法蘭及其他連接部位用肥皂水試漏，無氣泡。，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過5滴。（臺帳一般包括：設備泄漏點管理臺帳，泄漏點數(shù)，泄漏率等）。、壓縮空氣管線漏點每處每天扣10分。 靜、動密封檔案，管理臺帳、消漏、堵漏記錄、密封點統(tǒng)計準確無誤。第二條本辦法適用于公司所屬的各分廠(部門)內(nèi)所有設備的密封管理工作。第五條泄漏點的計算方法：有一處泄漏就為一個泄漏點，不論是密封點或因焊接裂紋、砂眼、腐蝕以及其它原因造成的泄漏，均作為泄漏點統(tǒng)計。各類往復壓縮機填料(透平壓縮機的氣封)，使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。輸送物料介質(zhì)填料每分鐘泄漏不多于15滴。⑶組織月季度、的無泄漏檢查或驗收工作。設備管理人員職責⑴負責本部門密封點的統(tǒng)計、匯報，要求統(tǒng)計正確，字跡端正，記錄清楚。⑵對需停產(chǎn)整改的泄漏進行掛牌，并及時上報分廠(部門)設備管理部門人員。⑶積極推廣和使用密封新材料。全部設備完好率達到90%以上，主要設備完好率達到95%。附加說明：本制度經(jīng)公司總經(jīng)理批準之日起執(zhí)行。⑵靜、動密封檔案、管理臺帳、消漏堵漏記錄、密封管理技術基礎資料齊全完整，密封點統(tǒng)計準確無誤。操作人員職責：⑴負責操作崗位范圍內(nèi)靜密封點的管理，按巡回檢查制度的要求定時。⑵負責研究解決密封技術的改進和提高，并推廣和使用新型密封材料。⑸檢查分廠(部門)的靜(動)密封點的統(tǒng)計及漏點掛牌執(zhí)行情況，督促他們及時進行漏點整改。第八條密封管理區(qū)域劃分的原則：供蒸汽、供水單位圍墻外至用戶圍墻外為界的密封管理，由生產(chǎn)運行部負責。填料函不允許漏油，而活塞桿應帶有油膜(氧壓機活塞桿除外)。電器設備、變壓器、油開關、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察無滲漏現(xiàn)象。如壓縮機軸、泵軸、各種釜類旋轉(zhuǎn)等的密封均屬動密封。，全部設備完好率達到90％以上，主要設備完好率達到95％。，車間要積極處理，每拖延一天扣分加倍；漏點存在時間低于一天，按一天進行考核。 開展創(chuàng)造和鞏固無泄漏工廠活動，消漏、堵漏工作經(jīng)?；?、具體化、制度化。 密封點計算方法：一對連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)或往復）兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。、氮氣、壓縮空氣、co、一二三甲胺、甲醇等易燃易爆有毒氣體，用肥皂水試漏，無氣泡。職責與權(quán)限 生產(chǎn)所屬設備、管線及沖洗、消防、生活等設施、管線的靜、動密封管理，由各生產(chǎn)裝置所在單位負責管理。：(1)腐蝕類型的分析，腐蝕的深度，焊縫情況，腐蝕產(chǎn)物的分析。，應嚴格遵守制作與檢修的焊接、清凈、熱處理等工藝規(guī)程。、管道、管件的更換與增添，都必須考慮到材質(zhì)的耐腐蝕性。二、檔案資料的建立與技術管理、管道等，由機動處組織建立防腐蝕檔案和卡片，注明設備名稱、型號、規(guī)格、操作溫度、壓力、物料介質(zhì)、性能以及防腐措施，施工日期、施工工藝、使用情況、每次檢查、檢修情況等。(8)用機械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過5滴。(2