【正文】 以保證使用質(zhì)量?；炷恋牡啄?，其混凝土強(qiáng)度必須符合附表規(guī)定后方可拆除。 （ 1）支模的拆除必須經(jīng)驗(yàn)算復(fù)核并符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502 04— 20xx）及其它有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格控制拆模時間，拆模前必須有拆模申請及經(jīng)審批。 為 。 b、梁模板安裝：先在板上彈出軸線、梁位置的水平線，釘柱頭模板。 ，立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線處，其偏心距不應(yīng)大于 25mm。 首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道軸線，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。 梁模板（鋼管支撐） （食堂 15軸局部屋面高支撐 ） 承重架支撐形式 :梁底支撐小楞平行梁截面方向。 第三節(jié) 模板方案選擇 本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時，應(yīng)充 分考慮以下幾點(diǎn)： 模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟(jì)合理。 在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。立桿步距 h(m):；板底承重立桿橫向間距或排距 Lb(m):；梁支撐架搭設(shè)高度 H(m)： ；梁兩側(cè)立桿間距 (m):；采用的鋼管類型為 Φ48； 第五節(jié) 模板安裝 模板安裝的一般要求 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。 模板的支設(shè) 模板支設(shè)前將樓面清理干凈。 （二）滿堂模板支架的支撐設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定： ，且不少于兩道；支撐主梁的立桿必須設(shè)置 剪刀撐。然后按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整梁底支撐標(biāo)高，安 裝梁底模板，拉線找平。 g、單水平加強(qiáng)層可以每 46 米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平剪刀撐，且須與立桿連接。 （ 2）拆除時應(yīng)遵循先上后下，先搭后拆，后搭先拆，一步一清的原則，部件拆除的順 序與安裝順序相反，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)，拆除時應(yīng)采用可靠的安全措施。 拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。 模板拆除后，及時進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。 （ 6）模板的變形控制 1）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照 明，分層澆筑，層高控制在 500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振，使模板變形。 （ 13）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。 （ 4）墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。 （ 4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時進(jìn)行修理。 （ 5）木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過 3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。當(dāng) T=15℃時，混凝土澆筑速度不大于 2m3/h。 三、梁側(cè)模板面板的計(jì)算： 面板為受彎結(jié)構(gòu) ,需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。 本工程中 ，外龍骨采用 1根木楞，截面寬度 80mm，截面高度 100mm，截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : W = 81021/6 = ； I = 81031/12 = ； 外楞計(jì)算簡圖 外楞彎矩圖 (kNm)； l計(jì)算 跨度 (梁底支撐間距 ): l =； q 作用在梁底模板的均布荷載設(shè)計(jì)值 (kN/m)； 新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計(jì)值： q1: =； 模板結(jié)構(gòu)自重荷載： q2:=； 振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值： q3: =； q = q1 + q2 + q3=++=； 跨中彎矩計(jì)算公式如下 : 面板的最大彎矩： Mmax = =； 面板的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值： σ =106/104=； 梁底模面板計(jì)算應(yīng)力 σ = N/mm2 小于 梁底模面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]=13N/mm2，滿足要求！ 根據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊》剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時不考慮振動荷載作用。為此計(jì)算中還參考了《施工技術(shù)》 20xx（ 3）：《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全》中的部分內(nèi)容。面板按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 本工程中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : 截面類型為圓鋼管 48； 外鋼楞截面抵抗矩 W = ； 外鋼楞截面慣性矩 I = ； 外楞計(jì)算簡圖 外楞彎矩圖 (kN 本算例中，面板的截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : W = 6001818/6 = 104mm3； I = 600181818/12 = 105mm4； 按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： 其中， σ 梁底模板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值 (N/mm2)； M 計(jì)算的最大彎矩 (kNm ； 最大變形 Vmax = mm ； 最大支座力 Rmax = kN ； 最大應(yīng)力 σ= 106 /(103 )= N/mm2； 支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]=205 N/mm2； 支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值 N/mm2 小于 支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205 N/mm2,滿足要求 ! 支撐鋼 管的最大撓度 Vmax= 700/150與 10 mm,滿足要求 ! 九、扣件抗滑移的計(jì)算 : 按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座》劉群主編， P96頁，雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取 ，按照扣件抗滑承載力系數(shù) ，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為 。 ： ； ，每隔 15m設(shè)置。m； σ =106/104=； 梁底模面板計(jì)算應(yīng) 力 σ = N/mm2 小于 梁底模面板的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]=13N/mm2，滿足要求！ 根據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊》剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時不考慮振動荷載作用。mm)； W 外楞的凈截面抵抗矩； [f] 外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 (N/mm2)。mm)； σ 面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值 (N/mm2) [f] 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 (N/mm2)； 按以下公式計(jì)算面板跨中彎矩： 其中 ， q 作用在模板上的側(cè)壓力，包括 : 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 : q1= 18=； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 : q2= 2=； q = q1+q2 = + = kN/m； 計(jì)算跨度 (內(nèi)楞間距 ): l = ； 面板的最大彎距 M= = 105N 一、 參數(shù)信息 梁截面寬度 B(m):；梁截面高度 D(m):； 混凝土板厚度 (mm):；立桿沿梁跨度方向間距 La(m):； 立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度 a(m):； 立桿步距 h(m):；板底承重立桿橫向間距或排距 Lb(m):； 梁支撐架搭設(shè)高度 H(m)： ；梁兩側(cè)立桿間距 (m):； 承重架支撐形式 :梁底支撐小楞平行梁截面方向； 梁底增加承重立桿根數(shù) :0； 采用的鋼管類型為 Φ48； 立桿承重連接方式 :雙扣件 ，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù) :； 模板自重 (kN/m2):；鋼筋自重 (kN/m3):； 施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m2):；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m2):； 傾倒混凝土側(cè)壓力 (kN/m2):；振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m2):； 木材品種：馬尾松；木材彈性模量 E(N/mm2)： ； 木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fm(N/mm2)： ；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv(N/mm2)： ； 面板類型： 膠合面板；面板彈性模量 E(N/mm2)： ； 面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fm(N/mm2)： ； 梁底方木截面寬度 b(mm)： ；梁底方木截面高度 h(mm)： ； 梁底模板支撐的間距 (mm)： ；面板厚度 (mm)： ； 主楞間距 (mm)： 500；次楞根數(shù)： 4； 主楞豎向支撐點(diǎn)數(shù)量為： 4； 支撐點(diǎn)豎向間距為： 200mm， 500mm， 300mm； 穿梁螺栓水平間距 (mm)： 500； 穿梁螺栓直徑 (mm)： M12； 主楞龍骨材料：鋼楞；截面類 型為圓鋼管 48； 主楞合并根數(shù)： 2； 次楞龍骨材料：木楞，寬度 60mm，高度 80mm； 次楞合并根數(shù)： 2； 二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。m) 帽木變形圖 (mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到 各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為： R[1] = kN； R[2] = kN； R[3] = kN； 最大彎矩 Mmax = ； 最大變形 νmax = mm； 最大剪力 Vmax = kN； 截面應(yīng)力 σ = 。mm)； W 外楞的凈截面抵抗矩； [f] 外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 (N/mm2)。 次楞（內(nèi)龍骨）的根數(shù)為 3根。現(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。使用木工多用機(jī)械時嚴(yán)禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套； 長度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時斷電加鎖。 第八節(jié) 安全、環(huán)保文明施工措施 （ 1）拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。 脫模劑及模板堆放、維修 （ 1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號負(fù)責(zé)制。 （ 7）模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實(shí)時，用塑料密封條堵塞。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批 (對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10％，且不應(yīng)少于 3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10％，且不得小于 3間 )。 （ 2） 一般項(xiàng)目 1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離 劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；