【正文】 卡制度。 （ 2）砌筑工程 首先是做好基底處理工作，針對不同部位嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件所用方法進(jìn)行處理，確?；酌軐?shí)。 （ 2）強(qiáng)化意識教育 對質(zhì)量認(rèn)識要高起點(diǎn)、嚴(yán)要求，全體職工樹立起“創(chuàng)優(yōu)在我心中，質(zhì)量在我手中”的觀念， 從每一道工序起步，從每項(xiàng)工程做起。 26 2）用螺栓將消火箱固定在支架上，要求橫平豎直固定牢靠。 2）采暖、動力管道管徑較小，可根據(jù)設(shè)計(jì)管徑的變化順延敷設(shè)。 25 2）根據(jù)管徑大小，確定支（吊）架間距，參照 95 技 40274 要求，設(shè)置合適的支（吊）架，采用焊接的方式固定到鋼柱上。 防雷及接地配合土建及主體施工同時(shí)進(jìn)行，互相配合做好成品保護(hù)工作。 燈具安裝完畢后不得再進(jìn)行油漆，以防止器具污染。 質(zhì)量要求 各種燈具安裝牢固、端正、位置正確，公共區(qū)燈具安裝排列整齊，線性良好，符合設(shè)計(jì)標(biāo)高，同一室內(nèi)及公共區(qū)成排安裝的燈具，其中心偏差≤ 5mm。 地面軌道安裝保證水平、直線度符合要求，且門滑道與地面軌道在一個(gè)平面內(nèi)，校正好后用混凝土固定。第二片墻板必須插入第一片企口內(nèi)，用帶防水的自攻螺絲固定，用防水帽蓋好，然后依次安裝。下一排 屋面板扣在上排屋面板的波峰并用自攻螺絲固定，縱向應(yīng)用道康寧膠密封。 （ 10）鋼構(gòu)件驗(yàn)收 由于要進(jìn)行下一道工序，組織本單位專業(yè)工程師、項(xiàng)目隊(duì)長、班組長對鋼構(gòu)件進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)超差，及時(shí)調(diào)整。 墻檁條安裝后，檢測其平面度、標(biāo)高，超差的要加以調(diào)整。對于不穩(wěn)定的單元，須加臨時(shí)防護(hù)措施，方可拆卸吊具。初擰宜為終擰的 50%。 地面拼裝前對構(gòu)件進(jìn)行檢查，構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時(shí)，須進(jìn)行處理。 安裝時(shí)，將立柱上十字交叉線與基礎(chǔ)上十字交叉線重合，確定立柱位置，擰上地腳螺栓。構(gòu)件存放場地須平整堅(jiān)實(shí)，無積水，構(gòu)件堆放底層墊無油枕木，各層鋼構(gòu)件支點(diǎn)須在同一垂直線上，以防鋼構(gòu)件被壓壞和變形。 做好現(xiàn)場的三通一平工作。對于長焊縫采用分段焊，以減小變形。 其它附件主要有：制動桁架、水平支撐、柱間支撐、拉條、走道板、隅撐、鋼梯平臺、鋼爬梯、雨蓬 支架等，制作工藝流程如下： 原材料檢驗(yàn) 下料鉆孔 組裝、焊接 表面除銹噴漆 包裝 （ 1）原材料檢驗(yàn) 附件材質(zhì)必須附有材料質(zhì)檢證明書、合格證（原件）。 ⑦構(gòu)件驗(yàn)收記錄 ⑧預(yù)拼裝記錄 ⑨構(gòu)件發(fā)運(yùn)、包裝清單 、墻面檁條制作 制作工藝：原材料檢驗(yàn) 下料 軋制成形 除銹噴涂 檢驗(yàn)、編號、包裝 (1) 原材料檢驗(yàn) 原材料必須附有質(zhì)檢證明書、合格證（原件），并按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行理化試驗(yàn)，檢驗(yàn)資料存檔待查。 構(gòu)件包裝時(shí)，采用木塊等柔性材料作墊層，以保護(hù)涂層不受損傷，確保構(gòu)件不變形，不損壞、不散失。 兩端最外側(cè)安裝孔距離 (L1) 177。 焊接成形后的構(gòu)件，用搖臂鉆或磁力鉆制孔，由專職檢測員對端頭板焊縫做無損檢測，超出規(guī)范要求，須進(jìn)行修整，并將檢驗(yàn)報(bào)告歸檔。 相鄰兩組端孔間距離 177。 端頭板磨擦面采用砂輪 打磨，磨擦面打磨范圍不小于螺栓孔直徑的 4倍，打磨方向宜與構(gòu)件受力方向垂直。局部彎曲、扭曲用火焰校正，緩冷、加熱溫度根據(jù)鋼材性能選定但不得超過900℃。 焊接人員須嚴(yán)格按照焊接工藝進(jìn)行焊接。 組立后由專職質(zhì)檢員對構(gòu)件進(jìn)行檢測，檢測工具：卷尺、角度尺、塞尺。 下料過程嚴(yán)格執(zhí)行 工藝卡，減少切割變形，確保質(zhì)量。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%。 G．專職計(jì)量員 ,檢查計(jì)量器具 ,做好隨機(jī)取樣準(zhǔn)備 ,試塊取樣送檢一覽表 ,做到按規(guī)范取樣養(yǎng)護(hù)送檢。 ③砼澆筑前準(zhǔn)備工作 A．對施工人員進(jìn)行書面技術(shù)安全交底。 嚴(yán)格水泥采購 ,對每次進(jìn)場水泥 ,應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書 ,報(bào)告等資料 ,其中應(yīng)標(biāo)明數(shù)量、交付日期以及代表該批水泥的測試結(jié)果。 E：拆摸間歇時(shí)，應(yīng)將已活動的模板、支撐運(yùn)走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而墜落。 D4：各種預(yù)留孔洞和預(yù)埋件規(guī)格、尺寸、數(shù)量、位置及固定情況。 E：竹膠模板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，支、拆模時(shí)應(yīng)輕搬輕放，發(fā)現(xiàn)有損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理。 A4：將柱根部橫板內(nèi)清理干凈，封閉清理口。 B．拆模時(shí) ,不得使用大錘 ,以防止模板碰墻體開裂。 ⑿以上事項(xiàng)質(zhì)檢人員、技術(shù)人員必須嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，鋼筋綁扎成型后，由專職人員驗(yàn)收，方可澆筑砼。 ⑹為保證鋼筋保護(hù)層厚度，應(yīng)先制作 10 30 15 30 20 30 25 30 30的保護(hù)層水泥砂漿墊塊。在灌注樁及承臺梁施工中，按施工順序穿叉室內(nèi)回填土，以免出現(xiàn)窩工。 C．砼的運(yùn)輸：砼運(yùn)輸過程中，要防止產(chǎn)生離析漏漿現(xiàn)象，拌制好的砼要及時(shí)澆灌，一般應(yīng)于半小時(shí)內(nèi)運(yùn)至現(xiàn)場，在初凝前澆筑完畢，澆灌前如發(fā)生顯著泌水離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)加 入適量的砼標(biāo)號水泥砂漿，重新攪拌均勻后方可澆灌。 B．模板的安裝 獨(dú)立基礎(chǔ)模板的安裝應(yīng)根據(jù)原砼墊層上彈好的中心線和四邊線及做好標(biāo)高標(biāo)志，沿邊線豎立模板，用斜撐、平撐固定模板。確定該項(xiàng)目中的特殊 /關(guān)鍵工序，并為此分別編制作業(yè)指導(dǎo)書或工藝卡，用以指導(dǎo)和控制現(xiàn)場施工。 3 臨時(shí)水電及通訊 施工用電由業(yè)主指定點(diǎn)引入，設(shè)總配電箱一個(gè)，并在現(xiàn)場形成供電網(wǎng)，各用電點(diǎn)設(shè)分配 電箱就近供電。 鋼構(gòu)項(xiàng)目隊(duì)：負(fù)責(zé)鋼構(gòu)件的制作、安裝，以及屋面、墻體、門窗等項(xiàng)目的制作、安裝工作。 工程概況 本工程位于山東如意集團(tuán)工業(yè)園區(qū)內(nèi)，建筑面積為 3600 平方米。結(jié)構(gòu)形式為輕鋼結(jié)構(gòu)， 建筑層數(shù)為一層（局部二層），檐口高度為 。 水電項(xiàng)目隊(duì)：負(fù)責(zé)電力、給排水、采暖及動力管道等的安裝工作。 施工用水由業(yè)主指定點(diǎn)引入，以管網(wǎng)的形式分別提供施工、生活用水。 修建臨時(shí)設(shè)施 我們將本著節(jié)約、必須的原則，按照總體施工布署， 15天內(nèi)完成現(xiàn)場規(guī)劃、場地平整和生產(chǎn)、生活設(shè)施，接通水、電，做好一切 臨時(shí)設(shè)施。 ②基礎(chǔ)鋼筋 A．綁扎鋼筋前應(yīng)先檢查基礎(chǔ)的邊線，中心線是否正確，然后用鋼尺及粉筆劃出每個(gè)型號鋼筋的位置，并且間距準(zhǔn)確，然后進(jìn)行綁扎鋼筋就位。 D．砼的澆筑和振搗：澆筑前應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、木屑、鐵絲、鋼釘?shù)入s物，所使用的鋼模表面要無浮漿。 (二 )主體工程 鋼筋工程 ⑴每批進(jìn)場鋼筋應(yīng)有出廠合格證，并且進(jìn)場后應(yīng)分類堆放掛牌，牌上標(biāo)明鋼筋規(guī)格、型號、使用部位，確保鋼筋存放、運(yùn)輸、綁扎等各個(gè)環(huán)節(jié)的使用正確。受力鋼筋與砼保護(hù)層厚度最小厚度為梁、柱： 30mm，板： 20mm。 模板工程 先進(jìn)的模板體系是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié) ,因此結(jié)合本工程特點(diǎn)和以往同類工程的施工經(jīng)驗(yàn) ,我們設(shè)計(jì)出適合本工程特點(diǎn)的適用而科學(xué)的模板支撐體系 ,滿足砼工程的質(zhì)量要求 7 ① 基礎(chǔ)底板 基礎(chǔ)底板采用組合鋼模板 , 用鋼管進(jìn)行加固。 。 B：墻模板： 8 B1：在安裝模板前按位置線安裝門窗洞口模板與墻體鋼筋固定，并安裝好預(yù)埋件或木磚。 質(zhì)量要求： A：模板及支撐應(yīng)有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不至于發(fā)生不允許的下沉與變形，模板的內(nèi)側(cè)面應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。 D5：模板結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。 F：拆除模板一般用長撬棍，嚴(yán)禁猛撬猛砸，應(yīng)保護(hù)混凝土表面不受 損壞，人不允許站在已拆除的模板上，在拆除樓板、樓梯模板時(shí)，要注意整塊模板掉下傷人。工地應(yīng)專人取樣送試驗(yàn)室復(fù)試 ,合格后方可使用。 B．砼班和鋼筋班交接檢查并做好交驗(yàn)記錄。 H．根據(jù)砼澆筑部位不同 ,配置好插入式振搗棒和平板振搗器 , 并具有上崗證的振搗 11 人員。豎縫宜采用擠漿或加漿方法 ,不得出現(xiàn)透明縫 ,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。標(biāo)識清楚，割渣必須清理干 12 凈。允許偏差： 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 翼板與腹板縫隙 對接間隙 177。焊接時(shí)采用引收弧板，不得在焊縫外母材 13 上進(jìn)行引弧。工人必須持證上崗。處理后的摩擦面按批做抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)，摩擦系數(shù)不小于 。 （ 7）鋼柱、屋架梁制作 將矯正好的 H型鋼在放好線的平臺大樣上進(jìn)行端頭板切割、修整，并將腹板、翼緣板按規(guī)范要求開坡口。 立柱制作的允許偏差如下： 項(xiàng)目 允許偏差 柱底面到柱端與屋面梁 連接最上一個(gè)安裝孔距離（ L） 177。 拱度 吊車梁上 ,翼緣板與軌道接角面平面度 （ 8）試拼裝 所有鋼立柱、屋面梁、吊車梁在出廠前必須在自由狀態(tài)經(jīng)過試拼裝。 螺紋部分加防銹劑并包裹。 (2) 下料 依據(jù)設(shè)計(jì)尺寸用開卷機(jī)下料，剪切面應(yīng)平整。并按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行理化試驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果存檔待查。 （ 4） 構(gòu)件復(fù)檢、編號、包裝、發(fā)運(yùn) 各工序完工之后，須對構(gòu)件全面檢測，符合國家規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，發(fā)放合格證書。 （ 2）定位測量 土建隊(duì)?wèi)?yīng)向安裝隊(duì)提供以下資料 . ①基礎(chǔ)砼標(biāo)號 ②基礎(chǔ)周圍回填土夯實(shí)情況 ③基礎(chǔ)軸線標(biāo)志，標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn) ④每個(gè)基礎(chǔ)軸線偏移量 ⑤每個(gè)基礎(chǔ)標(biāo)高偏差 ⑥地腳螺栓螺紋保護(hù)情況 依據(jù)土建隊(duì)有關(guān)資料，安裝隊(duì)對基礎(chǔ)的水平標(biāo)高，軸線，間距進(jìn)行復(fù)測。 構(gòu)件堆放后，設(shè)有明顯標(biāo)牌，標(biāo)明構(gòu)件的型號、規(guī)格、數(shù)量以便安裝。 先用水平儀校正立柱的標(biāo)高。并檢查高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面，不得有泥砂等雜物，磨擦面必須平整、干燥，不得在雨中作業(yè)。 終擰扭矩如下： Tc= (Pc=P+ΔP) Tc— 終擰扭矩（ ） P— 高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力（ KN） Δ P— 預(yù)拉力損失值（ KN） 10%P d— 高強(qiáng)度螺栓螺紋直徑 K— 扭矩系數(shù) 在終擰 1h以后， 24h以內(nèi)，檢查螺栓扭矩，應(yīng)在理論檢查扭矩177。 （ 6）屋面檁條、墻檁條安裝 屋面檁條、墻檁條安裝同時(shí)進(jìn)行。 結(jié)構(gòu)形成空間穩(wěn)定性單元后，對整個(gè)單元安裝偏差進(jìn)行檢測，超出允許偏差應(yīng)立即調(diào)整。 自檢后寫書面報(bào)告呈交建設(shè)單位，請求組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格 ，可進(jìn)行屋面板安裝。金屬板端部錯(cuò)位控制在規(guī)范內(nèi)，然后依次安裝。所有自攻螺絲保證橫直豎平。 用吊車將門吊起，門下邊緣插入軌道后，將上面用螺 栓擰緊。 吊桿垂直，排列整齊，橫平豎直。 （ 2）防雷及接地線安裝 ① 安裝方法 接地扁鋼，圓鋼在安裝前，檢查其規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，鍍鋅是否完好。 （ 1）主要項(xiàng)目施工流程 圖紙審核→測量放線→預(yù)留預(yù)埋→支架制作、安裝→管道安裝→設(shè)備安裝→試壓→檢查調(diào)試→防腐涂漆→沖洗消毒→竣工交驗(yàn) （ 2）主要分項(xiàng)工程施工方法 ① 測量放線 A、坡度的正負(fù)偏差不超過設(shè)計(jì)要求坡度的 1/3。 3）支吊架應(yīng) 穩(wěn)定可靠，安裝支、吊架時(shí)要考慮管道按設(shè)計(jì)要求的坡度敷設(shè)，也可先確定安裝橫向管道的兩端的標(biāo)高，中間支、吊架的標(biāo)高可由兩點(diǎn)直線的辦法確定。 3） 動力管道連接，除設(shè)備，閥門采用法蘭或絲扣連接外，均采用焊接，支管與干管采用上部連接。 3）將按設(shè)計(jì)長度截好的水龍帶與水槍和快速接頭采用 16號鋼線綁扎牢固，并將水龍帶整齊的折掛或盤卷在消火栓箱內(nèi)的支架上。 （ 3）建立檢查制度 項(xiàng)目經(jīng)理部每月進(jìn)行一次質(zhì)量檢查。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，以177。施工工藝 卡必須注明單項(xiàng)工程技術(shù)要點(diǎn)和注意事項(xiàng)，并標(biāo)明工序和檢測內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)，使施工工藝卡成為指導(dǎo)該工程的行為規(guī)范。為了保證本工程按期、優(yōu)質(zhì)地完成，特制定工期保證措施如下： 組織措施 （ 1）建立強(qiáng)有力的高效運(yùn)轉(zhuǎn)的生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，統(tǒng)籌安排機(jī)械設(shè)備材料供應(yīng)、勞力調(diào)配、組織施工生產(chǎn)。 29 （ 5）發(fā)揮政治工作優(yōu)勢，加強(qiáng)思想政治工作，充分調(diào)動各種積極因素，密切各方面的關(guān)系，排除障礙，保持良好的內(nèi)部施工環(huán)境。 安全保證措施 指導(dǎo)思想 安全生產(chǎn)同質(zhì)量、效益一樣是工程不可缺少的重要環(huán)節(jié)，是關(guān)系到職工人身和國家財(cái)產(chǎn)不受損失的大事。 （ 4）安全生產(chǎn)教育須持之以恒，工地現(xiàn)場要有安全生產(chǎn)宣傳牌、安全標(biāo)志、警示牌，做到警鐘長鳴。在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、主要通道道口都必須掛有安全宣傳標(biāo)語或安全警示牌。 （ 11）吊裝作業(yè)由專人統(tǒng)一指揮，吊裝人員堅(jiān)持崗位，吊裝時(shí)設(shè)警戒線，吊車起吊時(shí)大臂作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，起重機(jī)械嚴(yán)禁帶病作業(yè)，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入施工區(qū)。 （ 17）登高安裝梁時(shí)，在兩端設(shè)置掛籃，在梁上行走時(shí)，其一側(cè)的臨時(shí)護(hù)攔可采用鋼索，用花蘭螺絲拉緊。 32 建立定期和不定期的現(xiàn)場安全檢查制度。所有進(jìn)場的各類機(jī)械設(shè)備定點(diǎn)擺放、保持整齊干凈；材料按施工設(shè)計(jì)位置離地掛牌堆碼整齊，需防雨的材料進(jìn)庫存放，無法進(jìn)庫的材料加蓋防雨蓬布或采取其它防雨措施。 各施工班組在當(dāng)班工作結(jié)束后，清理作業(yè)場地，確保施工環(huán)境的整潔。 ，充分發(fā)揮公安派出所民警的作用，堅(jiān)決制止