【正文】 管道安裝施工要點： （ 1）生活給水管道安裝： 根據(jù)設計要求，生活給水管道 DN ≤ 100 mm 時，采用涂塑鋼管絲扣連接 。 c、涂塑的管道組成件，應存放在溫度為 540 度的室內(nèi)，并應避 免陽光和熱源的輻射。 (7)室內(nèi)給水橫管，應有 的坡度，坡向泄水裝置。 ~30 176。 （ 9）排水立管和通氣立管每隔一層設檢查口。 （ 12）管道的坡度，除設計圖紙注明外，其余均按表 2 執(zhí)行： 表 2:管道的坡度 管徑（毫米） 標準坡度 最小坡度 50 75 100 150 200 （ 13）雨水管道不得與生活污水管道連接。全高不大于 30m/m 2 橫管彎曲度 （ 1）每條長度不大于 2m/m （ 2） 10m 以內(nèi)，全長不大于 8m/m （ 3） 10m 以上，每 10m 不大于 8m/m 3 立管受水管口及衛(wèi)生設備排水管口的縱橫坐標 不大于 10m/m 4 衛(wèi)生設備接口標高 不大于177。 （ 6）連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，應符合設計和規(guī)范規(guī)定。管材和配件應是同一廠家的配套產(chǎn)品。 5176。 50 敷設在溝槽內(nèi)或架空 177。 （ 4） 管道、設備的保溫，應在防腐和水壓試驗合格后進行。應急照明支線 NHBV450/750V 導線其它照明支線采用 BV450/750 導線，除注明外，導線均為 ，照明線路均穿 SC 鋼管暗敷。 7)柜 (盤 )固定好后，要進行內(nèi)部檢查、試驗、清掃，柜內(nèi)各部件間連接應牢固。墊圈下螺絲二側(cè)壓的導線截面積相同，同一端子上導線連接不多于 2 根，防松墊圈等配件零件齊全。 2)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的橋架應平整 ,無扭曲變形 ,內(nèi)壁無毛刺 ,各種附件齊全。 7)橋架穿 過防火區(qū)的墻壁和樓板時 ,應采用防火泥進行封堵。 2）預埋在地坪下、磚墻內(nèi)、基礎內(nèi)的管線要求較高，要求位置正確，規(guī)格符合設計，管線敷設時不堵不漏，并且裝飾面、地面、場面的保護層不小于 30mm，否則將影響土建的裝飾質(zhì)量。 f、穿線工作應在土建抹灰及地面工作結(jié)束后進行，并先除去管內(nèi)污垢。 d、不同電壓、不同用途的電纜，沒有特別規(guī)定時，不宜敷設在同一層橋架上。 (5)照明燈具、器具安裝： 1)開關(guān)、插座及燈具安裝應位置正確，安裝牢固，表面整潔美觀。 7）燈具的形式應符合設計要求，其各相性能應符合國家的有關(guān)規(guī)定及設計要求。 13）應急照明燈具的安裝應符合下列要求： a、應急照明燈具的電源除正常電源外，另有一路應急電源供電； b、應急照明在正常電源短電后，電源轉(zhuǎn)換時間為：疏散照明≤ 15S；安全照明≤ 。 g、不同電壓和電流的插座安裝在同一場所時，應有明顯的區(qū)別；且必須選擇不同結(jié)構(gòu)、不同規(guī)格和不能互換的插座，配套的插頭也應按交流、直流或不同電壓等級區(qū)別使用。 避雷系統(tǒng)及接地系統(tǒng)的安裝 （ 1）防雷系統(tǒng)。 2） 11（ 45m）層及以上 樓層，每隔兩層沿建筑圈梁外側(cè)設鍍鋅扁鋼一周， 做防雷側(cè)擊雷干線，此干線與四周的防雷引下線相焊接。接地電阻要求不大于 1 歐，否則應增設人工接地裝置。 4)在地下室頂板將所有連梁和圈梁拉通，引下線再與圈梁相連。 給排水系統(tǒng)調(diào)試 管道系統(tǒng)試驗： (1)管道安裝完畢后，按設計要求對管道系統(tǒng)進行強度、嚴密性試驗、檢查管道及各連接部件的工程安裝質(zhì)量。核對試壓過程中 的記錄，并認真仔細填寫，管道《壓力試驗記錄》交有關(guān)人員認可。 （ 2）電氣設備和線路經(jīng)調(diào)試合格后，動力設備才能進行單體試車，單體試車結(jié)束后可會同建設單位進行聯(lián)動試車，并做好記 錄。 4）加強施工準備，這是保證施工順利進行的前提，包括技術(shù)準備、組織準備、物資準備以及作業(yè)條件的準備等。及時同相關(guān)施工單位互通信息，掌握施工動態(tài)，協(xié)調(diào)內(nèi)部各專業(yè)工種之間的工作，注重后續(xù)工序的準備， 布置工序之間的交接，及時解決施工 中出現(xiàn)的各類問題。 進場后編制 ISO9001—— 20xx 質(zhì)量體系文件職能分配表。 做好施工技術(shù)資料填報工作，技術(shù)資料要達到及時、完整、準確、可靠和較好的可追蹤性，按質(zhì)量控制點對重點部位和資料進行復查。 采購控制程序流程圖（見下圖） 采購的材料、設備必須符合設計技術(shù)要求，符合國家標準、規(guī)范，首選名牌產(chǎn)品。 經(jīng)檢驗不合格的材料、設備，按不合格品處置，運出施工現(xiàn)場。 （ 3）對貴重易碎、易損的儀表、零部件盡量在調(diào)試之前進行安裝，必須提前安裝的要采取妥善的保護措施，以 防丟失、損壞。 相同壁厚管道組對時其內(nèi)壁應平齊，內(nèi)壁錯邊量不應超過壁厚的 20%且不大于 2mm，對口時不得用強力對口，以免引起附加應力。 管道施工完畢后，按系統(tǒng)進行完整性檢查分硬件和軟件：部分硬件檢查是檢查安 裝管子、管配件、閥門、儀表、支吊架等是否符合設計和規(guī)范要求，是否已全部施工完畢。 配電箱（柜）安裝用緊固件應 用鍍鋅制品，水平、垂直偏差符合規(guī)定，接地應牢固、可靠，測量絕緣時應注意保證不損壞弱電電器。 設備安裝工程施工注意點： 按照基礎圖及設備安裝圖基礎各部位尺寸，預留孔（地腳螺栓）劃線，對基礎缺陷和坐標尺寸與設計不符之處應予以處理。 B ○ △ ○ ○ 基礎表面處理 表面質(zhì)量 C ○ △ 墊鐵放置 放置數(shù)量、位置 C ○ △ 施 工 階 段 吊裝就位 吊裝工具、管口方位、 定位基準 B ○ △ ○ ○ ○ 找正、找平 （初平） 標高、中心線、垂直度、水平度 A △ ○ △ ○ 地腳螺栓孔灌漿 預留孔、混凝土強度 B ○ ○ △ 精平 水平度、各部件間隙 A △ ○ △ ○ 二次灌漿 混凝土配比，灌漿層厚 度 B ○ ○ △ 聯(lián)軸節(jié)對中 對中偏差、端面間隙 A △ ○ ○ ○ ○ ○ △ 內(nèi)部清潔度 內(nèi)部無異物 A ○ △ ○ ○ 輔助件安裝 附屬設備及油系統(tǒng)管道的清潔與安裝 C ○ △ 盤車 轉(zhuǎn)動靈活是否 B △ ○ ○ ○ 油吹、氣吹 B ○ △ ○ ○ 驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)向檢查 方向、電流、溫度 B △ ○ ○ ○ 聯(lián)軸節(jié)最后對中 對中偏差 A △ △ ○ ○ 試車前檢查 B △ ○ ○ ○ 試車 振動、溫度、噪聲 A △ △ △ ○ 管道安裝工程質(zhì)量控制流程 控制階段 控制點 控制內(nèi)容 控制等級 責 任 人 質(zhì)檢員 施工員 班組長 班主成員 焊工 材料員 施 工 。 設備部件的吊裝必須選擇好吊點和重 心，必須編制詳細吊裝方案及保證安全措施。 電器設備的單體試驗，可與安裝交叉進行，以利加快進度。 管道保溫要求鋪設平整，綁扎緊密，無滑動、松弛、斷裂等現(xiàn)象。焊后用濕布拭揩焊接處。 管道安裝工程施工注意點 各類管子、管配件、閥門等在安裝前按規(guī)范要求檢查、檢驗規(guī)格、型號質(zhì)量，符合要求才可使用。 甲供設備的運輸 （ 1）對衛(wèi)生器具、燈具等易碎物料輕裝輕卸，包裝物應緊固，車速控制在震動不大 的狀態(tài)。 采購計劃應提前于施工計劃，并隨著施工進度計劃變更，及時更改采購 計劃。 質(zhì)量檢查與監(jiān)督： （ 1）嚴格按施工驗收規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標準實施檢查和監(jiān)督。 做好設計圖紙的會審工作，認真參加設計交底，全面了解工程項目的工藝特點和質(zhì)量標準。 確保工程質(zhì)量保證措施 質(zhì)量方針和質(zhì)量目標： 本公司的質(zhì)量方針：依靠科學管理、創(chuàng)建一流工程、做到優(yōu)良服務。 6）在工程總包和建設單位、監(jiān)理工程師 的統(tǒng)一指揮下，各有關(guān)施工單位密切協(xié)作、統(tǒng)籌兼顧、合理組織施工工序的交叉，為其它施工單位創(chuàng)造施工條件。 （ 4）接地裝置要進行電阻的測試并做好測試記錄。 （ 2）給排水管道用水為介質(zhì)進行清洗、消毒。 (3)試驗 前，不能參與試驗的系統(tǒng)，設備、儀表及管道附件拆除或加以隔離，繪制試驗范圍的系統(tǒng)圖、注明盲板、試壓用壓力表、進水 (氣 )管、切斷閥門及試壓泵位置。 6）在電氣豎井內(nèi)敷設 40*5 銅母線作為等電位接地干線，每層距地 米處設接地引出端一個（ 40*5 鋼板）。 9）消防控制室、光纖機房等電子設備較多的設備房內(nèi)，在離地 米的墻上設 置一個局部等電位聯(lián)結(jié)端子板。 五層及以上樓層，每隔一層利用建筑四周圈梁外側(cè)水平主鋼筋焊成一個閉環(huán)式避雷帶，引避雷帶與四周的防雷引下線相焊接。采用聯(lián)合接地系統(tǒng)共用接地裝置，按地電阻要求不大于 1 歐姆。同一房間內(nèi)安裝高度應一致。安全出口指示燈距地高度不低于 2m，且安裝在疏散出口和樓梯口里側(cè)的上方。 9）安裝在重要場所的大型燈具的玻璃罩，應采取防止玻璃破裂后向下濺落的措施。 3) 照明燈具的接線應接在專用接線柱上 ,且不得靠近燈具表面 ,燈具的散熱口要注意保持暢通。 e、采用人工牽引敷設電纜時，應進行計算 ，合理安排人員數(shù)量，在敷設時應有專人指揮。 g、管內(nèi)導線的總面積 (包括外護層 )不應超過管子截面積的 40%，導線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其結(jié)頭應在接線盒內(nèi)連接。 4）鋼管配線的一般要求： a、應有防腐處理。 9)橋架連接片處、橋架和支架、引入引出金屬導管、接線盒、箱、柜連接處均應進行跨接 ,接地（ PE）或接零（ PEN）可靠。 3)組裝橋架要平直，水平誤差不大于 5mm，中心偏差不大于 5mm，安裝要牢固，配件要齊全，所有螺栓要擰緊。 12)安裝好的柜子，要求其盤面油 漆完好，盤面標志牌齊全正確并清晰。檢查、試驗主要包括：控制開關(guān)及保護裝置的規(guī)格、型號符合設計要求；閉鎖裝置動作準確、可靠；主開關(guān)的輔助開關(guān)切換動作與 主開關(guān)動作一致；箱、柜、盤的標識器件標明被控設備編號及名稱或操作位置，接線端子有編號，且清晰、工整、不易脫色。 本工程按二類防雷設計，接地地阻不大于 1 歐，樓層面女兒墻四周設避雷帶，利用柱內(nèi)主筋作引下線，利用基礎主筋作接地體，五層及以上樓每隔一層利用圈梁內(nèi)外側(cè)主筋焊成閉環(huán)式避雷帶， 11 層及以上樓，每層兩層沿建筑圈梁外側(cè)敷設 25*4 鍍鋅扁鋼一周，防止側(cè)擊雷。 （ 5） 管道保溫時，保溫瓦塊的接縫應錯開，保溫層應粘貼緊密，表面平整，接縫處應用保溫材料填補。 閥門安裝高度一般離地面、樓面或操作臺面 — 左右，特殊的情況可適當?shù)纳呋蚪档?，但必須便于操作，閥柄方向要便于操作。 4176。 （ 4）管道在轉(zhuǎn)彎、三通處應加設固定支墩。 （ 8）為保證衛(wèi)生器具安裝位置的精確度，須待土建衛(wèi)生間內(nèi)部刮糙以后，再安裝 衛(wèi)生器具下部的排水接管。 （ 2）衛(wèi)生潔具安裝應在管道安裝試壓、通水合格，土建裝修完畢，窗可關(guān)閉，門可鎖牢時進行。 （ 14）排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結(jié)構(gòu)上。排水立管每隔一層用斜三通與 通氣立管相連，排水立管伸出上人屋 面 2 m 。 （ 5）粘合面的清理：管材或管件在粘合前應用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，使被粘結(jié)面保持清潔，無塵砂與水跡，當表面沾有油污時，須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。 (9)要合理安排施工程序，一般先裝地下，后裝地上；先裝大口徑管道，后裝小口徑管道；先裝支、吊架，后裝管道系統(tǒng)。 e、涂塑鋼管安裝時，不準施焊，加熱 ,扭曲或敲打。 a、管道下料前應進行現(xiàn)場實測，管道穿過墻壁和樓板，應預埋套管，保溫管道套管直徑應能夠穿過保溫后的管道。 c 、無明顯振動，聲音正常，各連接部位不松動，不泄漏。 (3)泵類安裝時，縱、橫向不水平度不應超過 ；測量時應以加工面為標準：設備不能偏斜。 d、開箱檢查：設備到位后，安裝前應開箱檢查驗收，檢查出廠技術(shù)文件備基礎驗收 設備驗收檢查 吊裝就位 找平找正（初平） 基礎螺栓孔澆灌混凝土